Tecnologia de fresat de plexiglàs

El vidre orgànic és un dels materials més demandats i utilitzats amb freqüència. Amb ella es fabriquen particions, portes, cúpules de llum, hivernacles, records i moltes altres estructures i productes.

Però per fer almenys alguna cosa amb plexiglàs, s'ha de processar amb un equip especial. En aquest article, parlarem de la tecnologia de fresat de materials i de les màquines amb les quals es realitza aquest procés.

El plexiglàs és un material de vinil. Aconsegueix-ho en la síntesi de metacrilat de metil. Exteriorment, és un material plàstic transparent, que es considera completament segur per a la salut humana i té excel·lents característiques físiques i tècniques. És molt fàcil de processar.

El fresat de plexiglàs és un dels principals mètodes de processament de materials. S'utilitza quan el vidre orgànic:

• es produeixen publicitat exterior o interior, embalatges, estructures publicitàries;
• l'interior, bastidors, vitrines estan fetes;
• es creen decoracions.

El major avantatge d'aquest processament és la capacitat d'eliminar perfectament i eficaçment les estelles del material, aconseguint així una superfície perfectament plana del producte. Aquest mètode es caracteritza per una gran velocitat de tall i talls nets.

El fresat resol moltes tasques aparentment impossibles:

• tall;
• creació de peces volumèriques a partir de material;
• gravat sobre vidre: podeu crear escossos, formar un patró, una inscripció;
• afegint efectes de llum: els talladors s'instal·len en un angle determinat, creant així corbes lleugeres

El tall de fresat de vidre orgànic només ha de ser realitzat per professionals que utilitzen equips especials, fresadores. Una fresadora és un dispositiu professional especial amb el qual podeu tallar i gravar plexiglàs.

Actualment, hi ha diversos tipus de fresadores.

Aquest model és el més popular i demandat. Això es deu principalment a la peculiaritat de l'equip: la capacitat de crear amb antelació, utilitzant el programa, tenint en compte els paràmetres clau, un model del producte. Després d'això, la màquina farà tot el treball automàticament.

La màquina CNC es caracteritza pels següents paràmetres:

• precisió de posicionament;
• la mida de la superfície de treball;
• potència del cargol;
• velocitat de tall;
• la velocitat del moviment lliure.

Els paràmetres de cada màquina poden variar, depenen del model, fabricant i any de fabricació.

Hi ha diversos tipus de fresadores CNC:

• vertical;
• en voladís;
• longitudinal;
• àmpliament versàtil.

Aquest model de màquina es diferencia dels altres en la capacitat de realitzar el tall en 3D de material. L'element de tall es col·loca mitjançant programari en tres dimensions diferents, eixos. Aquesta funció de tall permet aconseguir un efecte 3D. En un producte ja acabat, sembla molt impressionant i inusual.

Totes les fresadores es classifiquen per finalitat:

• mini fresat - utilitzat en la vida quotidiana o en el procés d'aprenentatge;
• tauleta - aquestes màquines s'utilitzen més sovint en petites produccions amb espai limitat;
• vertical - Es tracta d'un gran equip industrial que s'instal·la en tallers, caracteritzat per una alta velocitat de tall i llarg temps de funcionament continu, alta productivitat.

Pel tipus de moviment de la superfície de treball, les màquines són de certs tipus.

• Fresat vertical. Es caracteritza pel moviment horitzontal de l'escriptori. Realitza esquinçament i tall transversal.
• Fresat de consola. L'element de tall roman estacionari, però la superfície de treball es mou en diferents direccions.
• Fresat longitudinal. El moviment de la taula de treball és longitudinal, l'eina de tall és transversal.
• Àmpliament versàtil. Aquest model de màquina es considera el més popular, ja que el moviment de la superfície de treball i el tall es realitzen en diferents direccions, que estan predefinides al programari.

Treballar amb vidre orgànic en equips de fresat és bastant complicat i requereix certes habilitats, habilitats i coneixements.

La tecnologia de fresat és la següent:

• creació d'un model de producte futur;
• amb un tallador, es talla una làmina de vidre orgànic en parts de diverses formes;
• la peça tallada es col·loca a la superfície de treball de la màquina, fixa;
• s'inicia el programa i la màquina d'acord amb el model creat anteriorment comença el funcionament automàtic.

Després de fresar el plexiglàs a la màquina, es doblega. Per a això s'utilitzen màquines de consola. La xapa ja fresada es fixa a la consola de la superfície de treball, el programa està configurat. La màquina en voladís doblega el material segons els paràmetres especificats i crea una forma específica.

No és estrany que la gent intenti fresar manualment. Però sense una màquina especial, això és impossible. El plexiglàs és un material força capritxós, i poden aparèixer esquerdes i estelles a la seva superfície en mans inèptes i sense experiència.

El procés de fracking de plexiglàs al vídeo següent.