Característiques de les làmines OSB de 12 mm

És molt important que qualsevol constructor i reparador conegui les característiques de les làmines OSB de 12 mm de gruix amb unes dimensions de 2500x1250 i altres dimensions de les plaques. Haureu de familiaritzar-vos acuradament amb el pes estàndard de les làmines OSB i seleccionar-los amb cura els cargols autorroscants, tenint en compte la conductivitat tèrmica d'aquest material. Un tema important a part és aprendre a determinar quantes plaques OSB hi ha en un paquet.

Característiques principals
El més important a l'hora de descriure làmines OSB de 12 mm de gruix és indicar que es tracta d'un tipus de material totalment modern i pràctic. Les seves propietats són convenients per al seu ús amb finalitats de construcció i en la formació de productes de mobles. Com que els encenalls es troben longitudinalment a l'exterior i a l'interior, majoritàriament paral·lels entre si, és possible aconseguir:
- alta resistència general de la llosa;
- augmentant la seva resistència a l'estrès mecànic dinàmic;
- augmentar la resistència també en relació a les càrregues estàtiques;
- nivell òptim de durabilitat en condicions normals de funcionament.


Però hem de tenir en compte la diferència entre les versions individuals, que es comentarà més endavant. Ara és important caracteritzar les mides estàndard de les làmines OSB. Amb això, poden sorgir certs malentesos, perquè fins i tot a la Federació Russa, els fabricants utilitzen sovint l'estàndard d'importació EN 300: 2006. Però no tot és tan dolent: les normes de la llei europea es van tenir en compte i fins i tot es van prendre com a base per a la formació de l'estàndard nacional més fresc de 2014. Finalment, hi ha una altra branca dels estàndards, aquesta vegada adoptats a Amèrica del Nord.
Abans d'aclarir els paràmetres i propietats de la llosa, el seu compliment amb la norma, cal esbrinar, a més, quina norma específica s'aplica. Als països de la UE i la indústria russa orientada cap a ells, és habitual desenvolupar una làmina OSB amb una mida de 2500x1250 mm. Però els fabricants nord-americans, com passa sovint, "van el seu propi camí": tenen un format típic de 1220x2440.
Per descomptat, les fàbriques també es guien pels requisits del client. El material amb dimensions no estàndard pot ser alliberat.


Molt sovint, els models amb una longitud de 3000 i fins i tot 3150 mm entren al mercat. Però aquest no és el límit: les línies tecnològiques modernes més habituals, sense modernització addicional, asseguren la producció de lloses de fins a 7000 mm de llarg. Aquest és el producte més gran que es pot demanar d'acord amb el procediment general. Per tant, no hi ha problemes amb la selecció de productes d'una mida específica. L'única advertència és que l'amplada gairebé mai varia, per això caldria ampliar massa les línies de processament.
També depèn molt de l'empresa concreta. Per tant, hi pot haver solucions amb la mida 2800x1250 (Kronospan). Tanmateix, la majoria dels fabricants encara fan un producte amb paràmetres uniformes. Un OSB típic amb un gruix de 12 mm (independentment dels estàndards dimensionals) pot suportar una càrrega de 0,23 kN o, en unitats més assequibles, 23 kg. Això s'aplica als productes de la classe OSB-3.


El següent paràmetre important és el pes d'aquesta llosa orientada.
Amb una mida de 2,44x1,22 m, la massa d'aquest producte serà de 23,2 kg. Si es mantenen les dimensions segons la norma europea, el pes del producte augmentarà fins als 24,4 kg. Com que en ambdós casos un paquet conté 64 làmines, sabent quant pesa un element, és fàcil calcular que un paquet de plats americans pesa 1485 kg, i un paquet d'europees 1560 kg. Altres paràmetres tècnics són els següents:
- densitat: de 640 a 700 kg per 1 m3 (de vegades es considera que de 600 a 700 kg);
- índex d'inflor - 10-22% (mesurat en remull durant 24 hores);
- excel·lent percepció de pintures i vernissos i mescles d'adhesius;
- protecció contra incendis a un nivell no pitjor que G4 (sense processament addicional);
- la capacitat de subjectar fermament claus i cargols;
- resistència a la flexió en diferents plans: 20 o 10 Newtons per 1 sq. m;
- idoneïtat per a una àmplia varietat de tipus de processament (inclosos la perforació i el tall);
- conductivitat tèrmica - 0,15 W / mK.

Aplicacions
Les àrees en què s'utilitza l'OSB són força àmplies. Depenen en gran mesura de la categoria del material. OSB-2 és un producte relativament durador. Tanmateix, en contacte amb la humitat, aquests productes es danyaran i perdran ràpidament les seves qualitats bàsiques. La conclusió és extremadament senzilla: aquests productes són necessaris per a la decoració d'interiors d'habitacions amb paràmetres d'humitat típics.
Molt més fort i lleugerament més estable que l'OSB-3. Aquest material es pot utilitzar on la humitat és alta, però està totalment regulat. Alguns fabricants creuen que fins i tot les façanes dels edificis es poden revestir amb OSB-3. I això és realment així: només cal pensar a fons les mesures de protecció necessàries. Molt sovint, s'utilitzen impregnacions especials per a aquest propòsit o s'aplica una pintura protectora.
Però encara és millor utilitzar OSB-4. Aquest material és el més durador possible. També és resistent a l'aigua. A més, no es requereix cap protecció addicional. Tanmateix, l'OSB-4 és més car i, per tant, s'utilitza poc.


Les lloses orientades tenen excel·lents característiques d'absorció acústica. La placa OSB es pot utilitzar:
- per al revestiment de façanes;
- en procés d'anivellament de les parets de l'interior de la casa;
- per anivellar terres i sostres;
- com a superfície de referència;
- com a suport per al retard;
- com a base per a revestiments de plàstic;
- per formar una biga en I;
- en preparar un encofrat plegable;
- com a material d'embalatge per al transport de càrrega de petita mida;
- per preparar caixes per al transport de mercaderies més grans;
- durant la producció de mobles;
- per cobrir terres en carrosseries de camions.




Consells d'instal·lació
La longitud del cargol autorroscant per muntar OSB és extremadament senzill de calcular. A un gruix de làmina de 12 mm, afegiu 40-45 mm a l'anomenada entrada al substrat. A les bigues, el pas d'instal·lació és de 300 mm. A les articulacions de les plaques, s'han d'introduir elements de subjecció amb un pas de 150 mm. Quan s'instal·li en ràfecs o voladissos, la distància d'instal·lació serà de 100 mm amb un sagnat des de la vora de l'estructura d'almenys 10 mm.
Abans de començar a treballar, cal preparar una base de treball completa. Si hi ha un recobriment antic, s'ha de treure. El següent pas és avaluar l'estat de les parets. Qualsevol esquerda i escletxa s'ha de preparar i segellar.
Després de la restauració de la zona tractada, s'ha de deixar durant un temps determinat perquè el material s'assequi a fons.


Propers passos:
- instal·lació del torn;
- impregnació d'una barra amb un agent protector;
- instal·lació d'una capa d'aïllament tèrmic;
- revestiment amb lloses orientades.
Els bastidors de torn es munten molt estrictament segons el nivell. Si s'incompleix aquest requisit, la superfície exterior es cobrirà amb ones. Si es troben buits greus, haureu de posar trossos de taulers a les zones amb problemes. L'aïllament es col·loca de manera que s'exclou l'aparició d'un buit. Si cal, s'utilitzen elements de fixació especials per a la fixació més fiable de l'aïllament.


Només així es poden instal·lar les plaques. Cal tenir en compte que tenen una cara frontal, i s'ha de mirar cap a fora. El full inicial es fixa des de la cantonada. La distància a la base és de 10 mm. La precisió de la disposició del primer element es comprova mitjançant un nivell hidràulic o làser, i s'utilitzen cargols autorroscants per fixar els productes, el pas de muntatge és de 150 mm.
Després d'haver disposat la fila inferior, només podeu muntar el següent nivell. Les zones adjacents es processen mitjançant lloses superposades, formant juntes rectes. A més, les superfícies estan decorades i acabades.
Podeu tancar les costures amb una massilla.Per estalviar diners, preparen la barreja ells mateixos, utilitzant xips i cola PVA.


Dins de les cases hauràs de treballar una mica diferent. Utilitzen una caixa de fusta o un perfil metàl·lic. El metall és molt més segur i més atractiu. S'utilitzen taules petites per tancar els buits. La distància entre els pals és com a màxim de 600 mm; com quan es treballa a la façana, s'utilitzen cargols autorroscants.
Per al recobriment final, apliqueu:
- vernís de colors;
- esmalt d'ungles transparent;
- guix decoratiu;
- fons de pantalla no teixit;
- fons de pantalla a base de vinil.

El comentari s'ha enviat correctament.