Tot sobre OSB-4

La construcció d'estructures modernes requereix un enfocament competent per a l'elecció del material de construcció. Ha de ser durador, suportar diverses càrregues, ser d'origen natural i no massa pesat. Al mateix temps, és desitjable que el cost no sigui molt elevat. Aquestes característiques són totalment coherents amb les lloses OSB-4.

La característica principal del material és la seva resistència, que s'aconsegueix gràcies a la seva estructura especial. La producció del producte es basa en els residus de la indústria de la fusta. La matèria primera principal són les estelles de pi o tremol. El tauler consta de diverses capes formades a partir de fitxes de gran mida, la longitud de les quals pot arribar als 15 cm. El nombre de capes és de 3 o 4, de vegades més. L'estella es premsa i s'enganxa amb resines a les quals s'afegeix cera sintètica i àcid bòric.

La particularitat del material és la diferent orientació de les fitxes en les seves capes. Les capes exteriors es caracteritzen per l'orientació longitudinal de les fitxes, les interiors - la transversal. Per tant, el material s'anomena tauler de fil orientat. Gràcies a l'ús de tecnologies modernes, la llosa té una composició homogènia en qualsevol direcció.

Segons algunes característiques, el tauler és similar a la fusta, l'OSB no és inferior a ell en lleugeresa, resistència i facilitat de processament. El processament és d'alta qualitat, ja que no hi ha nusos i altres defectes inherents a la fusta en el material. Al mateix temps, el producte és ignífug, no està subjecte a processos de descomposició, no s'inicia la floridura i els insectes no li tenen por.

No hi ha una norma única per a la mida de les lloses. Els paràmetres poden variar d'un fabricant a un altre. La mida més comuna és 2500x1250 mm, que s'anomena mida estàndard europea. El gruix oscil·la entre 6 i 40 mm.

Hi ha 4 classes de lloses. La classificació té en compte la força i la resistència a la humitat.

Un desavantatge important dels materials OSB és l'ús de resines que contenen fenols en la seva producció. L'alliberament dels seus compostos al medi ambient té un efecte nociu sobre la salut humana i animal. Per tant, en la fabricació de mobles i decoració de locals, cal utilitzar un OSB destinat a aquests treballs. A més, quan s'utilitza el producte per a treballs interiors, es recomana aïllar amb materials d'acabat i recobriments, organitzar la ventilació a les instal·lacions.

Els fabricants moderns estan canviant a l'ús de resines polimèriques sense formaldehid.

El material és molt utilitzat, des de la fabricació d'envasos i mobles fins a obres de construcció de complexitat variable. És adequat per a revestiments de parets interiors i exteriors, creació de particions interiors, instal·lació de sòls i anivellació de terres, s'utilitza com a base per a materials de coberta. L'OSB combina bé amb elements estructurals tant metàl·lics com de fusta.

L'augment de la densitat i la resistència, així com el processament addicional, permeten la construcció d'elements de càrrega, parets i sostres d'OSB. A causa de les seves altes característiques mecàniques, es poden construir cases d'estructura i dependències amb el material.A causa de l'excel·lent nivell de resistència a la humitat, els constructors recomanen OSB-4 per a estructures amb petits voladissos del sostre, en condicions de humectació sistemàtica de la façana i l'absència d'un sistema de drenatge.

Perquè l'estructura de la placa OSB construïda funcioni durant molt de temps, és important evitar alguns errors durant la instal·lació. Per tant, no serà superflu fer cas dels consells dels professionals.

• Les lloses es poden muntar horitzontalment o verticalment, segons la seva mida i tipus d'estructura. Tanmateix, amb qualsevol mètode, cal fer buits de 3-4 mm.

• Una altra condició important és desplaçar les juntes de les làmines a cada fila següent.

• Quan es fa la instal·lació externa de plaques, és millor donar preferència als claus per a la seva fixació, ja que els cargols autorroscants sovint es trenquen a causa de la gravetat del material. La longitud de les ungles ha de ser almenys 2,5 vegades el gruix de la llosa.