Instal·lació d'OSB

Diversos materials de làmina s'utilitzen àmpliament en la construcció moderna. La llista dels més populars inclou taulers orientats (OSB). Aquests panells s'anomenen més sovint amb terminologia anglesa: OSB, és a dir, Oriented Strand Board. Tenint en compte la demanda rècord del material, són rellevants les respostes a preguntes relacionades amb la instal·lació de plaques OSB quan es realitzen diferents tipus de treballs de construcció i acabats.

El tipus d'instal·lació, per tant, el tipus de fixació depèn d'una sèrie de factors. Per tant, quan es treballa amb una superfície de maó o formigó, s'utilitzen tacs o cola especial. Al mateix temps, els panells es poden cargolar a la fusta amb cargols autorroscants de 45-50 mm de llarg. La planitud de la superfície sempre serà un dels punts definitoris. Si compleix els requisits, les làmines es poden enganxar simplement al mateix formigó.

I també en el procés d'instal·lació i selecció de fixacions, s'han de tenir en compte les característiques climàtiques de la regió. Per exemple, quan s'aixeca un sostre, l'OSB es pot clavar amb claus d'anell, que es caracteritzen per una major resistència al tall.

Tanmateix, són els cargols autorroscants els que s'utilitzen més sovint, sobre la base dels quals val la pena destacar les regles bàsiques per a la seva elecció. Els elements de fixació d'alta qualitat per a làmines OSB han de tenir:

• augment de la força;

• el cap "en secret";

• punta en forma de trepant per a una fàcil penetració tant en perfils de fusta com de metall;

• recobriment anticorrosió d'alta qualitat i durador.

És important recordar que els cargols autorroscants s'han de cargolar, evitant la violació de la textura dels panells. Un altre punt important és el consum de fixacions. Un "quadrat" sol portar uns 30 cargols o claus.

Independentment de si es tractarà de revestiment de parets per dins, golfes exteriors, terrasses al país, creant un revestiment de terra o una base per a un sostre tou (raules bituminoses), en l'etapa preliminar, hauríeu de tenir cura de la base per a la panells. En aquest cas, podem parlar de dues opcions:

1. tornejat de barres de petita secció i llistons;

2. marc, que pot ser de fusta o de perfils metàl·lics.

El principal criteri de selecció en aquest cas serà l'estat de la superfície base. Com més grans siguin les diferències presents, més difícil s'haurà de muntar l'estructura.

El següent pas és el marcatge, tenint en compte el fet que tots els elements de suport de la futura caixa o marc s'han d'ubicar en el mateix pla. Avui dia, la millor eina és el nivell làser. En la seva absència, s'utilitzen plomades, nivells d'edifici i cordons. Per tal de marcar correctament i amb la màxima precisió possible a la paret, heu de:

1. determinar i marcar els punts de fixació dels rails al llarg de la part superior;

2. amb una plomada, duplicar les marques a la part inferior;

3. s'estira un cordó o fil en diagonal entre les marques;

4. els llistons, els perfils s'alineen en un pla mitjançant plaques de muntatge especials o qualsevol altre coixinet;

5. si cal, és possible maximitzar la base per col·locar panells OSB instal·lant ponts transversals addicionals entre els elements principals del torn.

Després de finalitzar els treballs relacionats amb la fixació del torn, s'ha de parar atenció a les comunicacions. És important recordar que tot tipus d'hipoteques, així com cablejats, canonades, si n'hi ha, estan localitzades i arreglades en aquesta fase, si no s'ha fet abans.

A l'hora d'ordenar el sòl dels panells OSB i la base per a ells, cal tenir en compte una sèrie de matisos importants. Considerem l'algorisme d'accions en aquestes situacions.

1. Eliminació del recobriment existent, si n'hi ha, així com de restes i pols.

2. Distribució del feix. En aquest cas, tots els elements de la futura estructura s'han de situar paral·lels entre si amb un interval de 0,8 m I també cal retirar-se de les parets 10 mm.

3. Fer una marca a la paret 10-20 mm per sobre de la fusta.

4. Perforar un forat a través de la fusta i falques per a la clavilla.

5. Fixació dels elements del torn.

6. Subjecció del tauler de vora.

Cal prestar especial atenció a l'últim punt. Per tant, si l'habitació on es treballa en la disposició dels sòls OSB té sostres de fins a 2,4 m, és millor no muntar el tauler. Això evitarà reduir l'alçada de les parets al final.

Ara el material de làmina descrit s'utilitza àmpliament i amb èxit en el treball de cobertes. Cal instal·lar la caixa, en el futur caldrà col·locar els mateixos panells, subjectes a una sèrie de regles.

• La xapa contínua es realitza en cobertes amb pendents que oscil·len entre els 5 i els 10 graus.

• Si l'angle del pendent és de 10 a 15 graus, cal instal·lar un torn d'una barra amb unes dimensions de 45x50 mm. Els elements estructurals en aquesta situació es col·loquen paral·lels a la línia de la cornisa amb un pas de 45 cm.

• Una biga d'una secció similar s'utilitza per al tornejat en cobertes amb pendents amb un angle de més de 15 graus. La diferència és que hi ha d'haver 60 cm entre les barres.

Per tal de revestir correctament diverses superfícies amb taulers de fils orientats, s'han de seguir una sèrie de pautes. La llista de normes generals per a la col·locació de panells inclou diversos punts importants.

1. En l'etapa inicial, es realitza un processament i una anivellació exhaustiva de la superfície de la base, així com el seu marcatge.

2. On s'instal·laran exactament les lloses (terra, parets, sostres, sostre), depèn del seu gruix.

3. Es presta especial atenció a l'elecció del material per al tornejat i (o) marc.

4. Tenint en compte el gruix de les làmines i l'estat de la superfície, es trien els elements de fixació per a la fusta i el perfil metàl·lic.

5. L'interval entre els cargols autorroscants (claus) al centre del panell no ha de superar els 30 cm.

6. Els llençols lleugers s'han de fixar començant pel mig. Això evita la flacciditat.

7. Els cargols autorroscants han de ser 2,5 vegades més llargs que el gruix de les taules a col·locar.

Per separat, val la pena tenir en compte les característiques de disseny de l'espai del sostre OSB. Després del tractament superficial, l'algorisme inclourà diverses etapes.

1. Càlcul de l'alçada de l'habitació i el nivell del sostre, si es preveu la presència d'una capa d'aïllament o insonorització. L'espai lliure recomanat en aquest cas és de 10 mm.

2. Marcatge.

3. Instal·lació de fixacions, que donaran suport encara més a tota l'estructura del sostre. La solució òptima seria utilitzar suspensions: dispositius especials que es fixen a la superfície de la base mitjançant tacs o cargols autorroscants. Estan fets de materials duradors i són el més fiables possible.

4. L'elecció del material per al marc.

5. Instal·lació del torn. La manera més senzilla de fer-ho és utilitzar un nivell làser. I també en aquesta etapa cal parar atenció a les ubicacions de cablejat i instal·lació dels accessoris d'il·luminació.

Quan s'hagin completat totes les operacions anteriors, procediu directament a la instal·lació dels mateixos panells. Es fixen a partir d'una de les cantonades de l'habitació.És millor fer-ho amb un assistent.

La manera més senzilla és col·locar els panells sobre una base de formigó. En aquestes situacions, en l'etapa preparatòria, necessitareu:

1. netejar a fons la superfície: la millor manera de sortir és utilitzar una aspiradora;

2. feu una regla d'anivellament si cal;

3. cobrir la superfície resultant amb una imprimació.

Després d'això, els llençols es col·loquen al terra de l'habitació i es tallen els elements extrems del futur recobriment. A continuació, els panells s'enganxen al formigó. En l'etapa final, les esquerdes es formen escuma al voltant de tot el perímetre.

Si cal cosir un terra de taulons amb plaques OSB, caldrà anivellar-lo tant com sigui possible abans. Els elements de subjecció en aquests casos seran, per descomptat, cargols autorroscants. Per cert, de vegades els punts de fixació són massilla i el recobriment en si es neteja i envernisseix acuradament.

El material de làmina descrit també es pot col·locar sobre troncs. En aquest cas, és important comparar el gruix dels panells i la distància entre les barres. Per crear un revestiment de terra durador, podeu utilitzar una llosa de 9 mm de gruix. Per tant, el pas de retard serà de 250 mm.

Tenint en compte les lleis de la física, molts materials de làmina, inclòs el tauler de fil orientat, poden suportar càrregues més altes en posició vertical que quan es col·loquen horitzontalment. Això es deu principalment a la direcció de les fibres i la gravetat. És per aquest motiu que és millor fixar els panells amb claus en una caixa de fusta. Al mateix temps, les opcions amb fils circulars i espirals seran igual d'efectius. Tanmateix, quan s'instal·len particions, que en el futur poden experimentar un augment de les càrregues, s'han d'utilitzar cargols autorroscants.

Qualsevol coberta és una estructura multicapa, suposant la presència d'un torn o marc com a base per a la coberta exterior. Quan s'utilitzen materials tous moderns, els panells OSB actuen com a base. Sovint es munta una superfície sòlida amb espais entre els elements. La tecnologia també preveu un torn escàs, calculat individualment en cada cas, tenint en compte les característiques del sostre.

Les lloses de coberta es fixen al llarg de les barres de càrrega a partir de la fila inferior. És important que cada full es col·loqui com a mínim sobre dues barres. En aquest cas, les articulacions es troben en puntals. Deixeu espais d'almenys 2 mm entre les làmines.

No és cap secret que tots els materials de fusta reaccionen als canvis de temperatura. I el tauler de fil orientat no és una excepció en aquest cas. Quan s'escalfen, aquests panells s'expandeixen notablement, cosa que pot provocar la seva deformació. En base a això, entre ells quan es col·loquen, cal deixar buits compensadors d'uns 3 mm. Paral·lelament, es fa un sagnat de 15 mm al voltant del perímetre. Aquests intervals han de complir les seves funcions durant tota la vida útil del recobriment, però al mateix temps no afectar-ne l'aspecte.

Tenint en compte tot l'anterior, es va fer necessari trobar material per rejuntar. És important tenir en compte que els materials han de ser elàstics i al mateix temps realitzar una funció protectora de la humitat. A l'hora de triar exactament què cobrir els buits entre els fulls OSB, s'han de tenir en compte diversos factors. En primer lloc, es tenen en compte les condicions externes (treball extern o extern), així com el tipus d'acabat superficial.

De moment, s'utilitza més sovint per omplir les articulacions:

• massilla a base d'acrílic;

• vernís de parquet;

• segellador de silicona o acrílic.

S'afegeix serradures a la composició de la solució de vernís, la qual cosa us permet tancar completament les costures i fer-les gairebé invisibles. Després d'assecar la barreja i polir d'alta qualitat, les juntes són difícils de determinar visualment.

En aquest cas, cal parar atenció a alguns punts importants.

1. Si es vol decorar, els panells es netegen de la capa de parafina. A continuació, es recobreixen amb una imprimació antifúngica.

2. Després que l'imprimació estigui completament seca, les vores de les làmines a les juntes es cobreixen amb cinta adhesiva.

3. La solució de vernís i la massilla es freguen a la costura amb una espàtula. Els buits s'omplen amb segellador amb pistoles especials.

4. L'excés de lletada s'elimina amb cura fins que s'endureixi.

5. Després de la polimerització completa, traieu la cinta adhesiva.

6. La junta segellada es polia per alinear-se amb el pla.

Si l'amplada dels buits és de 5 mm o més, s'han de reforçar prèviament amb una serpentina. En aquestes situacions, només s'utilitza massilla per omplir els buits entre els taulers. Com a regla general, això és cert als llocs on l'OSB contigua amb les parets al llarg del perímetre. En absència d'una cinta de reforç, després que la composició s'endureixi, poden aparèixer esquerdes i començarà a vessar amb el pas del temps.

A més dels mètodes de rejuntat tradicionals enumerats, en alguns casos cal recórrer a opcions alternatives. Per exemple, quan la temperatura baixa a +5 graus, no podeu utilitzar un segellador i massilla. Una solució racional pot ser:

• autoplasticina;

• massilla d'automòbils de dos components;

• mastic a base de cautxú.

Si estem parlant de la decoració d'interiors d'habitacions sense calefacció, l'ús de substàncies amb una olor picant i emissions tòxiques és inacceptable. En aquestes situacions, el suro elàstic es pot utilitzar com a material de farciment per a les juntes de dilatació.

Tanmateix, aquesta opció té una sèrie d'inconvenients importants, segons els quals molts experts prefereixen un suro líquid que s'utilitza quan s'instal·len un sòl laminat. Un altre mètode, encara que menys habitual, és tancar les esquerdes amb llistons de fusta fines. Per fer-ho, haureu de fer buits de la mateixa amplada amb un molí manual.

Per a la instal·lació de plaques OSB al sostre, vegeu el vídeo.