Tot sobre les plaques OSB resistents a la humitat

Els panells OSB fets amb fils orientats tenen diferents propietats, característiques tècniques i operatives. Els materials de màxima qualitat es consideren OSB-3 i OSB-4: es tracta de panells resistents a la humitat amb un coeficient d'inflació mínim del 10 al 15%. Entendrem les característiques de les plaques resistents a la humitat, els mètodes de producció, els tipus i les àrees d'aplicació.

Les plaques OSB resistents a la humitat són un material estructural que es produeix a Rússia d'acord amb les regulacions de GOST 32567-2013. Per a la seva fabricació s'utilitzen encenalls de fusta (almenys el 90%) de diferents mides. En aquest cas, la longitud de les fitxes no ha de superar els 20 cm, l'amplada - 4 cm i el gruix - 1 mm. Els panells consisteixen en diverses capes d'encenalls, i cadascun d'ells es col·loca en diferents direccions. Gràcies a aquesta tecnologia de fabricació, el material és fort i durador.

Els panells OSB impermeables pinten i s'enganxen bé. A causa d'aquesta característica, el consumidor pot canviar fàcilment la seva aparença. Per a OSB, es permet utilitzar pintures d'alta qualitat adequades per pintar productes de fusta natural. Els taulers OSB són fàcils de processar. Es serran, tallen, polien i foren ràpidament i sense esforç amb eines de fusteria manuals o elèctriques.

Enumerem les característiques principals de les plaques OSB resistents a la humitat.

1. Alta resistència a la flexió. Per a materials impermeables, el valor oscil·la entre 3500 i 4800 N / mm2.
2. Pes lleuger. El pes dels panells depèn directament de la seva mida. Depenent de les dimensions, el pes oscil·la entre els 12 i els 46 kg. Pel seu baix pes, el transport de material no requereix la contractació d'equips especialitzats. I també a causa del baix pes, es redueix la càrrega a la base de l'estructura de l'edifici.
3. Densitat no menys de 650 kg/m3 (aproximadament el mateix que la fusta natural).
4. Uniformitat del material al llarg de tot el perímetre. No hi ha buits d'aire ni delaminació dins del panell.
5. Bona retenció de fixacions, a causa de l'alta densitat del material de construcció i la seva fibra. Quan es treballa amb panells, es permet utilitzar tot tipus de fixadors adequats per a materials de rajoles de fusta.
6. Seguretat contra incendis. Els panells impermeables OSB es classifiquen com a classe d'inflamabilitat G4. Aquesta classe inclou materials perillosos d'incendi. Per reduir el nivell d'inflamabilitat, els fabricants tracten els panells amb substàncies especials.
7. Resistència de les làmines resistents a la humitat a les influències de la temperatura. Fins i tot amb salts bruscos de temperatura, el material de construcció no s'exfolia i no perd les seves propietats operatives.

Els desavantatges d'un material compost resistent a la humitat inclouen la seva toxicitat i nocivitat. La seva tecnologia de producció preveu l'ús de resines de formaldehid i melamina-formaldehid. Aquestes substàncies, alliberades al medi ambient, afecten negativament la salut humana.

Les plaques resistents a la humitat més perilloses inclouen productes amb un nivell d'emissió E3 (l'emissió de formaldehid oscil·la entre 1,25 i 2,87 mg / m³). La producció d'aquests materials està prohibida als països europeus.Els materials de construcció amb classe d'emissió E1 i E2 es consideren els més segurs per a la salut. S'allibera més formaldehid al medi ambient durant el primer any d'ús.

Els taulers de fusta contraxapada i els taulers OSB són materials de construcció similars en tecnologia de fabricació i paràmetres tècnics. La fusta contraxapada està feta de xapa de fusta, les seves fines capes s'enganxen mitjançant un adhesiu amb compostos de formaldehid. Els taulons de xapa tenen una cara més estètica, per la qual cosa es poden utilitzar per a treballs d'acabat exterior.

No obstant això, els taulers OSB tenen millors propietats operatives i qualitats tècniques en comparació amb la fusta contraxapada. Per exemple, són més lleugers. A causa del baix pes, és més convenient treballar amb làmines, a més, tenen una menor càrrega de pes a l'estructura de l'edifici.

Els elements de fixació són més fàcils d'enfonsar en fulls de fil orientat. A les taules de fusta contraxapada, els constructors experimentats aconsellen fer forats abans de cargolar els elements de fixació; això comporta costos addicionals de temps.

Molts compradors es pregunten com distingir els panells resistents a la humitat dels materials no resistents a la humitat. En la majoria dels casos, els taulons resistents a la humitat estan laminats o envernissats. La part frontal del panell laminat està coberta amb una pel·lícula resistent al desgast que augmenta la resistència a la humitat del material.

La principal matèria primera en la producció de taulers OSB són encenalls de fusta dura. Per a aquests efectes, en l'etapa de classificació, es seleccionen troncs il·líquids de mida petita. Es tallen en peces curtes, que després es tallen en bandes d'encenall en equips especials de màquina. En aquestes unitats, és possible establir les dimensions necessàries dels futurs xips.

La tecnologia de producció addicional inclou certes accions seqüencials.

1. Barrejar la matèria primera principal amb l'adhesiu. Les fitxes que han passat la classificació es barregen en equips especials amb components fenòlics i isocianats. A causa dels adhesius, les làmines acabades adquireixen la rigidesa, força i resistència a l'aigua necessàries. El material, barrejat fins a una massa homogènia, entra després als bidons, on també s'alimenta la resina i la parafina.
2. Formació i estilisme. Es realitza en línies especialitzades, el disseny de les quals preveu rodets de pressió, bàscules, imants. Aquests últims són necessaris per atrapar inclusions estrangeres. En la mateixa etapa, les fitxes s'orienten: a la primera capa, es col·loquen al llarg del costat llarg del full i, més tard, en direcció transversal.
3. Pressant. El procés es realitza en equips de premsat a una pressió de 5 N / sq. Mm i una temperatura de 170 a 200 graus.

L'última etapa és tallar els llenços que es mouen al llarg de la cinta en fulls de la mida requerida. Els productes acabats s'envasen i s'envien al magatzem: allà es "posen" durant un temps determinat, que és necessari per a l'enduriment complet de les substàncies resinosos.

Els fabricants ofereixen diverses varietats de taulers de fil orientat. Ells són polit - amb una superfície llisa sense defectes i defectes externs. Els productes amb un costat pla estan destinats a paviments. També es troba al mercat panell OSB de llengüeta i ranura. La seva característica distintiva és la presència de panys als extrems, amb l'ajuda dels quals les làmines s'apilen entre si sense la formació d'esquerdes.

Els OSB es divideixen en tipus segons la classe de resistència i la resistència a la humitat:

• OSB-1;

• OSB-2;

• OSB-3;

• OSB-4.

OSB-1 és el material més barat amb menys resistència a la humitat. No es recomana utilitzar-lo a l'aire lliure, per a la construcció d'estructures de càrrega, així com per a l'acabat d'habitacions amb alts nivells d'humitat (al bany, lavabo, cuina). S'utilitza més sovint per anivellar les parets a les habitacions seques, en la fabricació de mobles.

OSB-2, en contrast amb OSB-1, té una major rigidesa i resistència. Es poden utilitzar en la construcció d'estructures de càrrega. A causa del seu cost pressupostari, sovint s'utilitzen per equipar sòls rugosos en habitacions seques. Tanmateix, a causa de l'alt coeficient d'inflor, no es recomana l'ús d'aquestes làmines a nivells d'humitat elevats.

OSB-3: material resistent a la humitat, amb major rigidesa i força.

OSB-4 és el material de construcció de més alta qualitat i més car. Es distingeix pels màxims indicadors de rigidesa i resistència, així com pel coeficient d'inflor més petit. Es recomana utilitzar aquests panells com a materials estructurals. Es poden utilitzar per a l'acabat de façanes d'edificis i en habitacions amb un alt nivell d'humitat.

Els panells OSB tenen dimensions estàndard. El seu gruix és:

• 6 mm;
• 9 mm;
• 11 mm;
• 12 mm;
• 15 mm;
• 18 mm.

Les làmines d'encenall orientades s'utilitzen com a materials de construcció estructurals i d'acabat. Amb la seva ajuda, les parets es revesteixen dins o fora de l'habitació. Amb l'elecció correcta, els panells estaran en harmonia amb diversos revestiments decoratius. En funció d'on s'utilitzaran les lloses (per a treballs a l'aire lliure o per a la decoració d'interiors), es seleccionen làmines amb la marca òptima.

Els panells de fils orientats s'utilitzen per a paviments de paviment sobre substrats de formigó o fusta. En edificis lleugers, s'utilitzen com a acabat independent.

Considerem altres àrees d'aplicació.

1. Com a base per a cobertes. Les lloses es caracteritzen per una major resistència i rigidesa, gràcies a la qual són capaços de suportar les fortes ràfegues de vent.
2. En la fabricació de bigues en I. A causa de la seva bona rigidesa, les lloses fan que qualsevol estructura d'edifici sigui fiable.
3. Construcció d'encofrats provisionals quan es treballa amb morter de formigó. Per a usos múltiples, es dóna preferència a les làmines polides o laminats.
4. Fabricació de contenidors per al transport de mercaderies de qualsevol mida.
5. Fabricació de mobles. L'OSB resistent a la humitat s'utilitza per a la fabricació de caixes de mobles, elements estructurals decoratius (per exemple, respatllers de cadires), llistons posteriors d'armaris, calaixos.
6. Construcció d'habitatges provisionals.
7. Fabricació de bastidors de producció, prestatgeries, taulells.

Els taulers OSB s'utilitzen àmpliament a la indústria de la construcció. Al mateix temps, cobreixen tots els àmbits de la construcció, des de l'habitatge privat fins a l'industrial.