Com triar cargols autorroscants per a panells de guix?

El panell de guix (GVL) és el material de construcció més popular. Un dels elements principals de les estructures GVL són els elements de fixació, la qualitat dels quals afecta directament la resistència i la durabilitat de tota l'estructura muntada. Els cargols autorroscants són aquests elements de fixació: una mena d'híbrid d'un trepant i un cargol.

Un cargol autorroscant és un element de fixació especial capaç de tallar fils simultàniament durant la producció d'elements de fixació. Funcionalment, és un tipus de cargol, però té una tija més fina i una alçada de rosca més alta. La seguretat de les persones depèn de la qualitat dels elements de fixació juntament amb la resistència de l'estructura. Per tant, a l'hora de comprar aquests productes, es recomana exigir un certificat de conformitat, que cada fabricant ha d'obtenir dels centres de certificació especialment acreditats.

Els cargols autorroscants, els ancoratges i els cargols s'utilitzen per subjectar les làmines de guix. El tipus de fixació més comú són els cargols autorroscants, que depèn de la senzillesa, la versatilitat i la fiabilitat (si es realitza correctament), especialment si hi ha un tornavís a mà.

La instal·lació, per regla general, implica la presència de marcs metàl·lics o de fusta, als quals s'uneixen les làmines de guix. És el material del marc que determina el tipus de fixació que s'utilitzarà per a la instal·lació. Els cargols autorroscants per a fusta es fabriquen amb un pas de rosca més rar que els cargols autorroscants per a metall.

Els principals materials per a la fabricació de cargols autorroscants són l'acer i el llautó. Els primers tenen una gran resistència, però són susceptibles a la corrosió. Per tant, es cobreixen amb una capa protectora anticorrosió, oxidada o fosfatada, que els dóna un color negre.

Les dimensions (longitud i diàmetre) de la fixació determinen en gran mesura el seu abast. A la pràctica, depenent de la finalitat, s'utilitzen elements de fixació amb una longitud de 10-15 mm i un diàmetre de 3,5-5 mm. Una gamma tan àmplia de paràmetres de producte determina la varietat de tipus de models, la seva finalitat i, per tant, la importància de l'elecció correcta dels elements de fixació per a cada cas individual.

Quan es treballa amb panells de guix, s'utilitzen taules de mida especial per a la selecció de cargols autorroscants. Indica els diàmetres nominals dels productes, les seves longituds, inclòs el cap, i l'amplada.

Un problema important a l'hora de treballar amb panells de guix també és la qüestió de la quantitat de fixació per a 1 metre quadrat del producte. Aquest paràmetre ha de ser òptim: d'una banda, per garantir la resistència adequada de l'estructura, i de l'altra, per garantir l'estalvi de recursos materials gastats en el treball.

Els cargols autorroscants es diferencien de moltes maneres:

• acer d'alt carboni;
• tipus d'acer resistents als productes químics i a l'aigua (acer inoxidable o aliat).

• freqüent;
• rar.

• fosfat;
• oxidat;
• sense coberta.
• galvanitzat.

• agut;
• semblant a un trepant.

• Per a la instal·lació de plaques de guix;
• per a obres de cobertes;
• fusteria;
• treballar amb finestres;
• treball del metall;
• treballar amb formigó i maó.

Amb més detall, els elements de fixació es subdivideixen en productes amb un fil universal, amb un pas de fil rar i freqüent. Els elements de subjecció amb fils freqüents s'utilitzen per treballar amb metall.

La presència d'un trepant a l'extrem del cargol autorroscant elimina la necessitat de perforar prèviament el material, la qual cosa accelera el treball d'instal·lació.

Els tipus de fixació amb fils poc freqüents estan pensats per treballar amb textures suaus: plàstic, guix, amiant, fusta i altres tipus. Els fixadors universals són adequats per a gairebé qualsevol textura.

Els taps autorroscants són funcionals. Es produeixen secretes, semiesfèriques, amb rentadores de premsa grans i petites, hexagonals, en forma d'embut per a un hexàgon.

Els cargols autorroscants per a cada tipus de treball tenen diferents paràmetres i característiques de disseny. Per aquest motiu, a l'hora de comprar un producte, és important tenir una idea clara de quins tipus de treballs es realitzaran i de quines textures caldrà tractar.

Quan escolliu el tipus de fixació per a plaques de guix, és important saber:

• material del marc (fusta, metall, altres);
• per a què serveix exactament el fixador;
• en quantes capes s'haurà de col·locar la placa de guix;
• condicions de funcionament de l'estructura (interior, exterior, nivell d'humitat, etc.).

Si s'ha de treballar amb el sistema "GKL-metall", els elements de subjecció es seleccionen per treballar sobre metall, amb fils "gruixos". En el cas d'un marc de fusta, els elements de fixació han de tenir un pas de fil més ample.

Si només necessiteu fixar el prestatge al panell de guix, podeu utilitzar un cargol autorroscant amb un tac de papallona, ​​equipat amb un dispositiu de parada que es pot obrir des de la part posterior i capaç de suportar càrregues elevades.

Per col·locar làmines de plaques de guix en 1 capa, la longitud de la fixació és de 25 mm, en 2 capes - 35 mm. El gruix del fil en ambdós casos és de 3,5 mm.

Si un producte fet de plaques de guix ha de funcionar a un nivell elevat d'humitat, cal utilitzar elements de fixació resistents a la humitat: aliats o galvanitzats.

Per treballar, poden ser útils els anomenats "errors" de la vida quotidiana: cargols escurçats amb un trepant utilitzat per subjectar el perfil. La fixació del perfil directament a la paret o al sostre es realitza amb cargols d'ancoratge amb tacs.

El consum de fixacions depèn directament de la qualitat dels cargols, cosa que és important tenir en compte a l'hora de triar-los:

• En aparença, els cargols autorroscants han de ser de la mateixa mida, amb una rosca uniforme, no tenir engrossis i curvatures, la qual cosa redueix la seva resistència.
• El forat ranurat ha de ser clar i situat estrictament al centre del cap del cargol. Diversos tipus de nòduls, les protuberàncies són un defecte tecnològic. Una ranura no tecnològica afecta la qualitat de la instal·lació, pot deformar el broquet del tornavís.
• En color, tot el lot de cargols autorroscants ha de ser d'un to uniforme fosc o negre grisenc, que indica una bona qualitat quan es fosfaten o s'oxiden els productes. En cas contrari, un augment de la humitat provoca l'aparició de taques rovellades, per exemple, sota el fons de pantalla, l'eliminació de les quals és extremadament difícil.

Un fabricant fiable, per regla general, marca els productes no només a l'embalatge, sinó també al producte en si. Per exemple, les lletres X, T, W, G, Z al capçal del cargol autorroscant. Per tant, la lletra X significa OMAX, que és un dels fabricants de fixació més fiables.

Per treballar amb formigó cel·lular, es produeix un grup especial de cargols autorroscants, que té en compte la seva porositat i fragilitat, que s'anomena tacs: tipus universals de fixació, les seves varietats "arbre de Nadal".

Sense tacs, els elements de fixació per a formigó cel·lular pràcticament no s'utilitzen a causa de la seva estructura especial i s'utilitzen generalment per subjectar estructures lleugeres. Per exemple, per a l'equipament d'una xarxa armada en un mur de formigó cel·lular, abans d'arrebossar-lo, s'utilitzen generalment elements de fixació amb un pas de rosca ampli i una longitud d'almenys 100 mm.

Per a grans quantitats de treballs de subjecció El conjunt professional d'eines necessàries per a la instal·lació de plaques de guix inclou:

• martell perforador o martell perforador;
• un tornavís, amb el qual podeu fixar els elements de subjecció de manera còmoda i ràpida;
• nivell;

• ganivet especial per tallar fulls;
• ruleta;
• corró d'agulles per doblegar la placa de guix;

• una fresadora per processar les vores de la placa de guix;
• esmoladora i cisalles especials per al tall de perfils;
• alicates especials per fixar el perfil (amb la seva ajuda, connecten fàcilment el perfil entre si, de manera similar al sistema de reblons);

• pistola de gas per muntar plaques de guix;
• tornavís de cinta redueix el temps d'instal·lació, ja que els cargols autorroscants s'alimenten automàticament gràcies a una cinta especial;
• cantonades especials per tallar forats per endolls, llums o caixes de connexió;

• tallador de disc per tallar fins i tot tires de material;
• punxó per a la producció de forats al perfil;
• un conjunt de cargols autorroscants de diverses longituds, amb fils freqüents i poc freqüents, amb serifas a la part posterior i altres tipus de fixació.

Complet amb eines professionals, normalment hi ha una sèrie de dispositius diferents que acceleren significativament el procés d'instal·lació de la placa de guix i el perfil.

Per realitzar treballs puntuals per a la llar, no té sentit comprar equips cars (perforadores, pistoles, etc.), ja que no és difícil trobar sempre alguna opció alternativa i més econòmica. Tanmateix, a l'hora de contractar instal·ladors, cal parar atenció al seu equip professional.

La instal·lació correcta de plaques de guix requereix el compliment d'una sèrie de normes:

• El marcatge preliminar i precís de la ubicació dels forats per connectar el panell de guix i el perfil no només millora l'estètica del producte, sinó que també augmenta la seva resistència.
• El consum aproximat de fixacions per a una làmina de cartró guix de mides estàndard no supera les 70 peces (amb el pas generalment acceptat de fixacions entre els forats: 300-350 mm).
• És més pràctic i eficient instal·lar la placa de guix amb un tornavís, utilitzant diversos broquets (bits) per a diferents ranures autorroscants.

• En el curs de la fixació, la primera meitat del cargol autorroscant s'ha de cargolar a la velocitat màxima, la segona meitat s'ha de cargolar a la velocitat mínima per controlar completament el grau d'immersió del cargol autorroscant. a la làmina de guix.
• Els panells de guix són un material fràgil i, per tant, la precisió i la precisió són importants quan es treballa amb cargols autorroscants. Si la làmina es va deformar durant el procés de subjecció, cal desenroscar el cargol, posar massilla el forat deformat i cargolar-ne un de nou a una distància d'uns 50 mm del forat antic.
• El cap del cargol autorroscant no ha d'endinsar-se més d'1 mm en el material i la seva ubicació ha de ser estrictament perpendicular a la superfície del full.
• Al final del treball, és important comprovar com s'enrosquen tots els cargols correctament i eficaçment.

Per fixar 2 elements de fusta, es recomana utilitzar cargols negres amb fils rars. En aquest cas, no es realitza la perforació prèvia. Per subjectar altres elements a l'arbre, s'utilitzen cargols autorroscants grocs o blancs. Els cargols autorroscants de plata s'utilitzen per a una fixació més duradora del material de làmina.

El consum de cargols autorroscants per 1 m2 de làmina de guix depèn de la mida òptima del seu pas, que es selecciona en funció de les següents característiques:

• la pràctica mostra que una estructura de resistència mitjana té una velocitat de pas de 300-350 mm (distància entre forats);
• per reforçar l'estructura de plaques de guix, la distància entre els forats es pot reduir lleugerament, de vegades fins a 100 mm;
• el cargol autorroscant no s'ha d'apropar menys de 10 mm a la vora de la xapa per evitar estelles.

Quan es treballa amb un perfil reforçat (per exemple, 2 mm de gruix), s'han d'utilitzar cargols autorroscants amb un trepant, que eliminaran l'operació addicional (perforació prèvia) i reduiran significativament el temps de funcionament.

Per penjar diversos elements de l'interior, és millor utilitzar un tac de papallona, ​​que, després de la instal·lació, s'obre i forma una parada fiable.La instal·lació d'aquest tac es realitza de la següent manera: es perfora un forat amb un diàmetre igual al diàmetre del tac a la paret, 5 mm més llarg que el fixador. Després de netejar el forat, s'introdueix un tac i, a continuació, s'instal·len els elements de fixació. Una d'aquestes "papallones" és capaç de suportar fins a vint-i-cinc quilos de pes.

Per treballar amb fusta s'utilitzen cargols autorroscants, normalment de 24 mm de llarg. Per a un marc metàl·lic, els experts recomanen utilitzar cargols autorroscants amb una petita tapa, ja que és més convenient amagar-los sota l'acabat.

Després de completar les marques, s'aconsella perforar prèviament el forat amb un trepant prim de no més de 3 mm de profunditat. En el futur, això proporciona una fixació d'alta qualitat i fiable.

Es recomana instal·lar la placa de guix al perfil del sostre mitjançant un broquet especial que limita la profunditat de perforació a la mida especificada. La tapa del cargol autorroscant finalment cargolat ha d'estar a ras de la superfície de la làmina.

Podeu esbrinar com estrènyer correctament els cargols de panells de guix al vídeo següent.