Broques per al gres porcelànic: característiques i varietats

El gres porcelànic és un material de construcció versàtil que s'obté mitjançant la premsada d'encenalls de granit a alta pressió. Això permet obtenir una estructura que recorda la pedra natural: aquests productes són molt populars entre els consumidors. El processament d'aquest material no sempre és possible amb una eina senzilla. Per a aquests propòsits, utilitzeu broques per al gres porcelànic, les característiques i varietats de les quals es poden trobar en llocs especialitzats. Aquests productes són molt duradors i manegen perfectament materials durs.

El gres porcelànic ha trobat una àmplia aplicació en la construcció moderna. S'utilitza com a material d'acabat, així com en la disposició de façanes de ventilació.

Cal destacar diverses característiques distintives del gres porcelànic:

• Alta resistència. El material és capaç de suportar càrregues importants, així com caigudes de temperatura. Això permet utilitzar-lo dins i fora d'edificis.
• Resistència a l'abrasió. Això s'aconsegueix gràcies a l'estructura monolítica, on tots els components estan fermament adherits.
• Uniformitat i singularitat del disseny. La superfície de les rajoles pot imitar diverses estructures i materials.
• Mínima absorció d'aigua i sense lliscament.

S'ha de prestar especial atenció a la resistència del material, ja que és això el que afecta la qualitat del processament. Si parlem de tall, aquí hi ha diverses opcions, ja que aquest procés és una mica més fàcil d'organitzar. Quan necessiteu fer un forat, només podeu fer-ho amb un trepant al gres porcelànic.

Tanmateix, s'ha d'entendre que no totes les eines són capaces de manejar un material tan dens.

El processament del gres porcelànic és un procés complex que no sempre es pot dur a terme amb una broca de formigó convencional. Això es deu a l'estructura monolítica del material, que no es col·lapsa sota aquest impacte.

Actualment, es poden utilitzar diversos tipus de broques per treballar el gres porcelànic:

• Plomes. Només són adequades les eines que estan equipades amb una punta de victor o de diamant. Tanmateix, no estan dissenyats per treballar amb aquests materials, de manera que després de crear uns quants forats, simplement llenceu el producte.
• Trepants d'anell. Exteriorment, s'assemblen a petits cilindres amb xips de diamant. Amb aquestes eines es poden fer molts forats (més de 100-150 peces).

La superfície de treball del trepant tubular no té ranures i és un cercle sòlid. Això no permet l'eliminació d'alta qualitat de la pols que es forma durant la perforació. Això també crea una forta pressió a la superfície de la rajola, que pot provocar esquerdes. Per aquest motiu, treballar amb trepants tubulars a baixa velocitat, retirant periòdicament l'eina per netejar-la de la pols.

• Broques de nucli de diamant. És una eina versàtil que s'utilitza més sovint per treballar amb formigó. També pot processar gres porcelànic.

El desavantatge dels productes amb recobriment galvanitzat és la vida útil mínima. Les estructures fallen després de 5-6 forats. Aquest inconvenient es compensa amb el baix cost, que permet abastir-se de productes en la quantitat adequada.Quan treballeu amb broques de nucli de diamant, no us hauríeu de preocupar massa per l'excés de pressió, ja que es redueix per ranures especials als extrems de l'eina.

El processament del gres porcelànic també és possible mitjançant trepants convencionals, que estan soldats. Tanmateix, s'ha d'entendre que no estan dissenyats per a aquests materials, de manera que la seva vida útil també es limitarà a uns quants trepants.

Un dels criteris a l'hora d'escollir una broca per al gres porcelànic és el diàmetre de la seva zona de tall.

Hi ha moltes mides d'aquestes eines al mercat avui dia, entre les quals hi ha diverses opcions populars:

• 6 mm;
• 8 mm;
• 10 mm;
• 12 mm.

Aquests tipus són els més demandats. Si analitzeu les broques de nucli de diamant, el diàmetre del trepant varia de 8 a 150 mm (segons el fabricant). Els més populars es consideren els cilindres de 20-100 mm, dissenyats per formar forats per a canonades d'aigua en apartaments o cases particulars.

Tingueu en compte que el to de cada trepant és estàndard en la majoria dels casos. Tanmateix, hi ha models en què el diàmetre no es mesura en mil·límetres, sinó en polzades. Aquest fet és important per considerar si les dimensions del forat han de ser precises.

La varietat de productes amb què pots perforar rajoles de gres porcelànic no és tan gran. Això elimina els problemes de selecció.

Les opcions següents són possibles:

• Petits forats. Si necessiteu fer un forat per a un tac a la paret, és millor utilitzar trepants tubulars o clàssics de diamant. Es produeixen amb un diàmetre petit, que permet formar els forats desitjats. Tingueu en compte que el primer tipus d'eina està dissenyat per a la perforació en sec, mentre que el trepant ha d'anar acompanyat d'un subministrament de refrigerant.

• Forats grans. Només les broques de nucli de diamant us ajudaran aquí. Es poden utilitzar per foradar gres porcelànic tant al terra com a la paret. Una característica d'aquesta eina és el gran diàmetre de la corona, que us permet obtenir un forat per a una presa o una canonada d'aigua.

La perforació es pot dur a terme amb o sense refrigerant. Aquí només és important marcar amb precisió les fitxes. Si no teniu experiència, els experts recomanen utilitzar corones guiades pel centre.

L'elecció del tipus de trepant depèn no només de la seva mida, sinó també de la vida útil. Si necessiteu fer diversos forats, podeu donar preferència a les broques de nucli de diamant o a les broques. Podeu treballar amb la seva ajuda amb relativa facilitat i rapidesa. Quan la quantitat és important, els models tubulars són indispensables, però el seu ús pot alentir significativament el procés, cosa que no sempre és cert en una obra.

La qualitat de gairebé qualsevol eina depèn del fabricant i la marca. Avui dia, hi ha moltes modificacions de broques per a gres porcelànic al mercat, entre les quals es poden distingir productes d'aquestes empreses:

• Bosch. Els productes de la companyia són un dels de més alta qualitat del mercat mundial. El fabricant produeix diversos tipus de trepants que s'enfronten perfectament a les tasques. Entre tota la varietat, s'han de distingir els models tubulars, que es distingeixen per la capacitat d'autorefrigerar-se. Per a això, s'introdueix oli d'oliva a l'estructura del material que, quan s'escalfa, s'allibera i refreda el trepant.

• "Monòlit". Els productes de l'empresa nacional són d'alta qualitat. Els productes s'obtenen mitjançant el mètode de difusió, que proporciona una alta adherència de xips de metall i diamant. L'ús d'aquesta tecnologia permet augmentar la resistència a la destrucció diverses vegades. El diàmetre de la broca pot ser de fins a 70 mm.
• Hawera. L'empresa fa molt de temps que produeix trepants. Els productes es distingeixen per la seva major durabilitat i alta qualitat. Els trepants es complementen amb l'autorefrigeració. Els productes d'aquesta marca es distingeixen per la relació òptima de preu i paràmetres tècnics.

Es poden trobar diversos fabricants més al mercat, però s'ha d'entendre que la qualitat dels seus materials depèn només de l'àmbit d'aplicació.

Treballar amb broques de diamant i gres porcelànic requereix el compliment de diverses regles:

• És aconsellable fer forats per a una tassa de vàter o una presa només amb un trepant. Si teniu un trepant de martell, assegureu-vos d'apagar el mecanisme del martell. Si això no es fa, les rajoles es trencaran ràpidament.
• Utilitzeu una eina que us permeti canviar el RPM. Això és important quan utilitzeu trepans de forats. Només podeu treballar amb ells a baixa velocitat.
• Per no danyar les rajoles, s'aconsella posar-hi una làmina de fusta contraxapada a sota. En aquest cas, la perforació s'ha de dur a terme estrictament perpendicular a la superfície a mecanitzar. Els experts recomanen utilitzar marcs de retenció especials que puguin subjectar un trepant o una altra eina a la posició desitjada.

• Les rajoles no s'han de perforar des dels extrems amb un trepant, ja que això pot provocar esquerdes. Si necessiteu fer un mig forat a la vora, és recomanable utilitzar broques de nucli de diamant.
• El gres porcelànic es perfora només per la part frontal. Si feu l'operació al revés, hi haurà risc que apareguin petites estelles a la superfície decorativa. Afectaran l'aspecte del producte després de la instal·lació.
• Refrigeració. Per conservar l'eina durant molt de temps, quan es treballa amb broques de nucli de diamant, s'han de regar. L'eina de perforació professional està equipada amb canals especials a través dels quals és possible el subministrament automàtic de fluids.

Si utilitzeu un trepant convencional, hauríeu de tenir cura del refredament manual. Per fer-ho, podeu utilitzar una ampolla d'aigua de plàstic normal amb diversos forats petits a la tapa. L'alimentació es fa ruixant líquid sobre la superfície del trepant.

• Per facilitar el treball amb forats grans, utilitzeu plantilles. Són petites peces de fusta en les quals es fan diversos forats de diferents diàmetres. Quan es treballa amb rajoles, aquests productes s'apliquen sobre gres porcelànic. Això permet alinear el trepant així com la mida del forat desitjada.

• És aconsellable perforar la rajola només 2/3 del seu gruix. Després d'això, només cal que utilitzeu un petit pin de metall. Això augmentarà la vida útil del trepant.

La perforació del gres porcelànic és un procediment complex que requereix la selecció d'eines de qualitat. Doneu preferència als trepants només de fabricants coneguts que hagin passat la prova del temps i que siguin capaços de treballar el major temps possible sense deteriorament de la qualitat.

Per obtenir informació sobre com perforar el gres porcelànic, vegeu el següent vídeo.