Descripció i creació de vaixells d'escuma

Descriure vaixells de poliestirè i construir-los és molt important. Moltes persones estan molt interessades en com fer-les amb les seves pròpies mans amb escuma i fibra de vidre. A més de familiaritzar-se amb els dibuixos d'un vaixell d'escuma casolà, és important esbrinar tot sobre la seva fabricació sense fibra de vidre.

No us penseu que el vaixell d'escuma és només un model de demostració. De fet, pot demostrar un molt bon rendiment. La lleugeresa de les estructures d'escuma és innegable. Aquest material romandrà a la superfície durant molt de temps.

L'escuma de poliestirè és fàcil de manejar. Aconsegueix donar-li gairebé qualsevol forma, la qual cosa amplia la flexibilitat en l'ús dels dissenys. La inercia del material aïllant conegut és prou gran com per interactuar bé amb la fusta i la fibra de vidre. També és neutre en relació a la resina epoxi. Subjecte a un càlcul correcte i competent i a una fabricació intel·ligent, no haurien de sorgir problemes operatius.

Elaborar un diagrama és un pas molt important. Totes les parts de l'estructura i les seves dimensions estan pensades per endavant. Tenen en compte quantes persones viatjaran, quina gran és la càrrega prevista per al transport. Cal determinar amb antelació si el vaixell estarà equipat amb motor o no. Equipar amb un motor només és possible amb el reforç estructural d'algunes peces.

El dibuix ha de reflectir:

• pops del nas i posteriors;
• segments posteriors de costats i fons;
• taulers principals;
• fons principal;
• la proa de la vora del vaixell;
• llençol per als pòmuls.

S'aconsella fer dibuixos a unes dimensions properes a les reals. Això reduirà la probabilitat d'errors de càlcul. També és útil que les parts del cos amb aquest enfocament es puguin marcar directament. L'esquema es transfereix a la fusta contraxapada (aquesta peça s'anomena plaça). La plaça inclou una indicació de totes les parts que formen l'esquelet del vaixell que s'està creant.

Poques vegades hi ha prou espai a les places, i aquest problema s'enfronta constantment a tots els constructors navals. Ajuda a salvar-lo dibuixant projeccions dels costats i mitges latituds una sobre l'altra. Per no confondre res, s'utilitzen línies de diferents colors. Cada projecció esmentada ha de mostrar les seccions del marc dels dos costats, connectats en el conjunt darrere i davant. És molt important seguir la correcta col·locació de línies teòriques, com ara:

• la superfície frontal de la caixa;
• material col·locat a la coberta;
• perímetres del marc;
• vores de cordons i carlengs.

Hi ha diverses opcions sobre com fer una embarcació de qualitat.

És molt possible fer un vaixell plegable senzill de plàstic d'escuma per a la construcció amb les vostres pròpies mans. Quan el dibuix estigui llest i tots els materials preparats, immediatament us podeu posar mans a la feina. Comencen amb la formació del marc. El revestiment s'hi adjunta. Intenten que el cos principal sigui el més fort possible, perquè d'això depenen les característiques d'una artesania casolana i la seva fiabilitat a l'aigua en diverses situacions. Les parts del revestiment s'han d'ajustar i enganxar el més fort possible.

El revestiment es forma tant per dins com per fora. En ambdós casos és important per a ella la resistència mecànica, la qual cosa garanteix la seguretat de l'embarcació. L'esquelet d'un vaixell està creat a partir de blocs de fusta. Es fa per peces, connectades amb claus o cargols.El reforç addicional de l'esquelet es fa fixant plaques i cantonades, i les costelles de la part del marc es fan millor amb fusta contraxapada.

La següent etapa de construcció és la formació de la pell principal. Es crea amb l'expectativa de mantenir la flotabilitat. El revestiment està fet de làmines d'escuma de 5-10 cm de gruix, a més, necessitareu cola epoxi. Com que les làmines de poliestirè no es poden doblegar, cada racó es crea a partir de 3 peces. Els diagrames i les línies de mesura es transfereixen al panell.

Les estructures estan enganxades al marc. En lloc de cola, podeu utilitzar ungles amb caps amples i plans. El revestiment interior sol ser de fusta contraxapada. Es munten de la mateixa manera un darrere l'altre per tal de fer-ho tot bé. És imprescindible assegurar-se que els blocs de fusta contraxapada no es dobleguen, ja que poden danyar el material base.

La tecnologia d'utilitzar fibra de vidre és atractiva perquè permet equipar el vaixell amb un motor. El material de reforç de l'estructura s'ha de tallar en llenços. Han de tenir la mateixa longitud que el cos. Qualsevol articulació és categòricament inacceptable. Per fer una estructura de fibra de vidre, de vegades s'ha de cosir.

En aquest cas, s'utilitzen fils de fibra de vidre, extrets dels residus que se'n generen. Una alternativa és el fil de lli normal, però s'haurà d'impregnar amb oli de llinosa per endavant. El material fibrós s'ha de tractar a fons amb resina de polímer. Els rodets de costura són els més adequats per a aquest propòsit. S'ha de fer tot perquè no quedin ni les petites bombolles d'aire.

Per si mateixos, no són perjudicials, però això és un signe de la presència de buits. I cada buit debilita l'estructura molt significativament. Cada capa de teixit s'instal·la de la mateixa manera. Es permet utilitzar 1-5 capes de fibra de vidre.

La quantitat de teixit es selecciona per endavant. Abans d'enganxar-lo, es prepara la base del vaixell amb molta cura. Aquesta preparació es fa fixant un angle d'acer similar al que s'utilitza en el treball de massilla. Com a resultat, les cantonades seran més fortes i la seva forma es conservarà millor. La fixació temporal de les cantonades (inclòs per al muntatge) es pot fer amb petits cargols.

La fibra de vidre s'ha de cuinar abans d'enganxar. Sovint, el processament adequat es porta a terme sobre un foc passant per una flama amb l'ajuda d'un acompanyant. També es pot utilitzar una torxa i fins i tot una torxa de gas. En els dos últims casos, la tela està suspesa i es manipula amb cura. El teixit millorat d'aquesta manera es col·loca sobre el marc al llarg del vaixell.

Cada secció següent es col·loca amb una superposició de 15 cm de l'anterior. Tots ells s'han de suavitzar amb cura i pressionar-los a la superfície. Les capes es col·loquen mútuament perpendiculars per teixir les fibres i formar un revestiment fort. Cal suavitzar qualsevol capa, sense importar com vagi. Després de preparar el vaixell, hauríeu de deixar-lo sol per començar el procés de polimerització de la resina.

Per obtenir informació sobre com fer un vaixell d'escuma, mireu el següent vídeo.