Característiques i aplicació de l'escuma

Durant moltes dècades, l'escuma s'ha utilitzat activament en diverses indústries. Hi ha diverses varietats d'aquest material. Per utilitzar-lo correctament, cal conèixer els matisos de la producció, així com els principis d'instal·lació d'escuma.

L'escuma de poliestirè és un material blanc. Té un pes baix, té moltes característiques diferents, per la qual cosa s'utilitza àmpliament en diversos camps. Polyfoam és un 98% d'aire, i el 2% restant és poliestirè expandit. Malgrat el petit percentatge, el material conté milers de milions de cèl·lules d'aquesta substància.

La producció d'escuma es realitza en equips especials. Inicialment, les matèries primeres s'entreguen als tallers, dels quals s'obtenen plaques d'escuma de diversos gruixos i densitats a la sortida. Polyfoam està fet de gairebé qualsevol polímer. Les matèries primeres primàries poden ser: clorur de polivinil, poliuretà, poliestirè, fenol-formaldehid i moltes altres.

La producció del material es realitza en diverses etapes importants i seqüencials:

• escuma;
• assecat;
• estabilització;
• tall;
• maduració;
• cocció.

Inicialment, l'escuma és una massa líquida que passa per totes les etapes. A la sortida s'obtenen plaques de diferents gruixos. La popularitat del poliestirè es deu principalment al seu baix cost. I també té moltes propietats útils: un bon aïllament acústic, no deixa passar la humitat, reté la calor.

Polyfoam té una sèrie de característiques tècniques.

• Força. Aquí els índexs varien entre 0,05 i 0,16 MPa. Aquest indicador depèn directament del polímer que es va utilitzar en la producció com a matèria primera primària.
• Conductivitat tèrmica. El valor màxim és 0,043 W/(m · grau). Aquest indicador també depèn de la qualitat i les propietats de les matèries primeres primàries.
• Resistència a les gelades. Per a l'escuma normal, els indicadors arriben als 200 cicles. Si el material s'extrudeix, pot haver-hi 500 cicles.
• L'absorció d'humitat és insignificant: només un 1% per dia. Però això no vol dir que la humitat no penetri en absolut al material. Si està al líquid durant molt de temps, al final omplirà tot l'espai d'aire entre les cèl·lules de poliestirè. En aquest cas, l'escuma perdrà la majoria de les seves propietats originals.
• Resistència al foc: l'escuma de poliestirè es considera un material no combustible. Quan s'exposa a la flama, es permet la destrucció i la decoloració de la superfície. Encara que no es crema, es pot fondre (el punt de fusió és de 120 graus centígrads).
• El cost de l'escuma varia en funció de diversos factors. Aquest pot ser el rang de l'empresa de fabricació, la regió de venda, el cost de la matèria primera inicial. Però, de mitjana, el preu és de 3 mil rubles per cada m3.
• Aïllament acústic: depenent del gruix, pot absorbir fins a 32 dB. Aquesta xifra es considera bona, però malgrat això, l'aïllament acústic en utilitzar llana mineral serà més gran.
• La permeabilitat al vapor d'aigua és de 0,03 mg/mhPa. Es creu que aquest material no participa en la formació de l'intercanvi d'aire natural entre l'habitació i el carrer.

Hi ha diverses varietats d'aquest material. En primer lloc, difereix pel gruix: el mínim és de 20 mm i el màxim és de 100 mm. Els grànuls també poden ser de diversos pesos i diàmetres.

Aquest tipus es diferencia perquè es produeix de dues maneres.

• Sense pressió: consta de boles petites. El poliestirè expandit en forma processada s'utilitza com a material d'embalatge per al transport de diversos electrodomèstics. El material produït per un mètode no pressuritzat és força fràgil (es pot trencar fàcilment a mà). De vegades es ven com a triturat (en material d'embalatge).
• Premeu. Es diferencia en què els grànuls estan units entre si molt més forts. El material es ven en lloses dures. Aquesta escuma només es pot tallar amb eines. La fabricació és més cara, de manera que l'escuma de premsa és menys freqüent.

El principal avantatge d'aquest tipus de material és la seva alta higroscopicitat. Si parlem de durabilitat, aleshores en el sense pressió varia de 10 a 35 anys. El premsat pot durar fins a 70 anys. Aquests indicadors són condicionals, ja que la correcta instal·lació i la qualitat inicial del material afecten molt.

La goma escuma es pot citar com l'exemple més cridaner d'escuma de poliuretà. La seva particularitat rau en la seva estructura porosa, és bo per al vapor i l'aire. Quan s'exposa al foc, pot alliberar substàncies tòxiques. En comparació amb l'escuma de poliestirè, té una vida molt curta. S'utilitza sobretot en la fabricació de mobles, per exemple, com a tapisseria.

El clorur de polivinil és un material específic que es presenta en forma de polímers termoplàstics; més del 50% està fet de clor combinat. És per això que està molt poc subjecte a la combustió. L'avantatge indiscutible d'aquest material és que no hi ha substàncies tòxiques. I en cas d'incendi, és capaç d'extingir-se per si sol. Posseeix una gran plasticitat.

Falta de material: no es recomana utilitzar-lo a prop de superfícies metàl·liques. Això es deu al fet que l'escuma de PVC pot danyar el metall.

L'escuma de polietilè també es considera un material d'embalatge tradicional. Sembla una pel·lícula que té vàlvules d'aire (grans) en una o ambdues cares. Inicialment, es tracta d'un polímer líquid que, obviant totes les etapes de producció, es converteix en una pel·lícula de diversos gruixos. Es considera un material respectuós amb el medi ambient. Amb un funcionament adequat, pot servir durant molt de temps. L'únic inconvenient és que és un material inflamable.

Per a l'escuma, que es produeix al territori de la Federació Russa, hi ha les marques corresponents. En ells, per regla general, les característiques de qualitat del propi material estan xifrades. Per tant, els números indiquen la mida del material. L'escuma de construcció porta la marca PSB-S 50.

A mesura que els nombres disminueixen, les seves característiques canvien. Per tant, PSB 15 és més adequat per a l'acabat de superfícies, per exemple, parets. El marcatge és necessari, perquè sobre la seva base, els compradors trien un material amb el conjunt de característiques de qualitat requerides.

A causa de l'alta demanda i popularitat d'aquest material, moltes empreses es dediquen a la seva producció. Les més grans i famoses són diverses marques.

• TecnoNicol És una empresa bastant gran amb sucursals a la CEI i Europa. La producció es realitza en més de 100 fàbriques.
• URSA - originàriament una empresa espanyola que va començar a operar a Rússia l'any 1995 a la ciutat de Chudovo. Després es va obrir una altra planta a Serpukhov, prop de Moscou.
• "Penoplex" - un fabricant que opera des de 1998 a Sant Petersburg. El catàleg de productes es va dividir inicialment en dues grans categories: per a ús domèstic i professional.
• "Tepleks" - la planta de Nizhny Novgorod, que va començar la seva feina l'any 2005, i des de llavors ha estat venent amb èxit material d'alta qualitat.
• "Timplex" - l'empresa més antiga de totes les anteriors. Inicialment, era una planta química que portava el nom de Karpov. La inauguració va tenir lloc l'any 1868. Des de llavors, la producció ha anat al ritme dels temps. Fa relativament recentment, s'hi ha establert la producció d'escuma de diversos tipus.

Polyfoam ha trobat una àmplia aplicació en diversos camps.

• Construcció. Aquí, el material funciona bé com a aïllament de parets i sòls per a habitacions. A més, l'escuma s'utilitza sovint per crear un aïllament acústic en edificis d'apartaments, així com en altres edificis i estructures quan s'empallar terres i parets. Es col·loca com a aïllament tèrmic sota la base. L'aïllament del soroll és el principal objectiu.
• A la construcció naval L'escuma estructural també s'utilitza en la fabricació d'arnesos de rescat i altres accessoris amb la mateixa finalitat. D'aquest material es poden fer petites embarcacions i basses, ja que és molt lleuger i romandrà sempre a la superfície de l'aigua.
• En diverses indústries L'escuma de poliestirè s'utilitza com a material d'embalatge. Per tant, és adequat per envasar aliments i per transportar electrodomèstics i altres béns.
• En la fabricació de mobles.

Cal tenir en compte que l'escuma s'utilitza no només a escala industrial, sinó també a nivell domèstic. També hi ha moltes àrees d'aplicació aquí.

• Molt sovint, els pescadors d'escuma fan carrosses casolanes per pescar. L'escuma de poliestirè flota bé. N'hi ha prou amb pintar un petit tros de material amb un color brillant i el flotador està llest.
• En el treball de costura, també s'utilitza sovint el poliestirè. Les boles de poliestirè s'assemblen a la neu, per tant, són adequades per crear composicions sobre el tema corresponent. El patchwork (creació d'imatges a partir de retalls de teixit) tampoc no està complet sense la participació d'aquest material, per a això només cal ficar el teixit a les ranures tallades a l'escuma.
• El poliestirè és bo per crear diversos tipus de joguines i mobles infantils.

I aquests estan lluny de tots els àmbits d'ús d'aquest material universal.

La instal·lació de poliestirè és una de les més fàcils. Això es deu al fet que el material en si és bastant lleuger. Hi ha diverses maneres d'unir diferents tipus d'escuma a altres superfícies:

• cinta de doble cara;
• cola (compostos no agressius que no corroeixen la pròpia escuma);
• tacs;
• grapes;
• botons.

Tot i que la majoria dels tipus d'escuma són respectuosos amb el medi ambient, encara s'ha d'eliminar correctament. Hi ha tres maneres principals de processar l'escuma de poliestirè:

• separació;
• premsat;
• dissolució.

La forma més comuna i fàcil de reciclar és la trituració. Després de triturar en petites partícules, l'escuma reciclada es col·loca en un recipient especial.En el futur, també es pot utilitzar com a farciment. Premsat o compactació: aquest mètode està dissenyat per reduir el volum del material. En aquest cas, les plaques d'escuma no estan triturades, sinó exposades a la premsa ia alta temperatura. Com a resultat d'aquest processament, el seu volum es redueix almenys 10 vegades.

La compactació es realitza en tres etapes:

• compressió;
• suavització;
• tall de serra.

El poliestirè expandit és un producte d'una reacció química, per tant es dissol. Com a reactiu, aquí s'utilitzen mescles, el component principal de les quals és el benzè. Sota la seva influència, l'escuma es converteix en una massa espessa, però líquida. Per eliminar correctament els residus és necessari lliurar-los a un punt de recollida. Allà, l'escuma s'enviarà per a un posterior processament. Com a matèria primera secundària, es pot utilitzar per generar energia, com a component en la preparació del morter de formigó, i també com a matèria primera en la producció primària.