Tot sobre l'aïllament de parets amb escuma

Tothom que s'atreveixi a fer una cosa així ha de saber-ho tot sobre l'aïllament de parets amb plàstic d'escuma. La subjecció d'estructures d'escuma a les instal·lacions i a l'exterior té característiques pròpies; també cal fer front a l'aïllament líquid i sòlid, amb el seu gruix òptim. A més, haureu de familiaritzar-vos amb la mòlta de juntes i altres matisos tecnològics.

Qualsevol solució tecnològica sempre té avantatges i inconvenients. Això s'aplica totalment a l'aïllament d'escuma de diversos habitatges, edificis auxiliars i de serveis. L'avantatge més important d'aquest enfocament és el cost relativament baix dels fons. Polyfoam en si és barat i no requereix una instal·lació complexa ni elements de subjecció cars. Aquest material compleix la seva funció principal - retenir la calor - amb força eficàcia.

És lleuger i es pot muntar fins i tot en parets relativament febles. Aquesta circumstància és molt important si la seva capacitat portant (com en la reparació d'edificis antics) només es pot estimar aproximadament. L'escuma de poliestirè també és bona per frenar la propagació de sons estranys. Amb la seva ajuda, és fàcil garantir la pau i la tranquil·litat al local, fins i tot si la casa mateixa es troba a prop de fonts constants de soroll.

Els punts febles, però, són:

• violació de la circulació normal de l'aire;
• vida útil limitada (en realitat 15-20 anys, tot i que els fabricants afirmen que el seu producte pot funcionar fins a 50 anys);
• fragilitat i capacitat de suportar només càrregues lleugeres;
• tendència a danyar-se pel foc i mantenir la combustió de les estructures adjacents;
• "Adoració" de l'escuma per rosegadors.

Val la pena tenir en compte que, almenys a prop de fonts de foc obert, dispositius de calefacció i equips elèctrics, s'aconsella utilitzar un subtipus de poliestirè no combustible - penoplex. El seu perill d'incendi es redueix mitjançant l'ús d'additius especials (els anomenats retardants de flama).

Per treballar necessitareu:

• el propi aïllament;
• cola a base de ciment o substàncies sintètiques;
• fongs especials, que són 40-50 mm més gruixuts que els panells d'escuma de paret (aquests elements de fixació són molt útils quan es treballa en superfícies verticals i inclinades);
• malla de reforç;
• escuma de poliuretà estàndard;
• nivell de construcció i plomada (una d'aquestes eines és indispensable, totes dues són necessàries);
• cinta mètrica típica;
• trepant elèctric;
• un dipòsit per a cola i un broquet mesclador per barrejar-lo;
• una serra de metall o un ganivet de treball amb un conjunt de fulles reemplaçables.

Si utilitzeu un aïllament líquid, es prepara segons les instruccions. Quan es determina la quantitat necessària d'aquesta composició, cal recordar que no s'expandirà (més precisament ho farà, però l'expansió tèrmica és insignificant), però la compressió és bastant notable. Abans de posar-se a treballar, encara cal determinar la càrrega exacta de les estructures d'aïllament. En el càlcul, en primer lloc, es tenen en compte les dimensions i la densitat del material; els factors de correcció gairebé mai no són necessaris.

El GOST rus estipula que la làmina d'escuma ha de tenir una amplada de 100 cm i una longitud de 200 cm. Quan demaneu un lot gran, té sentit demanar un tall d'una mida diferent. És més fàcil i rendible tallar una petita quantitat de material pel vostre compte.Sovint s'utilitzen fulls de 120x60, 50x50, 100x100 i 100x50 cm.

A les habitacions de fusta, és molt important omplir la caixa. En edificis fets de pedra natural, maó o blocs de construcció, l'aïllament d'escuma es realitza normalment mitjançant la tecnologia "humida". Assegureu-vos de treure tots els endolls, interruptors, llums, interruptors i cables que els connecten. I també caldrà desfer-se fins i tot dels elements de fixació petits. Els sòcols, tant al terra com als sostres, s'han de retirar.

S'aconsella eliminar l'acabat anterior. Per tant, per cert, s'aconsella combinar l'aïllament d'escuma amb la construcció, la reconstrucció o la revisió. Tots els buits que separen les corones s'han de netejar de restes i després impregnar-los amb un antisèptic. Totes les esquerdes, excepte les que van aparèixer a la pròpia fusta durant l'etapa d'assecat, s'han de reparar. Per eliminar els buits, són adequats els següents:

• segellador;
• resina;
• diversos mastics;
• escuma de poliuretà.

Podeu eliminar les esquerdes amb serradures barrejades amb cola d'acetat de polivinil. I també amb aquesta finalitat utilitzen molsa, estopa i trossos de tela. La caixa s'omple darrera. No cal crear una barrera de vapor: el propi arbre mantindrà la seva pròpia humitat òptima. La seqüència d'instal·lació del torn és la següent:

• marqueu els punts d'ubicació de l'arnès, bastidors i rails horitzontals;
• fixar l'arnès a la paret;
• muntar corretges horitzontals utilitzant cantonades metàl·liques;
• posar barres de marc (tant horitzontals com verticals).

Haureu de preparar-vos amb més cura per treballar al carrer. Tot es fa en diverses etapes. A més de l'interior, s'elimina tot el que no és necessari de la paret, inclosos els elements de subjecció. Deixeu només una superfície plana i llisa. Més tard:

• s'utilitza una plomada per comprovar la verticalitat de la façana;
• eliminar els bloquejos amb guix;
• inspeccioneu la paret aïllada;
• omplir esquerdes, esquerdes i rebaixats amb morter de reparació;
• batre a mà les perles i els ressalts;
• netejar la façana que ha guanyat força per l'obstrucció i la pols amb un raspall metàl·lic i suau;
• una paret de fusta està tractada amb ignífugs i antisèptics;
• maó, formigó i altres materials de pedra estan imprimats;
• instal·lar un perfil de suport.

Aquesta opció per instal·lar escuma fa temps que demostra la seva promesa. En alguns casos, ha funcionat amb confiança durant almenys 50 anys. Haureu d'enganxar les estructures a la barreja de construcció. Diluïu la barreja de cola seca en un recipient separat. Tots els parapets, els degoteigs i les marees baixes s'eliminen prèviament, tenint en compte que el gruix total de les parets està creixent, tot això s'haurà de muntar de nou. Si el guix té temps de pelar-se, s'ha d'enderrocar. Després s'asseca, s'imprima i s'asseca de nou (en 2-3 dies). És inacceptable deixar qualsevol desnivell de més de 30 mm de mida. Si romanen defectes tan profunds, s'han de retallar i cebar-los de nou. El treball s'ha de dur a terme a temperatures de +5 a +25 graus.

Precisament segons el nivell, marquen on s'ubicarà la franja del soterrani. S'ha de situar 2 cm més avall que la unió de la paret amb l'estructura de fonamentació. En aquest cas, cal assegurar-se que estigui 2-3 cm més per sobre de la zona cega. Cal fixar les lloses estrictament en fileres, movent-se de baix a dalt i proporcionant una separació vertical de les juntes almenys 20 cm La primera fila es col·loca sobre una barra que bloqueja la propagació dels rosegadors. La cola s'aplica al voltant del perímetre de la llosa. En aquest cas, el sagnat de la vora ha de ser d'1,5-2 cm. A la part central de la llosa, la cola s'aplica en forma de traços en un patró d'escacs cada 20-30 cm.

Estem parlant d'aïllament d'escuma d'un sistema de paret de dues capes. La instal·lació de taulers es realitza mitjançant la tecnologia "humida" habitual o plantant només amb cola. La paret decorativa està separada de l'aïllament per un buit d'uns 35 cm, això és suficient per garantir la circulació de l'aire. En cas contrari, no hi haurà diferències amb la tecnologia generalment acceptada.

Aquest enfocament es practica si s'ha d'afrontar la façana:

• revestiment;
• tauleta;
• imitant material de fusta;
• rajoles de ceràmica.

En aquest cas, els elements de fixació s'uneixen al torn. Les lloses s'insereixen en cel·les especialment seleccionades. L'absència de càrregues a l'aïllament us permet enganxar-lo directament a la paret o simplement inserir-lo als llocs adequats, limitant-vos a fer escuma de les juntes. S'haurà d'instal·lar una membrana de barrera de vapor sobre l'escuma perquè la caixa no absorbeixi la humitat. És habitual subjectar aquesta membrana "amb una superposició" i enganxar les costures amb una cinta metal·litzada. A continuació, ve la contragelosia, que s'haurà de revestir amb productes de revestiment decoratius.

Aquest és un tipus relativament nou de solucions basades en escuma. Realitza alhora una tasca protectora i decorativa. Les rajoles de clinquer aplicades a la superfície poden reproduir l'aspecte:

• maons;
• pedra natural;
• altres materials utilitzats tradicionalment en el revestiment de façanes.

Si munteu les estructures amb prou precisió i utilitzeu panells d'alta qualitat, podeu formar un pla monolític, fins i tot sense petites costures i buits. La tecnologia estàndard té aquest aspecte:

• preparar la façana de la manera tradicional "humida";
• cola diluïda;
• enganxeu el panell de la cantonada;
• cobrir el panell tèrmic principal amb cola amb tecnologia "humida";
• recollir tota la coberta a la manera d'un mosaic;
• clavar la façana totalment aïllada amb cargols autorroscants i cargols d'ancoratge mitjançant els forats proporcionats;
• segellar les costures perquè els raigs ultraviolats no caiguin sobre l'escuma.

Aquesta opció d'aïllament també és bastant senzilla. Els blocs amb ranures estan interconnectats. Així, es formen cavitats tancades hermèticament. S'hi introdueix armadura i s'aboca formigó. Quan s'ha completat l'abocament, s'acaba l'escuma des de l'interior i l'exterior.

La protecció tèrmica de les parets del marc des de l'interior amb les vostres pròpies mans es realitza amb la mateixa tecnologia que l'exterior. Per tant, és bastant raonable considerar aquestes obres en un sol bloc. La tècnica difereix poc de l'ús de llana basàltica. No obstant això, l'aïllament es pot realitzar tant a l'exterior com a l'interior. D'això dependrà la col·locació de la barrera de vapor.

La pel·lícula es col·loca estrictament a un costat. El motiu és senzill: d'altra banda, hauràs d'enganxar l'aïllament a la pell. A l'interior, solen estar revestits amb plaques de guix, i a l'exterior, amb plaques orientades. Els panells de guix solen estar units al marc. Entre els bastidors del marc, s'uneix poliestirè expandit a la placa de guix, s'aplica una membrana a prova de vent sobre una capa tèrmica i, a sobre, hi ha un acabat directe o un farcit de contrarails per subjectar el material d'acabat.

Quan s'utilitzen panells de marca ja fets, normalment no hi ha necessitat de rectificar les juntes. El mètode adhesiu de fixació permet l'ús de diverses mescles. Sovint s'utilitzen formulacions seques. N'hi ha prou de diluir-los segons les instruccions per obtenir el resultat desitjat. També podeu comprar ungles líquides llestes per al seu ús; tanmateix, entre les mescles ja fetes, la cola PVA, especialment barata, és la que sovint es prefereix.

La fixació amb fongs i altres maquinari és més laboriosa. No obstant això, sovint és més fiable. Per aconseguir el màxim efecte, de vegades es combinen l'aplicació de cola i l'ús de maquinari. En qualsevol cas, les superfícies estan pretractades amb sòls de penetració profunda.