Encofrat de lloses: tipus, dispositiu i tecnologia d'instal·lació

Qualsevol construcció d'edificis preveu la instal·lació obligatòria de lloses, que es poden comprar ja fetes o bé fabricades directament a l'obra. A més, aquesta última opció és molt popular, ja que es considera menys costosa. Per fer tu mateix lloses monolítices, has de crear una estructura especial: encofrat de terra.

Un sòl monolític és un dels elements principals de l'estructura, que augmenta les característiques operatives de l'edifici i el fa durador. La seva instal·lació comença amb el muntatge de l'encofrat, que permet que el formigó mantingui la seva forma i immobilitat fins a endurir-se. L'encofrat de llosa es considera una estructura d'edifici complexa, que normalment consta d'aquests elements.

• Nodes de suport. Són bigues de fusta que semblen bastidors telescòpics. Per tal de distribuir de manera uniforme i correcta la càrrega dinàmica d'aquest element, la distància entre ells s'ha de calcular amb precisió. Amb l'ajuda d'aquests suports, l'encofrat es munta per abocar lloses monolítices amb una alçada no superior a 4 m Sovint, s'utilitzen bastidors addicionals o inicials en la construcció d'estructures. Estan fets d'un perfil metàl·lic i es fixen entre si amb fixacions especials (tassa o tasca). Gràcies a aquests suports, es poden construir encofrats de fins a 18 m d'alçada.

Els puntals, que s'utilitzen habitualment en la instal·lació d'encofrats en edificis de gran alçada, consten de tres elements: una forquilla, un suport vertical i un trípode. La forquilla és la part superior i serveix, per regla general, per fixar la superfície de treball. Sovint es coneix com la "forquilla de suport". Aquest element es fa a partir de quatre tubs (secció quadrada), que es solden a les cantonades, i plaques metàl·liques amb un gruix d'almenys 5 mm. El trípode (falda) està dissenyat per estabilitzar el suport i permet subjectar-lo horitzontalment de manera segura. A més, el trípode assumeix part de la càrrega principal quan s'aboca formigó.

• Base. Està fet de material de làmina, que s'utilitza més sovint com a làmines de fusta contraxapada, perfils metàl·lics i taulers de taulers. Per augmentar la resistència de l'estructura, es recomana utilitzar un material amb alta resistència a la humitat.

• Bigues metàl·liques o de fusta. Aquests elements es col·loquen perpendicularment entre si. Per a la construcció de l'encofrat, cal triar bigues amb major rigidesa, ja que d'això depenen la retenció de la massa de formigó i la resistència de l'encofrat.

L'encofrat de llosa es considera un element de construcció indispensable. No obstant això, tenen avantatges i desavantatges. Per tant, abans de construir-los, és important tenir en compte totes les característiques. Els principals avantatges de l'encofrat inclouen aquests moments.

• Proporciona alta resistència a les lloses monolítices.A diferència de les estructures prefabricades convencionals, no tenen zones d'unió ni costures.
• La capacitat d'implementar projectes no estàndard, ja que aquests encofrats permeten la fabricació de sòls de diverses formes.
• Eliminació del desplaçament de sòls en sentit transversal i longitudinal. Les lloses monolítices adquireixen una rigidesa addicional.
• Instal·lació senzilla. L'encofrat es pot crear pel nostre compte sense l'ús d'equips especials, la qual cosa estalvia significativament els costos de construcció.
• Reutilitzable. L'encofrat enfilant s'utilitza per colar centenars o més de lloses monolítices. És econòmicament beneficiós.

... Pel que fa a les mancances, n'hi ha poques.

• En comparació amb l'ús de lloses ja fetes, el temps és més elevat, ja que cal muntar i desmuntar estructures addicionals. A més, el procés de construcció es retarda una mica, ja que cal esperar que el formigó adquireixi força.
• La necessitat d'adherir estrictament a tota la tecnologia de fabricació i solució de formigó. Això és difícil de fer, perquè el formigó s'aboca en grans quantitats.

L'encofrat de llosa, dissenyat per formigonar lloses monolítices, és de diversos tipus, cadascun dels quals difereix en tecnologia de muntatge i característiques tècniques. Molt sovint, en la construcció s'utilitza el següent tipus d'estructures.

La seva característica principal és que després de la solidificació de la solució, no es pot eliminar. L'encofrat estacionari consta de làmines d'aïllament tèrmic i capes de material impermeabilitzant, de manera que proporcionen a l'edifici calor addicional i protecció contra la humitat. Al final del formigonat, les estructures no desmuntables es transformen en un dels elements de l'estructura de formigó armat. Aquestes estructures tenen una sèrie d'avantatges: simplifiquen el treball d'instal·lació, redueixen els costos laborals i donen a l'estructura un aspecte decoratiu, ja que estan fetes de materials moderns.

A diferència del tipus anterior, aquestes estructures es poden desmuntar després de l'enduriment complet del formigó. Són més demandats que els estacionaris, perquè es caracteritzen per un preu baix i una fàcil instal·lació. Molts constructors es lloguen encofrats desmuntables, ja que això permet reduir el cost de muntar l'estructura i completar ràpidament el procés de formigonat.

Aquest tipus d'encofrat es divideix en diverses classes i difereix pel nivell de complexitat. Així, per exemple, quan es construeixen plans horitzontals, es recomana un encofrat simple (marc), però si es preveu erigir edificis de formes complexes, és adequada una estructura volumètrica (tauler gran). El muntatge d'aquests elements es realitza a partir de fusta contraxapada resistent a la humitat, xapa perfilada, escuma de poliestirè, poliestirè i poliestirè expandit.

Atès que l'encofrat de la llosa és responsable de la resistència addicional dels blocs monolítics, s'ha d'aixecar d'acord amb les normes de construcció establertes, tenint en compte totes les tecnologies i regles. Els requisits següents s'apliquen a aquest disseny.

• Alt marge de seguretat. Cada element constituent de l'estructura ha de suportar no només la gàbia de reforç, sinó també el pes del formigó líquid i endurit.
• Seguretat i fiabilitat. Durant el reforç i l'abocament del morter, els treballadors es mouen al llarg de la base, per la qual cosa ha de ser rígid i excloure qualsevol vibració. En cas contrari, les lloses monolítices poden tenir defectes, que poden provocar emergències en el futur. Les taules de construcció també ajuden a excloure els danys a la integritat de l'estructura, sobre la qual també us podeu moure durant els treballs de construcció.
• Llarga vida útil. Això es refereix principalment al tipus d'encofrat plegable i desmuntable, que s'utilitzen diverses vegades en la construcció. Per crear un sòl monolític, es recomana instal·lar un encofrat fet de material durador que suporti l'operació posterior després del desmuntatge.
• Resistència a l'estrès. Atès que el formigó s'aboca superficialment i amb una depressió, la seva massa crea un augment de les càrregues dinàmiques a l'encofrat. Perquè l'estructura els suporti de manera fiable, cal seleccionar correctament el seu material de fabricació amb antelació i preparar un pla per a la llosa de fonamentació, que complementa el dibuix d'encofrat i el diagrama d'eslinga.
• Tenir una instal·lació ràpida. Actualment, hi ha moltes peces de suport i seccions ja fetes al mercat que permeten un muntatge ràpid d'estructures.
• Possibilitat de desmuntatge. Després que el morter s'hagi congelat, l'encofrat, format per diversos elements, es pot desmuntar per a un ús posterior. Aquest procés ha de ser ràpid i fàcil.

• En la primera etapa del treball, s'han de fer càlculs precisos. Per a això es realitza el disseny i s'elabora un pressupost. En el projecte, és important tenir en compte la resistència de l'encofrat perquè no s'esquerdi sota la massa de morter de formigó. A més, es realitza la disposició de les lloses tenint en compte les característiques de la configuració del futur edifici, el grau de formigó i el tipus d'armadura. Així, per exemple, per a la construcció d'un edifici residencial normal, l'amplada dels vans en què no superarà els 7 m, haureu de fer un sòl sòlid amb un gruix d'almenys 20 cm.
• En la segona etapa, es compren tots els materials necessaris. Aquests són els fonaments de l'encofrat, els elements de suport i de subjecció.
• El següent pas és muntar l'encofrat en si. La seva instal·lació s'ha d'iniciar després de l'aixecament dels murs, quan ja s'hagi fixat l'alçada. Per a la fosa horitzontal es poden utilitzar dos tipus d'encofrat: ja fet (comprat o llogat, només cal muntar) i no desmuntable. En el primer cas, es recomana triar una estructura de plàstic durador o metall, que es pot reutilitzar després de la finalització del treball. El conjunt complet d'aquest encofrat sol incloure suports lliscants per mantenir el terra a un cert nivell. S'instal·len molt ràpidament i fàcilment.

En el segon cas, haureu de muntar l'encofrat amb les vostres pròpies mans a partir de fusta contraxapada i taulers de vora. Es recomana agafar fusta contraxapada amb una major resistència a la humitat, i el millor és seleccionar taulers de vora de la mateixa mida, això us estalviarà ajustar-los en alçada en el futur. En primer lloc, s'està preparant la base per a lloses monolítices. En cas que apareguin espais entre els elements durant el muntatge de l'encofrat, es col·loca addicionalment un material impermeabilitzant. També podeu fer una estructura de cartró ondulat. És molt més fàcil treballar-hi i aquest material elimina la formació de buits.

S'ha de prestar molta atenció a l'elecció de la fusta contraxapada. S'aconsella comprar làmines laminades o encolades amb major resistència a la humitat i un gruix de 18 a 21 mm. Aquest material està fet de diverses capes de xapa de fusta, cadascuna de les quals es col·loca a través de la fibra. Per tant, aquest tipus de fusta contraxapada és duradora.La instal·lació de làmines de fusta contraxapada s'ha de dur a terme de manera que les seves juntes caiguin sobre les barres transversals, a més, després del muntatge de l'encofrat, no s'ha de veure una sola costura.

El procés d'instal·lació hauria de començar amb la instal·lació de suports que suportaran el futur bloc monolític. Com a bastidors, tant els elements metàl·lics lliscants com els casolans de troncs són adequats (han de tenir el mateix gruix i alçada). Els suports s'han de col·locar de tal manera que quedi una distància d'1 m entre ells, mentre que la distància entre els suports més propers i la paret no ha de superar els 20 cm. Després, es col·loquen bigues als suports, que s'encarreguen de subjectar els suports. estructura. També estan equipats amb encofrat horitzontal.

En primer lloc, les làmines de fusta contraxapada es col·loquen a les barres de manera que les seves vores s'ajustin perfectament a la base de les parets, sense deixar buits. Els bastidors s'han de col·locar de manera que els extrems de tota l'estructura coincideixin exactament amb les vores superiors de les parets. S'ha de prestar molta atenció a l'entrada de les lloses del sòl: no han de ser inferiors a 150 mm. A continuació, fan un control de l'estructura horitzontal de l'estructura i comencen a abocar la solució. La solució s'aboca a l'encofrat fabricat, es distribueix uniformement, es compacta el màxim possible, s'espera la solidificació (uns 28 dies) i es realitza el desmuntatge de l'estructura auxiliar.

Molts artesans també utilitzen sovint un encofrat no desmuntable d'un perfil metàl·lic per crear mòduls monolítics en la construcció de nous edificis de grans superfícies. La instal·lació d'aquesta estructura té les seves pròpies característiques. Per muntar-lo, heu d'adquirir amb antelació els següents materials.

• Perfil metàl·lic durador. Durant l'abocament del formigó, assegura una bona solidificació del morter i forma un marc estable. S'aconsella escollir xapes de perfil metàl·lic de grau "M", ja que tenen una llarga vida útil i són resistents a l'estrès. S'han d'espaiar a intervals iguals. També permeten segellar de manera fiable l'encofrat, de manera que el material d'impermeabilització en aquest cas no s'adapta.
• Elements de suport en forma de bigues longitudinals, barres transversals i tirants.

Per eliminar possibles desviacions, es recomana seleccionar correctament la longitud dels fulls i proporcionar-los almenys tres punts de suport. En aquest cas, el material es col·loca millor en una superposició d'una o dues ones i fixa totes les tires amb reblons especials o cargols autorroscants. Pel que fa al sòl armat, es realitza segons tecnologia estàndard, protegint la superfície del perfil metàl·lic amb suports de plàstic. La longitud de les obertures al sostre no ha de superar els 12 m. Aquest encofrat s'utilitza generalment en aixecar estructures de càrrega i blocs monolítics.

Per obtenir informació sobre com instal·lar correctament l'encofrat del sòl amb les vostres pròpies mans, vegeu el següent vídeo.