Plaques PB: varietats, característiques i propietats

En implementar processos associats a la construcció d'edificis residencials i naus industrials, s'utilitzen sòls de formigó armat d'alta qualitat, muntats entre pisos. A les obres de construcció, els productes de formigó armat aparentment idèntics s'apilaven en piles. És difícil per a un home normal al carrer veure les discrepàncies entre ells. Només els dissenyadors i constructors són capaços de separar amb confiança els panells de terra de PB buits (de nucli buit) en aparença dels panells de PC similars.

Els panells de formigó armat PB es practiquen àmpliament en la construcció d'empreses industrials, així com per cobrir pisos d'estructures i edificis residencials amb sòls de formigó. La llosa de formigó armat PB inclou formigó d'alta resistència, cordes de reforç pretensades, conté buits ovals, té tacs a la vora lateral. El panell PB us permet crear el paviment horitzontal de formigó, resisteix altes tensions, està dissenyat per retenir la calor en el local, i redueix el nivell de soroll.

Les lloses de formigó armat PB es practiquen en:

1. construcció de marcs;
2. construcció d'habitatges de panells;
3. construcció d'habitatges monolítics prefabricats;
4. construcció d'edificis de pedra, panells de paret, blocs, maons;
5. edificis de poca alçada, construcció d'equipaments domèstics i instal·lacions de tipus casal.

Actualment, hi ha milers de mostres de productes de lloses produïdes d'acord amb GOST 9561-91, que es divideixen segons el mètode de producció (transportador, flux d'àrids, no encofrat), materials, durabilitat i estructura. Les plaques més habituals són PC i PB.

Considerem les característiques d'aquest producte amb més detall.

1. Els panells de terra PB es fabriquen sense encofrat en equips especials amb l'ús de compactació per vibració. La creació de productes de la longitud requerida es produeix tallant el formigó en l'etapa d'enduriment a la línia de transport amb el moviment constant de la massa de formigó. El metratge en què es talla el panell PB depèn de les necessitats del consumidor i és com a màxim de 12 metres. Quan inspeccioneu la part final, és fàcil veure que el panell d'alimentació està reforçat amb cordes. Les lloses estan reforçades amb un fort reforç d'acer, que garanteix unes característiques d'alta resistència.
2. El producte marcat amb PC s'elabora omplint amb morter de formigó d'encofrat de ferro amb barres de reforç i xarxes. La base formada està sotmesa a compactació per vibracions, tractament tèrmic amb extracció addicional de l'estructura completament acabada. Longitud no superior a 7,2 metres.

Els panells de sòl PB, fabricats per formació permanent sense forma d'una massa de formigó sense l'ús d'encofrat, coneguts per les seves bones característiques tècniques:

• alts paràmetres d'insonorització;
• superfície exterior impecable;
• la capacitat de suportar un estrès mecànic impressionant, xoc;
• un marge de seguretat impressionant;
• la capacitat d'utilitzar-se en una varietat de regions climàtiques;
• pes reduït;
• bones característiques de protecció tèrmica;
• una àmplia gamma de longituds d'estructures, predeterminades per les especificitats de la tecnologia de producció;
• la presència, si cal, d'un tall oblic de la superfície final;
• resistència a la penetració d'humitat profunda a la massa de formigó, que activa la corrosió.

Els panells s'han de fabricar d'acord amb els requisits d'aquesta norma i els documents tecnològics aprovats pel fabricant, segons els plànols de treball de projectes d'estructures (edificis) o estructures estàndard.

Es permet, per acord entre el fabricant i el client, produir panells que difereixen en mides i tipus dels especificats en aquesta norma, amb subjecció a la resta de requisits d'aquesta norma.

Les plaques PB es fabriquen segons un mètode relativament nou de conformació sobre suports sense l'ús de motlles. La característica clau és l'ús de reforç pretensat, independentment de la longitud, i, per descomptat, formigó de classe M-400 i superior. La descodificació del marcatge és similar a la del PC.

L'amplada depèn de l'estand on es realitza l'emmotllament, principalment és d'1,2 metres, però hi ha camins d'altres amplades. Només una llosa de 12 decímetres és més convenient per omplir l'obertura mitjana.

La longitud és força variable i oscil·la entre els 1,8 i els 12 metres, tot depèn de l'alçada (gruix) del panell i de la càrrega rebuda. Bàsicament, una càrrega estàndard de 800 kgf/m2 per a un gruix de 220 mil·límetres utilitzant aquesta tecnologia es pot fer fins a una longitud de 9,6 metres. Després d'això, o bé es redueix la càrrega final de l'estructura o augmenta l'alçada de les lloses.

Les amplades més habituals dels panells de formigó armat a les fàbriques de prefabricats de formigó són: 10, 12, 15 decímetres, és a dir, 1 metre, 1,2 metres i 1,5 metres. Els paràmetres més comuns per a la longitud dels panells PB: de 24 decímetres a 90 decímetres.

La configuració dels forats, el diàmetre i la distància entre ells són establertes pel fabricant de l'equip i el projecte. Per a qualsevol empresa, aquests estàndards són individuals. Per regla general, els forats rodons tenen un diàmetre lleugerament més petit, per exemple, 150 mil·límetres, per tal de garantir la fiabilitat sota la pressió de la paret situada per sobre dels extrems sense l'ús de reforç auxiliar.

Els panells PB tenen moltes qualitats positives.

1. A causa de la presència de buits que amortitzen els processos de vibració, es mantenen bones propietats d'aïllament acústic, una disminució del consum de matèries primeres i una alleugeriment de tota l'estructura. Aquesta propietat s'aplica igualment als panells de PC.
2. Excel·lent qualitat superficial, uniformitat i suavitat.
3. Configuració impecable de l'estructura acabada.
4. Una gamma impressionant de mides.
5. Possibilitat d'adquirir un panell dissenyat per a una gran varietat de càrregues. Aquests panells de terra són capaços de transportar càrregues des de 600 a 1.450 quilograms per m2.
6. Pretensat de l'armadura d'acer en una llosa de qualsevol longitud.
7. Resistència al foc i resistència a la humitat.
8. La capacitat de tallar panells en un angle de 45 graus per superposar objectes de configuració no estàndard, cosa que permet reduir el nombre de zones monolítices en sòls prefabricats-monolítics.

Però també hi ha desavantatges.

1. L'absència de bucles de muntatge dificulta la connexió de les estructures i el procediment per muntar-les a la posició prevista. És necessari utilitzar una panerola.
2. És impossible perforar els panells de PB a causa de la petita amplada dels forats, cosa que complica la construcció de comunicacions intracasa en comparació amb les plaques de PC, la configuració rodona i el diàmetre força gran dels buits permetran perforar forats per a la canonada sense tocar les particions reforçades.

Per comparació: l'amplada dels forats, que no tenen lloses d'encofrat PB 60 mm, mentre que per als panells de la sèrie PK, l'amplada del forat és de 159 mm. Això permet passar canonades amb un diàmetre de 100 mm per elles sense complicacions.

La informació en forma d'inscripcions a les estructures del sòl del PB significa que es tracta de panells que es van fabricar a l'empresa de productes de formigó armat segons l'últim mètode d'emmotllament continu sense encofrat per al període actual utilitzant l'acció de vibració sobre la mescla de formigó. .

Mostra de marcatge de panells de formigó armat PB 63-15-8 i descodificació:

• PB - llosa produïda pel mètode d'emmotllament sense forma;
• 63 - longitud, decímetres;
• 15 - amplada, decímetres;
• 8 - càrrega en kPa (kilopascals) (kgf / m2 - quilogram / força per metre quadrat);
• gruix del panell - 220 mm.

Així, vam saber que els sòls de formigó armat fets de panells buits (de nucli buit) del tipus PB són la millor opció per a una construcció sòlida i una solució universal que us donarà l'oportunitat de construir exactament la casa que vau planejar.

Per obtenir informació sobre les propietats de les lloses de PB, vegeu el següent vídeo.