Forjats acanalats

Contingut
  1. Característiques i finalitat
  2. Especificacions
  3. Tipus
  4. Marcatge
  5. Càlcul de càrrega i instal·lació

La construcció d'instal·lacions és impossible sense materials d'alta qualitat. Les estructures de suport han de ser fortes i suportar càrregues pesades. Les lloses de sòl són tan importants en la construcció com els fonaments i les parets. Un dels elements importants són les lloses de terra nervada. Es distingeixen per una bona resistència, la capacitat de distribuir uniformement càrregues pesades.

Característiques i finalitat

Sense solapaments, cap objecte es pot considerar complet. L'elecció correcta de les lloses predetermina i garanteix el funcionament segur de l'habitatge, fins i tot en zones d'activitat sísmica. És important planificar correctament els vectors de càrrega ja que s'han de distribuir uniformement sobre els murs de càrrega i sobre les mateixes lloses. La selecció correcta dels materials també és important, perquè d'ells depenen la força de l'objecte i la seva resistència. Les lloses nervades són elements ideals que poden suportar molt pes, alhora que permeten crear llums força grans.

Les lloses de terra nervada tenen una característica important. L'estructura de formigó armat té una base sòlida, els elements acanalats li permeten suportar càrregues pesades que "treballen" en flexió. Si les càrregues són massa altes, les lloses monolítices de formigó es reforcen amb nervis transversals.

En llocs on no hi ha càrregues (o són mínimes), s'elimina el formigó. En els punts de càrrega elevada (zones de compressió) s'afegeix formigó. Així, La placa nervada prefabricada rep la màxima resistència, la capacitat de suportar càrregues pesades, mentre que la quantitat de material es redueix notablement.

L'espaiat de la llosa de terra amb elements de bigues no supera els 6 metres. La llosa nervada pot ser coberta o part del soterrani. En edificis residencials, aquests pisos de golfes no són tan habituals; normalment s'utilitzen en instal·lacions industrials.

Com a material s'utilitza formigó de silicat lleuger, pesat o dens. Depenent del grau del formigó, també s'utilitza reforç de diferents formats, que està marcat amb una designació especial (lletres i números).

La informació que hi ha en aquests registres és suficient per operar amb ella durant la compilació de càlculs de càrrega.

Especificacions

Les plantes modernes de formigó armat utilitzen una varietat de tipus de formigó en la seva producció, segons GOST 28043-89. Hi ha els següents tipus de lloses nervades:

  • PG - sense cap obertura;
  • PV - plaques amb forats per a equips de ventilació;
  • PF - Es poden instal·lar diverses làmpades a les lloses;
  • PL - lloses destinades a eliminar la coberta.

Important! Les dades tècniques en relació amb les lloses nervades (alçada 0,41 m) es prescriuen a GOST 26215-86. La classificació i diferenciació en aquest document es prescriu tenint en compte en quin punt de les barres transversals es recolza el producte.

Quan s'instal·len lloses pesades, és obligatòria una grua. El producte ha de pujar a una gran alçada sense cap distorsió, paral·lel a la línia de l'horitzó. Per complir amb la tecnologia d'aixecament d'una llosa de diverses tones, s'utilitzen "orelles" metàl·liques especials. Aquests elements són importants, han de ser forts i fiables, segons les normes de seguretat, es comprova si hi ha defectes o esquerdes. Les lloses nervades es mesuren d'acord amb els paràmetres següents:

  • llargada;
  • gruix;
  • alçada;
  • el pes.

L'alçada dels productes és de 22,2 cm.De vegades, a petició, el fabricant pot fer que el gruix de les lloses sigui de 17 cm.Els elements es diferencien en els paràmetres dels forats tecnològics i els diferents coeficients d'aïllament acústic. La longitud de la llosa pot variar considerablement: de 2,2 a 12,5 m. Les dimensions més habituals poden ser de 3,65 a 7,25 m de longitud.

De vegades, el fabricant fa productes de formigó armat per encàrrec. En aquest cas, cal un reforç addicional, ja que la massa del producte augmenta. En aquests casos, cal calcular: és possible prescindir de costelles transversals (donen al producte un coeficient de rigidesa més gran). L'amplada de les lloses nervades pot ser la següent (en metres):

  • 1;
  • 1,25;
  • 1,51;
  • 1,81.

Les lloses nervades solen ser rectangulars. En forma de quadrat, aquests productes es poden veure amb poca freqüència, mentre que el seu preu és notablement més alt. Segons GOST, les dimensions de les lloses acanalades són les següents (en metres):

  • 3x12;
  • 3x6;
  • 3x18;
  • 1,5x6.

El pes de les lloses nervades varia. Oscil·la entre 771 i 825 kg per metre quadrat. En estructures amb càrregues pesades, s'utilitzen productes de mida petita que poden suportar fins a 2,5 tones per 1 metre quadrat. L'esquema de càrrega és diferent, els més comuns són els següents:

  • constant;
  • Curt termini;
  • distribuït uniformement;
  • distribuïts desigualment.

La unitat estàndard per calcular les càrregues és el nombre de quilograms per metre quadrat. La qualitat dels taulers està subjecta a requisits tan estrictes com:

  • les dimensions han de complir amb GOST;
  • tots els paràmetres compleixen els estàndards de força;
  • ha d'haver una bona resistència als canvis de temperatura i humitat;
  • tenen bona resistència a l'esquerdament i la deformació;
  • tots els elements fets de metall són processats per "Antikor".

El formigó ha de complir uns paràmetres. Densitat - de 1810 a 1990 quilograms per metre quadrat. Al mateix temps, ha d'haver una porositat que compleixi tots els GOST aprovats. El formigó pesat en termes de densitat pot arribar als 2550 kg. La tensió de l'armadura es mesura després que el formigó hagi "agafat" (aquí hi ha diferents estàndards). El formigó pesat es pot etiquetar M455 o M650. El formigó lleuger pot ser M250 i M300.

L'acer només s'utilitza per reforçar aquells graus que també proporcionen els GOST. Totes les configuracions dels elements metàl·lics han de ser coherents amb el projecte. Els indicadors de tensió poden desviar-se de les normes en no més d'un 10 per cent.

Si compliu amb totes les normes prescrites a les normes, la configuració de les lloses de formigó armat acanalat us permet suportar càrregues importants durant molt de temps sense cap interferència.

Les plaques es produeixen d'acord amb estàndards de 300 i 400 mil·límetres d'alçada. Les mides poden variar notablement, però encara hi ha normes generalment acceptades. Si l'alçada (la característica principal i la característica distintiva de les lloses) és de 300 mm, la seva longitud arriba als 5,68 m i la seva amplada és de 0,939 a 2,96 m. En base a això, les lloses de formigó armat poden tenir les dimensions següents:

  • 3x6 m;
  • 3x12 m;
  • 1,6x6,1 m;
  • 3x18,1 m;
  • 1,6x12,2 m.

Important! Les plantes admeten lloses fetes amb una varietat de formigó, des d'ultralleuger fins a súper pesats.

El pes a una alçada de 300 mm pot ser el següent:

  • 1,18–3,09 t (formigó lleuger);
  • 1,46–3,87 t (formigó pesat).

Si l'alçada és de 400 mm, la llosa té els paràmetres següents:

  • longitud - de 5,1 a 5,98 m;
  • d'amplada - 0,75-2,976 m;
  • 1,4–3,9 t (formigó lleuger);
  • 1,39–4,78 t (formigó pesat).

Important! Els accessoris s'han de provar prèviament.

Els llocs per a la disposició de les lloses es poden trobar a les opcions següents:

  • en files estàndard (P1);
  • en els intervals entre les columnes portants (P2);
  • en un sol node tancat, que "ajunta" parets i columnes portants junts (P3).

Tipus

Algunes de les lloses de formigó armat més populars són productes que s'assemblen a la lletra "P" en configuració. Aquests dissenys es poden trobar en diverses instal·lacions, principalment en zones industrials. La distància entre els suports verticals de rodament no és superior a 6 metres, en aquest cas la llosa suportarà càrregues importants.Les lloses en forma d'U tenen la major demanda, ja que la configuració del producte té la capacitat de distribuir uniformement la càrrega.

Les costelles longitudinals de les lloses actuen com una biga que agafa la part del lleó del pes. En aquest cas, el treball es realitza en un revolt. Després de la instal·lació, s'ha de provar la resistència i la rigidesa del material.

En la fabricació de lloses en forma d'U, s'utilitza formigó amb una densitat de 1820-2050 kg per metre cúbic (qualitats lleugeres). El formigó pesat pot assolir una densitat de fins a 2500 kg/m³. És un material fiable que pot suportar càrregues importants. Quan es prepara el formigó, s'han d'observar totes les normes prescrites.

Les lloses PG tenen dimensions estàndard (en metres):

  • 3x6;
  • 3x12.

S'utilitzen en cobertes en llocs on, presumiblement a l'hivern, hi pot haver una capa de neu important (més de 155 kgf / m²). Les plaques en forma de U acanalades tenen una disposició de costelles transversals cada metre, si l'amplada és de 3 metres. . Si l'amplada és dues vegades menor, entre les costelles - 1,5 metres. El gruix de la prestatgeria és de 32 i 36 cm.Les estructures tenen insercions encastades de manera que es poden enganxar a les parets diversos elements, per exemple, parapets. Els equips de ventilació es poden col·locar sobre plaques perforades. En total, els forats estàndard són de les següents mides (en mil·límetres):

  • 410;
  • 710;
  • 1000;
  • 1455.

Pel que fa al reforç, a les lloses nervades, comença a experimentar càrregues més baixes després que el formigó assoleixi una certa duresa, que proporciona GOST. En aquest cas, el material s'ha de preparar d'acord amb els requisits reglamentaris. Tots els elements metàl·lics han de complir les normes estipulades. La deformació del reforç després de les càrregues de prova no ha de ser superior al 10 per cent.

Si el valor supera l'estàndard permès, no es recomana aquest producte.

El morter s'ha d'aplicar amb un gruix de 2 cm just abans d'aixecar el tauler. Es necessiten 2 persones per col·locar l'estufa al lloc correcte. Tots els buits que es formen durant el procés d'instal·lació s'han de segellar amb morter de ciment. La mescla es fa en una proporció d'1: 3, on 1 és la quantitat de ciment, 3 és la quantitat de sorra... La sorra ha de contenir un gran percentatge d'argila, llavors la solució serà més plàstica.

De vegades cal fer un forat no estàndard a la llosa, en aquest cas s'utilitza una eina especial. El pes de la llosa és de mitjana d'una tona i mitja. Cal emmagatzemar-lo en una superfície plana, les plaques s'han de desplaçar amb barres, queda un espai d'almenys 50 mm entre elles. Aquests mètodes d'emmagatzematge eviten que els productes es deformin, així com els efectes dels canvis en la humitat i la temperatura.

Marcatge

Les lletres i números que es poden veure a les plaques són marques que indiquen el pes i els paràmetres del producte. A partir d'aquesta abreviatura, podeu trobar la informació següent:

  • de quin formigó està feta;
  • quin tipus d'accessoris s'utilitzen;
  • quin és el factor de força.

Per entendre com "funciona" el marcatge, es recomana familiaritzar-se amb els símbols de la placa P-1. Veiem 2P1-3, ATV-I P-1. Els tres primers valors són la mida i el tipus del producte, l'últim dígit significa la divisió de blocs de sòl en elements de càrrega que poden suportar determinades càrregues. A continuació, hi ha una descodificació de les característiques del reforç. La lletra P no és més que formigó lleuger. En conclusió, l'última figura és una designació de les característiques de disseny de la llosa, a saber:

  • 1 - s'instal·len una hipoteca més al producte;
  • 2 - les costelles (als costats) tenen forats amb una secció de 210 mm;
  • 3 - forats similars, però tenen 215 i 710 mm.

Els productes acanalats de formigó armat, designats per una combinació de símbols P2-ATV-N-3, es desxifren de la següent manera:

  • P2 - marcatge de mida estàndard;
  • ATV - característiques de reforç;
  • H - indica condicions estàndard, sense cap causa de força major;
  • 3 - indica la presència d'un orifici de ventilació amb un diàmetre de 0,8 metres.

Càlcul de càrrega i instal·lació

Els càlculs de plaques nervades es realitzen en els nostres dies mitjançant un programari especial. Les dades bàsiques següents són necessàries per calcular els costos correctament:

  • forces laterals;
  • impuls de flexió;
  • parell motor;
  • risc sísmic;
  • quina mena de coberta de neu pot haver-hi;
  • quin tipus de sòl es troba l'objecte.

S'elabora un diagrama de càrrega, en el qual es determina el següent:

  • paràmetres de superposició;
  • grau d'acer i nombre de reforç;
  • paràmetres d'amplitud admissibles.

Si tot es fa "d'acord amb la ciència", la imatge serà completament transparent, quedarà clar: a quin tipus de càrregues es pot sotmetre el terra. A partir de les dades obtingudes, es podrà esbrinar amb seguretat el següent:

  • quin formigó fer;
  • quina densitat i pes ha de tenir el producte.

El càlcul es fa en kg/m². El valor de referència d'un edifici residencial és de 400 kg/m². Una alçada de llosa d'uns 12 cm crea una càrrega de 255 kg/m². La regla al terra pot ser de 110 kg/m². Aquestes càrregues bàsiques es reparteixen per les parets de la instal·lació. Les plaques donen simultàniament rigidesa i estabilitat a tot l'objecte, la qual cosa augmenta molt la seva durabilitat i resistència.

En aquest cas, l'assegurança és important, per tant es recomana establir un factor de resistència addicional de ½. És a dir, la xifra final de la càrrega màxima permesa serà d'uns 900 kg/m².

Els més populars són els següents productes:

  • IP 1 amb un pes de 2228 kg, el cost és de 14.895 rubles;
  • IP 2 amb un pes de 2027 kg, cost - 23625 rubles;
  • IP 3 amb un pes de 1500 kg, cost - 18.055 rubles;
  • IP 4 amb un pes de 1378 kg, cost - 45820 rubles;
  • IP 5 amb un pes de 2375 kg, cost - 39390 rubles.

La instal·lació de les lloses es fa pel mètode següent:

  • en col·locar la llosa, s'aplica una capa de morter de ciment a tots els plans finals, només heu de treballar amb morter fresc per no violar la resistència de les juntes; si la solució està en estat diluït durant més d'1 hora, perdrà les seves característiques de rendiment;
  • la superposició ha de pujar horitzontalment fins a la part superior de la línia de l'horitzó, de manera que la fixació als quatre punts de la cantonada ha de ser idèntica;
  • durant el treball, l'operador de la grua és assistit per dos treballadors (eslingers), que han de fixar correctament la placa; han d'estar presents els equips de protecció individual i les eines necessàries;
  • hi ha pendents a la llosa (tecnològicament són admissibles); si la diferència entre els plans superior i inferior arriba als 7 cm, llavors el buit s'omple amb un compost de ciment;
  • les frontisses metàl·liques es subjecten amb reforç, les vores es dobleguen i es solden; de vegades cal arreglar elements de fixació addicionals;
  • de l'exterior de l'objecte en queda una vora (150 cm) sobre la qual es realitzaran maons.

Per instal·lar correctament el producte, cal estudiar la normativa tècnica. Les lloses acanalades es poden diferenciar en tipus com ara:

  • tenda de campanya;
  • cavitat;
  • llarg.

De vegades s'utilitzen lloses monolítices. Són cars i afegeixen força a l'estructura. Les lloses acanalades compleixen tots els requisits d'indicadors com l'aïllament acústic i la conductivitat tèrmica. Es necessiten les següents eines i materials per a la col·locació de lloses nervades:

  • ciment;
  • sorra;
  • grava fina;
  • camió grua (amb una capacitat d'elevació de 3-5 t);
  • martell;
  • punxador;
  • paleta;
  • galledes de plàstic i metall (15 litres);
  • turbina;
  • nivell alemany o rus de dos metres;
  • ferralla;
  • composició de guix;
  • màquina de soldar;
  • aïllant tèrmic;
  • accessoris "8" i "10";
  • material aïllant tèrmic;
  • màquina de soldar;
  • bosses d'escombraries;
  • cantonades "4" i "6";
  • nivell d'aigua.

Abans de muntar la llosa, heu de preparar l'avió. Ha de ser pla, mentre que les diferències són permeses, però no més de 20 mm. El nivell de l'aigua ha de mesurar acuradament la base entre les diferents cantonades de l'objecte, idealment ha de coincidir. Una superfície adequadament preparada és la clau per a una llarga vida útil de l'edifici. És imprescindible tenir en compte la mobilitat del sòl. Si el sòl és pantanós o l'objecte es troba en una terra baixa, llavors les deformacions de l'estructura són possibles.

El més raonable és posar l'estufa només a les estructures de capital. Molt sovint, les particions es fan a l'interior quan les lloses del terra ja han ocupat el lloc reservat per a ells. Per a la fixació a les juntes, es proporcionen pinces especials. Tots els buits estan omplerts amb cotó tècnic i recoberts amb morter de guix. Abans d'instal·lar les plaques, hauríeu de dibuixar un diagrama de la seva instal·lació per etapes. També es recomana comprovar totes les dimensions de nou. Hi ha d'haver un mínim de buits.

Important! Per evitar deformacions, la llosa s'ha de col·locar simultàniament sobre dos murs de càrrega.

Si escolliu lloses acanalades com a sòls, heu de confiar, en primer lloc, en els càlculs realitzats. Aconsellaran quins productes són els millors per utilitzar en les circumstàncies donades. Les lloses nervades tenen un gran marge de seguretat. Si els trieu correctament, serviran durant molt de temps.

Per obtenir informació sobre com instal·lar correctament les lloses de terra nervada, vegeu el següent vídeo.

sense comentaris

El comentari s'ha enviat correctament.

Cuina

Dormitori

Mobles