Tipus i àrees d'aplicació de sòls de formigó armat

En el món modern, és difícil imaginar que fa un temps la gent pogués construir els seus habitatges només amb fusta, que no sempre era segura. També es feia servir una pedra, que ja era un material més durador. Amb el desenvolupament de la tecnologia, es van desenvolupar estructures especials, anomenades sòls de formigó armat. Aquest invent continua gaudint de popularitat durant molt de temps. I això no és casual, perquè aquest material és realment durador i d'alta qualitat. És estimat per la seva instal·lació relativament ràpida i senzilla i la seva llarga vida útil. Els sòls de formigó armat, si s'utilitzen correctament, poden suportar un pes greu i esdevenir un assistent fidel en la construcció d'un edifici realment fort.

Per començar, tingueu en compte els avantatges evidents per a què els consumidors prefereixen sòls de formigó.

• Grans capacitats de suport de càrrega.
• El període de funcionament pot arribar a diversos segles. Com sabeu, en els primers 50 anys després de la construcció, el formigó només guanya força i, després d'això, pot servir a més d'una generació de residents de l'edifici.
• És possible abocar sòls de formigó de diferents formes i mides. És important recordar que a les habitacions amples cal instal·lar bigues per a un suport més fiable.
• Seguretat contra incendis. Tothom sap que el formigó no es crema. A més, en alguns casos, fins i tot és capaç de protegir contra el foc obert.
• No hi ha costures ni juntes als sòls de formigó, cosa que sens dubte juga a les mans dels propietaris que volen fer reparacions de qualitat sense cap defecte notable.

Els punts següents es poden considerar com els desavantatges d'un sòl de formigó.

• Hi ha dificultats bastant greus amb la instal·lació de plaques, és a dir, això requereix dispositius especials. Sens dubte, això complica el procés d'autoerigir un edifici a partir d'aquest material.
• La massa substancial de lloses de formigó armat pot exercir una pressió enorme sobre les parts preexistents de l'estructura acabada. És desitjable que l'edifici es construeixi exclusivament amb aquestes lloses.
• No funcionarà en cap època de l'any, ja que només a temperatures inferiors als 5 graus cal utilitzar agents anticongelants especials.

En primer lloc, tingueu en compte els materials necessaris per omplir l'estructura monolítica.

• Armadura. Els experts aconsellen donar preferència a un que el diàmetre varia de 8 a 14 mil·límetres, aquesta elecció depèn de les càrregues esperades.
• Ciment. S'han de considerar els segells de M-400.
• Pedra triturada i sorra.
• Un dispositiu amb el qual es poden soldar diferents parts dels accessoris.
• Fusta per encofrat.
• Eina elèctrica per tallar fusta.

Consulteu les instruccions pas a pas per muntar l'encofrat. El seu fons es pot fer de taulers, l'amplada de les quals és de 3 a 4 centímetres, o de fusta contraxapada, protegida de l'aigua, de 2 centímetres de gruix. Per a les parets dels laterals, podeu recórrer a l'ajuda de taulers amb un gruix de 2-3 centímetres. Si durant el procés de recollida s'han format esquerdes a les taules, s'han de cobrir amb una pel·lícula perquè la solució no penetri fora de l'estructura.

Primer heu de col·locar els materials inferiors sobre una superfície plana. Per a la instal·lació, podeu recórrer a l'ajuda de bigues transversals i suports, la distància entre les quals no supera els 1,2 metres.A més, és important muntar qualitativament les parets als costats. L'encofrat s'ha de fer fermament, col·locat horitzontalment. Tota la mateixa pel·lícula pot ajudar a desfer-se de les irregularitats de la placa futura. El fons està cobert amb ell perquè la superfície sigui llisa.

El millor és confiar el treball en el camp dels càlculs de reforç a un professional. El reforç és un procés de dos passos. La inferior està muntada sobre suports de plàstic. La malla creada a partir del reforç es fixa a una distància de 150-200 mil·límetres mitjançant filferro tou. Normalment, el reforç es col·loca en una làmina sòlida, però també passa que la longitud no és suficient. En aquesta situació, cal superposar el reforç, l'augment addicional hauria de ser igual a 40 vegades el diàmetre de la vareta. Les juntes s'han d'escalonar per a una major fiabilitat. Les vores de la malla es munten amb reforços "P".

Si l'àrea d'abocament és prou gran, cal un reforç addicional. Es crea a partir d'altres peces noves de reforç, les dimensions de les quals solen variar entre 50 i 200 centímetres. La malla que hi ha a sota està reforçada a l'obertura, i la superior es pot fixar amb més seguretat sobre les parets de càrrega. En llocs on els materials recolzen sobre columnes, és important preveure la presència d'altres elements que reforcin l'estructura.

Per evitar que es formin buits no desitjats al formigó, cal utilitzar un vibrador profund, que us ajudarà a desfer-se de l'espai innecessari a l'interior. Cal abocar la llosa de formigó armat sense cap parada, de manera uniforme, el gruix de la capa és d'aproximadament 9-13 centímetres. Després d'això, els experts nivelen l'última capa amb dispositius especials, similars als simples fregons domèstics.

Podeu començar a utilitzar els taulers per a la construcció només després de 28 dies. Es creu que això és exactament la quantitat que necessiten per assecar-se completament per dins i per fora. Per no fer front a l'aparició d'esquerdes, durant la primera setmana després de l'abocament, el formigó ha d'estar constantment humitejat, regat amb aigua. Algunes persones, per retenir la humitat, cobreixen les lloses de formigó armat preparades i abocades amb aigua amb arpillera o pel·lícula densa.

Les lloses de formigó armat, com a elements constructius que serveixen de parets d'un edifici, tenen característiques pròpies, es divideixen en diversos tipus i tenen classificacions pròpies. Les lloses monolítices de formigó armat són caixons, sense bigues, o poden tenir un solapament acanalat (quan es trien elements plans, els compradors prefereixen sovint els acanalats). També s'utilitzen sovint lloses de bigues fetes de formigó. Aquest tipus s'utilitza, per exemple, al soterrani d'un edifici determinat. Fem una ullada a cadascun dels tipus i tipus per separat.

Aquest tipus de lloses de formigó armat va rebre el seu nom pel fet que la seva creació té lloc directament en una empresa que es dedica a materials de construcció. Al seu torn, els panells prefabricats es subdivideixen en teixits i soldats. Per al segon, el marc es fa mitjançant la soldadura de reforç recte. Molt sovint, s'utilitza soldadura elèctrica o de gas per a això. La primera opció és més difícil des del punt de vista de la producció. Això requereix un filferro de teixir especial, el gruix del qual no supera els 2 mil·límetres. Les lloses prefabricades de formigó poden variar en disseny. Es fan, per exemple, a partir de cobertes, llavors el pes d'un arriba a les 0,5 tones. La massa dels elements de recobriment amples varia d'1,5 a 2 tones. Hi ha superposicions amb farciment de mida petita. A més, els experts produeixen aquestes estructures, les dimensions de les quals coincideixen amb l'àrea estàndard de la sala d'estar.

A l'interior, al llarg d'aquests panells, hi ha buits cilíndrics. La seva presència redueix significativament el pes del producte, que és extremadament important a l'hora d'aixecar edificis alts. Aquesta estructura també augmenta la seva resistència a la deformació. En poques paraules, les lloses de formigó armat amb buits a l'interior no es presten a trencar-se. El ventall d'elecció, pel que fa a la mida, és prou gran, sempre pots triar els que s'adaptin a la zona que necessites.

Les lloses de formigó armat que porten aquest nom s'aboquen directament al lloc, on aviat s'aixecaran a l'edifici, és a dir, a l'obra. També es diferencien pel disseny. Per exemple, les lloses nervades representen un sistema connectat de bigues i la mateixa llosa. Es creuen entre si i així creen una base sòlida. Les bigues principals s'anomenen bigues, i les bigues perpendiculars s'anomenen costelles, d'on l'estructura mereix el seu nom.

Els caixons actuen com un sistema de bigues del mateix diàmetre, que estan interconnectades amb la pròpia llosa. Hi ha rebaixats entre aquestes bigues, que s'anomenen caixons. Les lloses simples que es col·loquen sobre columnes es consideren sense bisell. A la part superior de la llosa hi ha un anomenat engrossiment, i a la part inferior hi ha varetes de reforç. És important col·locar el marc de l'estructura en 2-3 centímetres per abocar formigó a l'espai per reforçar el dispositiu. Aquest tipus de lloses monolítices només s'utilitza quan la longitud de la llum no arriba als 3 metres.

Els sòls de bigues fets de material de formigó armat, per contra, són necessaris en els casos en què la llum arriba als 3 o més metres. En aquesta situació, les bigues es col·loquen prèviament a la paret, la distància entre les quals és de 150 centímetres. Hi ha 16 tipus diferents de construcció de bigues d'acord amb estàndards de qualitat coneguts. Entre ells, la longitud màxima és de 18 metres, que és suficient per a treballs de construcció a gran escala.

Els constructors només poden recórrer a l'ajuda dels sòls acanalats si l'envergadura no supera els 6 metres. Quan la longitud és una mica més llarga, pot ser necessari un reforç, que es fa amb una travessa. Aquests dissenys poden ajudar a aconseguir un sostre perfectament pla. En instal·lar aquestes estructures, s'adjunten elements addicionals al reforç. En reparacions posteriors, això pot ajudar a arreglar, per exemple, un sostre de fusta.

Les lloses buides del sòl de formigó armat tenen forats especials que augmenten l'aïllament acústic i tèrmic. Hi ha frontisses a la superfície de les lloses que, juntament amb equips especialitzats, ajuden a lliurar i instal·lar la llosa al lloc previst. Aquestes estructures s'utilitzen generalment com a elements entre sòls en la construcció de diversos edificis, fins i tot per a edificis de marc sense degoteig, quan s'instal·len túnels. Un greu inconvenient dels sostres buits és que està estrictament prohibit perforar branques per als cables tècnics necessaris, això pot violar la capacitat de càrrega de la llosa.

Les lloses planes de formigó armat serveixen com a part principal del suport en edificis anomenats edificis de panells, es poden utilitzar com a llosa de sostre entre pisos, per exemple, en una casa privada. Els experts assenyalen que aquestes estructures poden suportar una càrrega sísmica de 7 punts. Els principals avantatges de les lloses planes de formigó armat són els següents fets: resistència especial, alt nivell de fiabilitat, capacitat de donar qualsevol forma desitjada per augmentar la gamma de solucions arquitectòniques.

En el mercat actual de materials de construcció, hi ha més que una àmplia selecció de tot tipus d'estructures que s'utilitzen per a la construcció de diversos edificis. Un dels més populars són els sòls monolítics i prefabricats de formigó armat. Molts experts coincideixen en una opinió. Si teniu previst construir qualsevol complex, des del punt de vista de l'arquitectura, els edificis, és millor donar la vostra preferència a les lloses monolítices. Si l'edifici tindrà una forma i mida estàndard, és millor optar per lloses prefabricades de formigó armat. Són, per descomptat, més econòmics pel que fa als costos de material, més fiables i més fàcils d'instal·lar.

Per obtenir informació sobre com i on aplicar correctament un recobriment de formigó armat, vegeu el següent vídeo.