Què és el sandblasting amb aigua i com triar-lo?
Què és el sorrat amb aigua, així com com triar-lo, és un tema força important per als artesans novells. Aquest article parla de les característiques d'un sorrejador d'aigua i els matisos de la seva elecció. Un tema a part són les regles per treballar amb equips.
Peculiaritats
Hidro-sorra, també és aigua, també és una màquina d'hidro-sorra, un dels tipus d'aparells per subministrar un raig d'abrasiu en netejar diverses superfícies. L'especificitat d'aquests equips rau en el fet que el raig es forma aquí a causa del subministrament d'aigua.
Això contribueix a la formació de menys pols que quan es treballa amb homòlegs aerotransportats.
Per tant, podem dir que s'observen completament les normes sanitàries i epidemiològiques, que prohibeixen treballar amb sorra de quars sense eliminar la pols. A més, les superfícies tractades d'aquesta manera s'encongeixen menys i es netegen millor.
Per a la neteja, s'utilitza principalment una combinació de sorra de quars amb aigua. Altres materials abrasius tenen molta menys demanda. Una condició important per al funcionament normal del sistema és l'empenta sense obstacles de la mescla amb aigua a pressió a través del broquet.
Un altre avantatge de barrejar prèviament l'abrasiu amb aigua a la cambra és la facilitat de manipular peces grans i zones de difícil accés. De vegades és possible reduir el consum d'abrasius en un 30-40% en comparació amb els mètodes tradicionals de processament en sec.
A més, netejar les superfícies amb un raig d'aigua és un procediment bastant suau per al material de les peces. Es garanteix l'escalfament de les zones tractades, de manera que no es deformen, i el seu aspecte no canvia.
Conclusió: aquesta tècnica és excel·lent per processar fusta tova.
També val la pena destacar:
-
risc gairebé nul per a la salut de l'operador (a causa de l'absència de pols);
-
obtenció d'un recobriment lleugerament rugós (millora l'adhesió de la superfície, cosa que és bona, per exemple, per a la seva posterior pintura);
-
treball efectiu amb maó, pedra natural;
-
regulació de la intensitat de treball;
-
la capacitat de rentar la sosa càustica i altres detergents;
-
eliminació garantida de brutícia, òxid, incrustació.
Petites partícules de sorra eliminan la brutícia. La superfície pren un aspecte mat. És molt millor aplicar una imprimació, un vernís o una pintura sobre aquesta base. El poliment addicional es simplifica molt. És el hidrosandblasting el que permet obtenir mostres per estudiar la macroestructura dels aliatges. En el sector industrial, moltes peces neteges d'aquesta manera es poden rectificar sense un pre-gravat llarg.
Tanmateix, també hi ha desavantatges:
-
és impossible treballar amb materials higroscòpics;
-
aigua ruixarà;
-
apareixeran bassals al terra.
La pressió de l'aigua al raig pot ser de 2 a 7 kg/cm2, per tant, no és segur treballar sense vestits especials. Fins i tot quan s'utilitzen equips de protecció individual, s'han de prendre mesures de seguretat addicionals.
També hi ha aquests desavantatges:
-
l'adhesió dels grans de sorra humits dificulta l'avaluació del grau de neteja;
-
l'aparició d'òxid (es pot prevenir amb la introducció d'àcid fosfòric i alguns altres additius, però això requereix costos addicionals);
-
la penetració d'aigua a les esquerdes microscòpiques li permet romandre sota la capa de pintura i vernís i activar l'oxidació;
-
baixa productivitat (el sorrat en sec permet fer molta més feina per unitat de temps).
Visió general de l'espècie
A més de la diferència de forma de broquets amb aigua (en forma, rendiment), hi ha diverses opcions per a màquines d'hidro-sorra per al mètode de manipulació d'abrasius.
-
Succió. La substància es captura i es transfereix al broquet. Bàsicament, aquesta tècnica és adequada per eliminar la pintura antiga.
-
El buit. Hi ha la possibilitat de tornar a recollir, la qual cosa augmenta el cost i complica el disseny.
- Pneumàtic. S'utilitzen principalment en condicions industrials per la seva gran complexitat i dimensions considerables. Aquest equip desenvolupa una alta productivitat, serà capaç de processar zones de superfícies de difícil accés.
Matisos d'elecció
Les màquines de sorra d'aigua són estacionàries o mòbils. La mida requerida de l'estructura ve determinada per les dimensions de les peces i peces de treball. Com era previsible, els constructors i reparadors, així com les organitzacions que tenen cura de canonades i altres objectes lineals, intenten agafar equips mòbils. Val la pena parar atenció a la mida del con del broquet, ja que determina el rendiment. També és útil fer una ullada a les ressenyes i comprovar la reputació dels proveïdors i venedors.
Normes d'aplicació
Quan es treballa amb hidro-sorra, la bomba pren líquid del dipòsit. Està prohibit connectar-lo al subministrament d'aigua. Això inevitablement es converteix en un cop d'ariet que destrueix tota la fontaneria. I també cal assegurar-se que el flux d'aire compensador de pressió sigui estable. A les cambres tipus caixa, encara que es processen petits detalls, es processen en lots força grans.
En aquest cas, els operaris estan monitoritzant el progrés del treball a través del vidre de control. Quan es treballa amb un mètode obert, només és possible activar la hidrosorra quan s'utilitzen vestits especials, sabates de seguretat i ulleres.
El processament per raig d'aigua es realitza mitjançant:
-
perles de vidre;
-
sorra ordinària i de quars;
-
òxid d'alumini;
-
voladura suau.
Està estrictament prohibit dirigir el raig d'aigua cap a un mateix i altres treballadors, així com cap a objectes estrangers, excepte la peça que s'està processant. La composició del fluid de treball es selecciona d'acord amb la tasca a resoldre. Per reduir la corrosivitat de l'aigua, s'utilitzen compostos sulfo. La quantitat òptima de suspensió abrasiva al líquid es selecciona experimentalment, però en la majoria dels casos és del 20 al 30%.
La longitud del broquet s'ha de triar de manera que es garanteixi la velocitat d'acceleració òptima de la massa i es mantingui l'angle d'alimentació especificat.
Cal seleccionar acuradament el mode de processament. Variant les proporcions dels components de la suspensió, és possible dur a terme una neteja gruixuda, una mòlta fina i una preparació per a la tinció.
Abans de començar a treballar, cal comprovar acuradament la funcionalitat de tots els equips, l'estanquitat de les mànegues i la precisió de la seva connexió. En primer lloc, es realitza una arrencada inactiva per assegurar-se que l'equip funciona correctament. Només el següent pas pot ser un processament complet de les peces o superfícies.
El comentari s'ha enviat correctament.