Sorra de metall

La preparació manual en diverses etapes de superfícies de productes metàl·lics i estructures per a l'aplicació de diversos tipus de recobriments a escala industrial fa temps que ha caigut en l'oblit. Ara hi ha una tecnologia altament eficient per a això en forma d'equips de sorra. Considerem quina és la peculiaritat d'aquesta tecnologia, quina és la seva funcionalitat, en quins tipus es subdivideix, què inclou l'equip principal.

El sorra de metall és el procés de neteja de les superfícies d'estructures metàl·liques i altres productes metàl·lics de traces de corrosió, dipòsits de carboni, recobriments antics (per exemple, vernissos, pintures), incrustacions després de soldar o tallar, dipòsits estranys exposant-los a una barreja. d'aire amb partícules de materials abrasius subministrades a través de broquets d'alta pressió al lloc de treball del metall. Com a resultat, hi ha una separació o esborrament complet de tot l'excés de la superfície del producte metàl·lic que es neteja.

No obstant això, cal tenir en compte que Els dipòsits de greix, malauradament, no es poden eliminar amb sorra, ja que penetren massa profundament al metall. Després del procés de neteja de la superfície amb un sorrejador, les taques d'oli s'han de tractar amb dissolvents adequats abans del revestiment posterior, que desgreixarà aquestes zones.

L'abast dels equips de sorra és bastant ampli:

• processament en fàbrica de productes i estructures metàl·liques abans d'aplicar recobriments de pintura i vernís als productes acabats;
• durant els treballs de reparació de l'equip principal de les centrals tèrmiques (per netejar canonades de plantes de condensació i calderes, la superfície interior de tot tipus de vaixells i canonades, pales de turbines);
• en la producció metal·lúrgica;
• a les fàbriques d'avions en la fabricació de peces d'alumini;
• a la construcció naval;
• en la producció de miralls i vidre amb una textura complexa;
• en construcció;
• a les estacions de servei d'automòbils i als tallers on es realitzen treballs de carrosseria i redreçat;
• en tallers de gravat;
• en la fabricació de pròtesis metall-ceràmica;
• a les empreses de galvanoplastia;
• després del sorrat, és possible solucionar problemes d'estructures metàl·liques, el funcionament de les quals s'ha de dur a terme d'acord amb els estàndards GOST.

A casa, aquests equips encara s'utilitzen poques vegades, principalment pels propietaris de cases privades i grans parcel·les domèstiques amb dependències. És necessari quan es neteja les superfícies metàl·liques existents abans de pintar o aplicar agents protectors.

En general, hi ha 3 tipus de neteja abrasiva de superfícies metàl·liques, que tenen certs límits estimats entre ells: lleugers, mitjans i profunds. Considereu una breu descripció de cada espècie.

Un tipus fàcil de netejar metalls inclou l'eliminació de la brutícia visible, l'òxid, així com pelar la pintura i l'escala velles. A l'examen, la superfície sembla força neta. No hi hauria d'haver contaminació. Pot haver-hi rastres d'òxid. Per a aquest tipus de neteja, s'utilitza principalment sorra o granalla de plàstic a una pressió de barreja no superior a 4 kgf / cm2. El processament es realitza en una sola passada. Aquest mètode és comparable a la neteja manual amb un raspall metàl·lic.

Amb una neteja mitjana, s'aconsegueix un tractament més exhaustiu de la superfície metàl·lica augmentant la pressió de la mescla aire-abrasiva (fins a 8 kgf/cm2). El tipus mitjà de processament es pot considerar com a tal si a la superfície metàl·lica després del pas del broquet de sorra restes rastres de corrosió només al voltant del 10% de tota l'àrea. Pot haver-hi escoria lleugera.

Després d'una neteja profunda, no hi hauria d'haver brutícia, escates o òxid. Bàsicament, la superfície metàl·lica ha d'estar perfectament neta i uniforme, gairebé emblanquinada. Aquí la pressió de la barreja d'aire i material abrasiu arriba als 12 kgf / cm2. El consum de sorra de quars amb aquest mètode augmenta significativament.

Segons l'ús del material de treball a la barreja, es distingeixen dos tipus principals de neteja:

• aire-abrasiu;
• hidrosandblasting.

La primera utilitza aire comprimit barrejat amb diversos materials abrasius (no només sorra). En el segon, el component de treball és l'aigua a pressió, a la qual es barregen partícules de sorra (la majoria de vegades), perles de vidre i plàstic finament picat.

L'hidro-sorra es caracteritza per un efecte més suau i una neteja més exhaustiva de la superfície. Sovint, fins i tot els contaminants oliosos es poden eliminar d'aquesta manera.

Mitjançant el mètode de neteja abrasiva, és possible aconseguir un processament d'alta qualitat d'estructures metàl·liques no només abans de pintar-les, sinó també abans d'aplicar recobriments de diferent naturalesa, que s'utilitzen en la instal·lació o reparació d'estructures tan crítiques com el suport i el altres elements portants de ponts, passos elevats, passos elevats i altres.

Els experts distingeixen entre 3 graus principals de neteja d'estructures metàl·liques, avaluats per un mètode visual. Anem a enumerar-los.

1. Fàcil neteja (Sa1). Visualment, no hi hauria d'haver brutícia visible ni taques d'òxid inflades. No hi ha llocs amb un efecte metàl·lic semblant a un mirall.
2. Neteja a fons (Sa2). Les escates o taques d'òxid restants no haurien de quedar enrere quan s'hi exposen mecànicament. No hi ha contaminació en cap forma. Lluentor local del metall.
3. La puresa visual del metall (Sa3). Neteja total de la superfície arenada, caracteritzada per una brillantor metàl·lica.

Anteriorment, diversos tipus de sorra natural s'utilitzaven principalment per a l'extracció de sorra. Especialment valuosos eren marins i desèrtics, però ara el seu ús s'ha reduït notablement per raons de seguretat a l'hora de treballar amb aquestes matèries primeres.

Ara hi ha altres materials:

• vegetals (ossos, closques, closques després d'un processament adequat);
• industrials (metall, residus de producció no metàl·lics);
• artificial (per exemple, tir de plàstic).

Els materials metàl·lics industrials inclouen pellets i granalla, que es produeixen a partir de gairebé qualsevol metall. Dels no metàl·lics, es poden destacar grans de vidre, que, per exemple, s'utilitzen quan es realitza un tractament de superfícies amb un grau de neteja exhaustiu amb dispositius de sorra amb aire i aigua.Dels materials obtinguts a partir de residus metal·lúrgics, el més conegut és l'escòria de coure, que sovint s'utilitza amb les mateixes finalitats que el vidre.

Per a la màxima neteja, s'utilitzen materials abrasius durs com ara alúmina fosa o gra d'acer. Però el cost d'aquest abrasiu és bastant alt.

El conjunt d'equips lleugers (no industrials) de sorra basats en aire (aigua) inclou:

• un compressor (bomba) que crea la pressió d'aire (aigua) necessària per treballar;
• un dipòsit en el qual es prepara una barreja de treball d'aire (aigua) amb un material abrasiu;
• un broquet fet de material d'alta resistència;
• mànegues de connexió amb elements de fixació (pinces, adaptadors);
• quadre de comandament per al subministrament de components de treball i abrasius.

A escala industrial, aquest treball es realitza amb màquines i aparells més seriosos, fins i tot es pot utilitzar una màquina per preparar un abrasiu. I hi ha cambres especials per a la neteja de metalls.

Només queda aprendre alguns dels matisos de la tecnologia de neteja i recordar les regles per treballar amb equips de sorra.

En primer lloc, parlarem de les normes de seguretat per a l'autosorra:

• al lloc de producció de neteja de metalls, excepte els participants directes en el procés, no hi hauria d'haver persones;
• abans de començar a treballar, comproveu el funcionament de l'equip, la integritat i l'estanquitat de les mànegues de les connexions;
• els treballadors han de portar un vestit especial, guants, respirador i ulleres protectores;
• els òrgans respiratoris quan es treballa amb sorra s'han de protegir de manera fiable, ja que la pols de la trituració de la sorra pot provocar malalties greus;
• abans d'omplir la sorra a la tremuja, s'ha de tamisar per evitar l'obstrucció del broquet;
• ajusteu primer la pistola a l'alimentació més baixa i, finalment, afegiu-la a l'eficiència nominal;
• no es recomana reutilitzar material abrasiu quan es treballa amb una unitat mòbil;
• quan es tracti de sorra prop de parets, altres elements de construcció o qualsevol dispositiu, cal protegir-los amb pantalles fetes de làmines metàl·liques.

El millor és utilitzar equips lliures de pols a casa, que en termes de seguretat són propers a la contrapartida hidràulica. La seva tecnologia no és diferent de l'extracció de sorra amb aire convencional, només el material de rebuig és aspirat a una cambra especial, en la qual es neteja, preparant-se per a la seva reutilització. Aquest dispositiu pot reduir significativament el consum de sorra o un altre material abrasiu, reduint el cost del procés de neteja. A més, hi haurà notablement menys pols.

Si el treball es realitza amb equips hidràulics, l'ajust de la quantitat d'abrasiu es pot fer durant la neteja, a partir de la seva alimentació més petita. La pressió del fluid de treball s'ha de mantenir dins de 2 kgf / cm2. Per tant, és millor controlar el procés de processament i regular el subministrament de components al lloc de neteja.

Discs de sorra al vídeo següent.