Característiques del sorrat

El sorreig és una operació tecnològica habitual que permet netejar estructures metàl·liques i una àmplia gamma d'altres superfícies de la corrosió i molts altres defectes. S'utilitza tant a la indústria com a la vida quotidiana. Per obtenir la neteja més eficient dels materials, és important poder seleccionar el tipus d'unitat, la potència del compressor i el tipus d'abrasiu. Aquí no serà superflu el coneixement obligatori de les mesures de seguretat, ja que aquest tipus de producció és perjudicial.

El granat de sorra, o granallat abrasiu, és una tecnologia especial per eliminar tot tipus de capes amb sorra de quars (o un altre abrasiu). L'abrasiu s'escapa de la mànega d'explosió a una velocitat significativa i elimina la brutícia de les peces de treball. L'acceleració de les partícules fines abrasives es dóna per mitjà d'aire comprimit mitjançant unitats compressores.

Actualment, aquest tipus de processament és una forma habitual de netejar les superfícies de diversos materials. Per primera vegada, al segle XIX es va utilitzar el sorra. Els dispositius moderns són mecanismes estructuralment complexos que requereixen una cura acurada i un ús adequat. El mètode produeix resultats excel·lents i, per tant, és un flux de treball productiu i eficient.

Paràmetres bàsics de les instal·lacions típiques:

• rang de pressió de funcionament al sistema - 5-10 atmosferes;
• productivitat del dispositiu - fins a 30 m2 / hora;
• els volums dels recipients per barrejar aire amb abrasius són diferents;
• consum abrasiu - fins a 40 kg / h.

Les unitats de sorra tenen un rang d'aplicabilitat extremadament ampli. En particular, s'utilitzen en els processos següents:

• eliminació de residus de pintura, dipòsits rovellats, brutícia pesada, mescles d'òxids de productes metàl·lics;
• realització de treballs de neteja de façanes de naus industrials i altres estructures, parets, maons, formigó, granit, llambordes, peces metàl·liques, peces per a cotxes, canonades, bateries de ferro colat, plàstic;
• processament i rectificat de superfícies abans de determinades operacions;
• eliminació d'excés de fragments de ciment dels elements de formigó armat;
• netejar el fons del vaixell de l'òxid;
• la formació d'efectes decoratius de "antiguitat";
• desengreixar zones metàl·liques abans de les operacions posteriors;
• estora de vidre, gravat.

La versatilitat del mètode rau en el fet que és molt adequat per a tot tipus de productes de fusta, diversos metalls, vidre, maó, formigó, fibra de vidre.

La pràctica de la seva aplicació demostra que l'operació de sorra allarga significativament la vida útil d'una gran varietat de productes. El granallat abrasiu és un procés clau de treball del metall, que crea una estructura inusual a les superfícies dels productes metàl·lics.

Les petites empreses i els empresaris individuals utilitzen aquests dispositius, implementant serveis per al processament d'elements de pont de suport, renovació de garatges i cases de maó, ennegris de sutge i òxid. Els fragments d'edificis, i ells mateixos en el seu conjunt, adquireixen el seu aspecte original, adquirint, per dir-ho, una "segona vida".

La neteja amb granalla d'abrasió precedeix la soldadura, prepara les superfícies, les rugoses, per a un posterior recobriment d'alta qualitat.

A més, Les unitats també s'utilitzen en projectes de disseny per crear patrons amb estampats mat sobre vidre i miralls instal·lats en productes de mobiliari (armaris, aparadors). A més, amb el sorrat, podeu millorar l'aspecte dels productes de mobles eliminant les capes esvaïdes i eliminant defectes menors.

El sorra s'utilitza no només a les grans indústries, sinó també a les llars. Per a això, cal tenir en compte algunes peculiaritats.

1. No compreu models industrials equipats amb compressors potents i grans. Més còmodes i senzills són els dispositius més compactes.
2. El millor material abrasiu per a les tasques domèstiques habituals serà, potser, les sorres de quars. Alguns artesans es porten amb la sorra habitual de grans fraccions del riu. S'ha de netejar prèviament amb diversos garbells.
3. Abans de començar a treballar, serà útil comprovar la fiabilitat de les connexions de les unitats reals del dispositiu (per exemple, pinces).
4. Recomanem, si és possible, comprar instal·lacions a Karcher.
5. La unitat es pot muntar amb les vostres pròpies mans, però per això primer heu de comprar un compressor i equips auxiliars associats. Un cilindre de gas es pot utilitzar com a recipient per barrejar aire amb abrasiu. El muntatge es realitza segons els dibuixos.

El dispositiu de sorra proporciona la presència de:

• unitat de compressor;
• unitat de granallament abrasiu;
• broquets;
• suport de broquet;
• abrasiu;
• mànegues;
• roba especial d'un sorrejador;
• filtres;
• accessoris de neteja en humit com el formigó (segons sigui necessari).

Les unitats de compressor es divideixen en elèctrics, de gasolina i dièsel. Si hi ha electricitat, és millor utilitzar aparells elèctrics. La segona categoria de dispositius s'utilitza normalment per a la producció de treballs en condicions remotes. Com més durador sigui el material a netejar, més potència ha de tenir el compressor.

Hi ha 2 tipus principals de sorra.

• En forma d'aparells estacionaris utilitzats per netejar objectes petits als tallers. Aquestes cambres permeten combinar l'operació de neteja amb la recollida d'abrasius per reutilitzar-lo: el procés es realitza automàticament. Tanmateix, requereixen la connexió a un sistema de ventilació o la instal·lació d'un filtre especial (purificació d'aire). Amb grans dimensions, aquestes unitats són més segures que les mòbils.
• En forma de dispositius mòbils (portàtils) utilitzats per processar superfícies de dimensions importants (façanes d'estructures, carrosseria). Les unitats mòbils poden ser transferides per una sola persona. Dels inconvenients d'ells, val la pena destacar el mode de protecció necessari per a l'operador, així com l'alliberament de l'àrea de treball de l'exterior (la producció és perjudicial).

Els "telèfons mòbils" són més comuns, es subdivideixen en unitats de diversos tipus:

• injecció;
• capçal de pressió;
• buit.

Aquest dispositiu sol tenir una gran capacitat de neteja. El raig d'aire comprimit i l'abrasiu s'alimenten a través d'una mànega comuna. En comparació amb els injectors, el "capçal de pressió" té capacitats i nivells de rendiment molt més alts, i requereixen, per descomptat, unitats de compressor més potents. S'utilitzen per netejar grans àrees.

En els injectors, el corrent d'aire i l'abrasiu entren al broquet de diferents maneres, i el suport del broquet, respectivament, conté 2 broquets. Els injectors es caracteritzen per una baixa potència i nivells de rendiment. Es caracteritzen per un treball acurat i delicat en superfícies de vidre, miralls, plàstic, fusta.

Els "aspiradors" actuen com un tipus d'unitats de capçal de pressió.La seva diferència és que l'abrasiu realitzat a la peça es bombeja immediatament de nou a la unitat mitjançant un buit. Les "bosses de buit" s'utilitzen quan les emissions de pols i abrasius fora de l'àrea de treball són inacceptables durant el treball.

El seu principal desavantatge és el buit, que absorbeix formacions polsegoses i el moviment de petits abrasius, redueix significativament la seva cinètica, per això augmenta el temps del cicle de processament. Poques vegades s'utilitzen pel seu alt cost i baixa productivitat.

El procés tecnològic de neteja, per exemple, del metall inclou diverses etapes:

• connexió d'elements de l'equip;
• comprovar la fiabilitat de la connexió de la mànega;
• engegar el compressor i assolir el nivell de pressió calculat;
• obrir vàlvules per subministrar fluxos d'aire, abrasius i barrejar-los;
• subministrament de suspensió a la zona tractada.

De vegades es lloguen. Els cabals d'aire típics solen ser de 6-10 m3 / min. Per a pistons - fins a 9 m3 / min. Els aparells de cargol s'utilitzen quan cal obtenir altes potències.

Segons la classificació adoptada, es proporcionen una sèrie de graus que caracteritzen la qualitat de la neteja:

• ISO-Sa1 - lleuger (per a pintures, rovell, òxids, brutícia i taques d'oli);
• ISO-Sa2 (fins al 76% de la superfície total) - més sòlid (per a la majoria de brutícia i defectes);
• ISO-Sa3 (fins al 96% de la superfície) - molt sòlid, que permet eliminar bàsicament tot tipus de contaminació;
• ISO-Sa4 (fins a un 99% d'àrea) - neteja completa.

La neteja amb granalla de metalls de l'òxid i l'escala té els seus avantatges i desavantatges.

Avantatges:

• s'ofereix una neteja d'alta qualitat de les zones de treball;
• combinar amb abrasius us permet obtenir el màxim efecte de processar diversos metalls, aliatges;
• els dispositius mòbils poden processar peces i estructures metàl·liques fora de les instal·lacions industrials i sense estar connectats a la xarxa elèctrica;
• la regulació de la taxa de subministrament d'abrasius permet un processament d'alta qualitat d'objectes metàl·lics, productes de vidre i plàstic;
• La neteja d'alta qualitat de les peces de treball garanteix la conservació a llarg termini de les capes de pintura i vernís aplicades després a la seva superfície.

Desavantatges:

• la nocivitat de la professió, causada pel fet que no totes les partícules d'abrasius poden quedar atrapades pels respiradors i penetrar als pulmons dels operaris, pot causar malalties professionals;
• en netejar elements de gran mida, aquestes tecnologies es consideren innecessàriament cares (alt consum d'abrasius).

Tenint en compte els avantatges i desavantatges indicats del sorrat, concloem una vegada més: cada dispositiu s'utilitza precisament en el seu propi nínxol:

• mòbil - en netejar grans àrees (façanes d'edificis, estadis, dipòsits, carrosseries);
• estacionari: quan es neteja elements de mida petita als tallers.

Un altre aspecte important. Per tal d'evitar avaries freqüents dels dispositius, s'ha de netejar l'aire forçat de les xarxes pneumàtiques. Atès que 1 m3 de raig d'injecció no tractat conté fins a uns 100 milions de partícules de pols, oli i brutícia.

Els vapors del compressor no són menys nocius, ja que, en entrar al sorra, els abrasius s'enganxen, contribuint a l'obstrucció i al trencament de les mànegues de sorra. Per tant, sense mesures preparatòries especials i assecat de l'aire bufat, la vida útil de la unitat es redueix aproximadament 7 vegades.

Per netejar el corrent d'aire abans de subministrar-lo a la unitat, utilitzeu:

• filtres coalescents;
• elements de refrigeració;
• unitats separadores d'oli i humitat.

Equipar correctament i còmodament la sala de l'operador i el lloc de treball amb diverses tendes de campanya, plataformes, fusta de construcció i refugis de lona. Les especificitats del treball inclouen la disposició de diverses estructures especials, zones tancades i dispositius especials.

S'utilitzen per aixecar treballadors juntament amb la unitat a una certa alçada (fins a diversos metres). Les plataformes es compren o fabriquen ells mateixos. Sense fallar, han de ser amb passamans. Per garantir un entorn de treball segur a la plataforma, heu de seguir les regles:

• tanqueu el lloc que hi ha sota, ja que és una zona perillosa, i si cau alguna part, un foraster pot resultar ferit;
• l'operador ha de disposar d'un arnès o eslingues de seguretat;
• un cop cada 20 minuts, cal fer una pausa en el cicle de treball per eliminar l'acumulació d'abrasius de la plataforma, ja que és fàcil relliscar-hi;
• El conducte de granalla abrasiu s'assegura amb cables o d'altres maneres, en cas contrari, la gravetat de tota la càrrega de treball (i les mànigues i els suports de broquets són força pesats) caurà a les mans del treballador.

però una conseqüència de la disposició vertical del conducte principal és una pèrdua tangible de pressió en ell, especialment quan la seva longitud arriba als 30 metres o més. Aleshores, cal canviar la unitat d'injecció per una de més potent, així com utilitzar conductes d'aire i acoblaments de diàmetres més grans.

Una forma més avançada de la plataforma, ja que són més espaioses i solen muntar-se amb baranes.

Es tracta de plataformes elevadores telescòpiques equipades amb accionaments hidràulics. Permeten a l'operador moure's ràpidament per les estructures. S'ha de protegir de la formació de pols abrasiu.

Estan equipats quan apareixen partícules abrasives i pols en suspensió a l'aire durant el treball. Els més perillosos són els compostos de plom, que es netegen de diversos recobriments, així com els abrasius, inclosos els cristalls de quars. En un espai obert, aquesta pols, que recorre llargues distàncies, pot perjudicar la salut humana.

Dissenyat per protegir l'element netejat de la precipitació, per eliminar l'impacte negatiu de les formacions de pols sobre una persona.

Qualsevol tipus de mecanisme modern, i més encara l'ús de sorra, requereix sense falta un estricte compliment de les normes de seguretat. El treball, especialment els "telèfons mòbils", va acompanyat d'emissions d'una gran quantitat de partícules fines abrasives i fraccions de pols.

Es prefereix un casc amb una part superior duradora que pugui suportar una explosió directa d'abrasiu. En triar-lo, s'ha de prestar especial atenció a la manera d'obrir la finestra de visualització (ha de ser ràpida i còmoda). Un element essencial de protecció és la presència d'un filtre d'aire, que proporciona eficaçment un alt grau de purificació de l'aire que entra als pulmons de l'operador.

Només els adults que s'han sotmès a un reconeixement mèdic, un cicle formatiu, que hagin confirmat les seves aptituds i habilitats a partir dels resultats de la certificació necessària, poden treballar amb sorra.