Tot sobre l'abrasiu de sorra

Contingut
  1. Peculiaritats
  2. Aplicacions
  3. Visió general de l'espècie
  4. Els matisos de l'elecció
  5. Ús

El sorrador us permet netejar qualsevol superfície de l'òxid, la placa i altres contaminants. Aquest processament és molt popular en moltes indústries. La qualitat i seguretat del treball depèn de l'abrasiu utilitzat. Per a cada superfície es selecciona el seu propi tipus de sorra. Heu de conèixer les característiques de l'abrasiu, els tipus, l'àmbit d'ús, així com els criteris de selecció i aplicació.

Peculiaritats

L'abrasiu de sorra és un terme genèric. De fet, la composició de l'abrasiu pot ser un conjunt de minerals de diferents mides de fraccions. Durant el funcionament, la sorra s'expulsa a alta pressió. La barreja neteja la superfície de residus de pintura, vernís, òxid, escates i brutícia. El treball es realitza abans d'imprimir la superfície.

La sorra es selecciona en funció del tipus de superfície a tractar i del tipus de placa que cal eliminar. Si es selecciona incorrectament, l'abrasiu pot danyar la superfície o danyar el propi treballador.

El material té les seves pròpies característiques. Cada tipus es caracteritza per un grau de duresa. L'estabilitat del capital de la mescla es determina en una escala de 10 punts. Cadascun dels punts correspon a una unitat de grànul de sorra que es divideix en contacte amb la superfície. L'abrasiu d'alta qualitat té paràmetres elevats i no està subjecte a trencar-se sota pressió. La fracció és el grau de granulat. Això passa:

  • bàsic;
  • complex;
  • limitant;
  • mínim.

En comprar productes, s'emet un passaport que mostra l'indicador de la fracció. El nombre inclou el percentatge del volum i el diàmetre dels grànuls. L'elecció del tipus de broquet per processar, el grau de pressió del doll i el tipus de superfície depenen de la fracció.

La mescla té una capacitat abrasiva, que permet conèixer la quantitat de treball i el temps aproximat per completar la tasca. Un altre indicador important és la resistència mecànica. Determina el grau de resistència dels grànuls a l'estrès mecànic. Amb un paràmetre elevat, la sorra té la menor capacitat de col·lapsar-se en contacte amb la peça de treball.

Una característica especial de la sorra amb sorra és la recuperació. Aquest indicador mostra quantes vegades es pot reutilitzar la barreja.

Hi ha sorra d'un sol ús. Amb altes taxes de recuperació, l'abrasiu es pot utilitzar diverses vegades o més.

La resistència química es considera una característica secundària, que caracteritza les propietats d'interacció en contacte amb solucions i impureses. El poliment s'aplica a superfícies de metall i formigó. El procés de neteja d'aquesta manera allarga la vida útil del producte i evita la repenetració de l'òxid i la brutícia al material. L'abrasiu de sorra té molts tipus, cadascun dels quals té les seves pròpies característiques i està destinat a la neteja d'una superfície concreta.

Aplicacions

La barreja de sorra és demandada en diversos camps.

  • L'abrasiu de sorra s'utilitza àmpliament per processar la façana d'edificis, netejar cotxes i diverses embarcacions. El tractament també és eficaç en la neteja de productes de coure.
  • Un tipus de treball especialment popular i de moda és el revestiment de dibuixos i estores sobre vidre. En aquest cas, s'utilitza una barreja de quars de la fracció mínima.
  • Per processar vidre temperat, s'utilitza un abrasiu d'alt grau de duresa: electrocorindó.

S'utilitzen àmpliament diversos tipus de mescles.

  • L'ús de sorra és eficaç per eliminar l'òxid de les estructures metàl·liques. En aquest cas, s'utilitza una mescla seca, tamisada, que no es divideix en fraccions;
  • Per a productes de neteja de recobriments antics, és adequat pintura, vernís, sorra de 0,4-0,5 mm.
  • L'òxid vell s'elimina amb un material més greu: escòries de níquel o escòries de coure.
  • Per netejar la carrosseria d'un cotxe, s'utilitza sorra d'alt grau de duresa i fracció limitant.
  • Les superfícies de titani i acer es netegen perfectament amb sorra granat o alúmina fosa.
  • Quan es neteja articles d'acer inoxidable, s'utilitzen perles de vidre.

Visió general de l'espècie

Els abrasius per a equips de sorra es divideixen en tipus, cadascun dels quals té les seves pròpies característiques i abast. Tots els tipus de sorra es produeixen d'acord estrictament amb els estàndards GOST. Els estàndards s'estableixen en funció del mòdul de la fracció, el coeficient de filtració, el grau de duresa i altres indicadors.

Sorra de quars

És el material més popular. És eficient de manejar i és barat. Algunes persones confonen l'abrasiu amb la sorra del riu. Però el material de quars té diferències característiques: homogeneïtat, absència d'impureses orgàniques i inclusions. La pols abrasiva és lleugera i porosa, però no es pot reutilitzar.

Els blancs de metall i formigó es processen amb sorra. En el procés, s'utilitza un sistema de supressió de pols, o el treball es realitza en cambres de tipus tancat. La pols passa pels filtres i hi roman. Per tant, l'equip s'ha de netejar regularment.

En alguns països està prohibit l'ús de sorra. Durant el processament, la pols de sílice es diposita als pulmons, la qual cosa provoca malalties greus.

Escòries de níquel i escòries de coure

Quan es fonen el coure i el níquel, es forma escòria negra. El material s'utilitza per al processament abrasiu. Hi ha una petita quantitat de quars a la mescla: només un 1%, de manera que l'abrasiu es pot utilitzar a tots els països. Tots dos tipus d'escòries tenen les seves pròpies característiques: alta densitat i grau de duresa, baix consum. A diferència del quars, l'escòria de níquel i l'escòria de coure processen molt millor la superfície.

L'escòria de níquel es pot utilitzar fins a 3 vegades. Kupershlak només és efectiu quan s'aplica una vegada.

Grànuls de plàstic

Un tipus especial d'abrasiu per a una neteja delicada. S'utilitza per processar cotxes, iots, eliminar revestiments antics, per a la restauració de monuments arquitectònics i antiguitats. A Rússia, els grànuls de plàstic pràcticament no s'utilitzen a causa del cost inflat.

Grànuls de vidre

S'utilitzen durant la finalització del procés de neteja. Són aptes per matar i eliminar els residus de partícules després del processament.

Pedra natural

El corindó és un material més productiu per al processament. S'obté del medi ambient. De fet, l'abrasiu és una alúmina de forma cristal·lina regular. El corindó s'utilitza abans de matar la superfície d'acer. El material és car, però val la pena en el procés.

Mescla reutilitzable. Quan es reutilitza, els grànuls són efectius, no es divideixen i conserven les seves propietats originals.

Els principals avantatges del material són el baix consum i l'absència total de pols durant el funcionament.

Electrocorindó

S'utilitza àmpliament en molts camps. Va guanyar la seva popularitat a causa de la seva alta densitat i eficiència. L'abrasiu reutilitzable només és adequat per al tall hidràulic.

Altres

També hi ha altres tipus de productes.

  • Un altre tipus de mescla és la granalla metàl·lica. El material està fet d'acer i ferro colat, és econòmic i és una barreja reutilitzable. La granalla d'acer mostra una alta eficiència. La mescla és homogènia, amb una fracció clara, que permet eliminar fins i tot les escates i la brutícia més antigues.L'únic inconvenient del tir metàl·lic es considera problemàtic a l'hora de recollir-los per a la seva reutilització.
  • Sorra de magrana - un material sòlid que es produeix en diverses fraccions. En termes de duresa, l'abrasiu és el segon després del corindó. El cost és elevat, però la productivitat i el grau de purificació són alts. Els avantatges del material són el baix consum i l'ús reutilitzable.
  • Xips de ceràmica té un preu elevat, però té una sèrie d'avantatges sobre altres tipus. Es pot utilitzar moltes vegades. El nombre de reutilitzacions supera els 400 usos. Els grànuls duradors netegen perfectament la superfície, mentre que el consum és mínim. No es requereix cap equip de supressió de pols durant el processament.

Els matisos de l'elecció

Per seleccionar un abrasiu, cal conèixer algunes característiques del tipus i l'estat de la superfície. Es determina la densitat i la duresa de la capa.

  • Per a recobriments densos i antics, el millor és utilitzar abrasius d'alta duresa. Per a una capa menys duradora, s'utilitza sorra de baixa densitat.
  • Per evitar l'aparició de bosses o estelles durant la neteja, es selecciona sorra de la mida mínima del gra.
  • L'ús de material dur amb vores afilades augmentarà considerablement la velocitat de neteja.
  • Per al processament gruixut, els grànuls abrasius han de ser de gran diàmetre. El material gruixut és més eficaç en el treball. Per a un procés únic, és millor comprar sorra de quars o escòria de coure barata. S'utilitzen abans de pintar la carrosseria d'un cotxe o una embarcació. L'efecte d'aquestes mescles a la superfície té un efecte més suau, l'aparició d'encenalls i rugositat és mínima.

En triar una facció, cal exigir al venedor un certificat en el qual es prescriu el grau fraccionat. Per seleccionar la fracció correcta, són repel·lits per la força d'expulsió dels grànuls, ja que la potència de l'equip afecta la força de l'impacte de la sorra a la superfície.

A l'hora de triar, també presten atenció a la duresa dels grànuls. El valor es determina en una escala de 10 punts. Com més gran sigui la duresa, més repeticions d'ús.

L'abrasivitat d'un material determina quant de temps trigarà a processar-se i quantes peces es poden netejar durant aquest període. El fabricant prova els seus productes i indica informació a l'embalatge. Aquesta xifra sovint és aproximada. En qualsevol cas, l'elecció de la barreja ha de ser supervisada per un professional.

El consum de material es determina en funció del diàmetre del broquet i de la pressió de l'aparell. Per tant, el consum de material aproximat té uns valors determinats. Aquests indicadors s'han de tenir en compte a l'hora de triar.

  • El diàmetre del broquet de 3,0 mm té un cabal de 24 m 3 / hora a una pressió de 3,5 atm. A una pressió de 7,0 atm, el cabal és de 42 m 3 / hora.
  • Diàmetre 5,5 mm consumeix 72 m 3 / hora a una pressió de 3,5 atm. Una pressió de 7,0 atm dóna un cabal de 132 m 3 / h.
  • El diàmetre 6,0 mm consumeix 102 m 3 / hora a una pressió de 3,5 atm. Pressió de 7,0 atm - cabal 174 m 3 / hora.

Ús

Quan es compra una mescla abrasiva a una botiga, no cal la preparació prèvia del material. Però en algunes empreses i per a finalitats domèstiques s'utilitza sovint la sorra del riu. L'abrasiu està a l'abast de tothom i no et fa pensar en la despesa. Però per aconseguir una neteja d'alta qualitat i segura, cal seguir els passos de preparació.

  • Per aconseguir uniformitat, la sorra s'ha de garbellar. Per això és millor utilitzar un garbell. La malla es selecciona en funció de la fracció de sorra. Molta gent utilitza una mosquitera o una xarxa de construcció, tul: tot depèn del diàmetre de les partícules. Millor tamisar el material 3 vegades.
  • A continuació, cal assecar l'abrasiu. Sota les condicions de l'empresa, s'asseca en assecadors especials. A la vida quotidiana, fan servir els mitjans al seu abast. Algunes sorres estenen sorra a la superfície d'una làmina de metall i la posen a sobre de la barbacoa. És més convenient que algú s'assequi sobre una pel·lícula o amb una pistola de calor. Un abrasiu ben sec hauria de fluir a través d'un puny tancat fluix.

La sorra del riu conté quars. En els sectors industrials, s'utilitzen equips especials de supressió de pols. No hi ha aquests fons a la vida quotidiana. Per tant, per evitar l'entrada de partícules de sorra als pulmons, el treballador ha de protegir acuradament les vies respiratòries i també ha de protegir els ulls.

Comparació d'alúmina fosa i sorra de quars per a abrasius al vídeo següent.

sense comentaris

El comentari s'ha enviat correctament.

Cuina

Dormitori

Mobles