Característiques del polietilè d'alta densitat i l'abast del seu ús

És molt important que totes les persones modernes sàpiguen què és: polietilè d'alta pressió, quines són les característiques del polietilè d'alta pressió i l'àrea d'ús. També cal conèixer el GOST LDPE i les especificacions del polietilè de baixa densitat.

Polietilè d'alta pressió, com el seu nom indica, obtingut per polimerització sota compressió augmentada. En aquest cas, els tecnòlegs parlen de polimerització radical. En comparació amb el material de baixa pressió, s'aconsegueix un punt de fusió més fred i una densitat més baixa. La polimerització radical, que és important, provoca l'aparició d'un gran nombre de llocs de ramificació a la cadena. Això és el que s'associa amb:

• pes específic baix (de 910 a 930 kg per 1 m3);
• cristal·lització a un nivell del 50 al 65%;
• pes molecular relativament baix (fins a 500.000 enfront de 800.000 per HDPE).

Característiques importants del material:

• punt de transició de vidre - 25 graus;
• punt de fusió de 103 a 115 graus;
• assolir la fragilitat a temperatures de 45 a 120 graus;
• suavització a l'escala de Vicat a 80-90 graus;
• la possibilitat d'ús a llarg termini a 50 graus;
• resistència al fred - fins a 70 graus;
• fluïdesa de tracció no superior a 6,8-13,7 MPa.

Caracteritzant les propietats del LDPE, també val la pena assenyalar que col·lapsa sota esforç de tracció de 7 a 16 MPa.... Si s'aplica una força de flexió, el valor crític serà de 12 a 20 MPa. I durant la compressió, el material es col·lapsa quan apareixen tensions de 12 MPa. El mòdul de tracció és de 147-245 MPa i el mòdul de flexió és de 118 a 225 MPa. Altres paràmetres són els següents:

• allargament al trencament: del 150 al 1000%;
• Duresa Brinel - de 14 a 25 MPa;
• coeficient de fricció en contacte amb l'acer - 0,58.

Estrictament estandarditzat:

• resistència al corrent en el volum i en la superfície (en termes específics);
• absorció d'humitat en 1 dia;
• capacitat tèrmica;
• índex de difusivitat tèrmica;
• intensitat de l'expansió lineal.

Les diferències més importants entre el LDPE i les mostres produïdes a baixa compressió són:

• grau de suavitat;
• propietats plàstiques;
• gruix admissible;
• atractiu de l'aparença;
• capacitat de càrrega.

Les regles bàsiques sobre el material a desmuntar s'especifiquen clarament a GOST 16337-77. El punt més important és que no s'han d'utilitzar additius de les marques originals. L'elecció d'aquest tipus per a una tasca concreta ha d'ajustar-se a les instruccions dels annexos 1 i 2 de la mateixa norma. Tant el grau base com la barreja composta basada en ell es poden fer a partir de tres graus diferents (inclosos els més alts). És imprescindible compondre cada lot de grànuls de configuració geomètrica idèntica amb una mida al llarg de qualsevol eix de 2 a 5 mm.

La proporció de grànuls amb una mida de 5,1-8 mm hauria de representar un màxim del 0,25%. La concentració de partícules d'1-2 mm de mida és normalment del 0,5%. Per al PET produït per a pel·lícules especialitzades, aquest paràmetre hauria de ser com a màxim del 0,25%. El material de grau 2 pot contenir grànuls grisos i de colors (màxim 0,1%). Tant el producte acolorit com el sense color no poden contenir grànuls de cap altre color; es va fer una excepció només per al grau 2, però no més del 0,04%.

L'ombra ha de coincidir amb la mostra de color aprovada oficialment. Està estrictament prohibit portar:

• inclusions metàl·liques;
• acumulacions de gel;
• zones no foses;
• grans vellositats.

Per a aplicacions alimentàries i mèdiques, només s'utilitza polietilè de primer i més alt grau, provat per complir els requisits addicionals del ministeri de salut. GOST també estableix requisits per a l'acceptació de polietilè d'alta pressió. Només s'ha d'acceptar en lots d'almenys 1000 kg. En el document de qualitat adjunt, a més del número de lot, hauràs d'indicar:

• el nom oficial de l'empresa de fabricació;
• la seva marca registrada;
• Categoria del Producte;
• data de producció;
• pes net;
• els resultats de les proves realitzades o un certificat oficial;
• compliment de requisits addicionals (si el producte està destinat al subministrament d'aigua, per a la producció mèdica o d'aliments, per a la formació de joguines per a nens).

Tots els indicadors normalitzats estan subjectes a verificació, incloent:

• fracció de massa de partícules de diferents fraccions;
• fracció massiva de fragments de color gris i oxidats;
• densitat del material;
• nivell de fluïdesa nominal;
• propagació del flux de fusió dins d'un lot;
• nombre d'inclusions;
• resistència al trencament;
• extensió relativa;
• l'entrada dels components extrets;
• susceptibilitat a l'obsolescència tèrmica oxidativa i lleugera;
• concentració de components volàtils.

TU 2211-145-05766801-2008 desenvolupat a OAO Nizhnekamskneftekhim s'ha de considerar com a condicions tècniques exemplars.... A més dels requisits tècnics, el document també estandarditza l'embalatge del producte enviat. Les mostres per als procediments d'assaig s'obtenen per modelat per injecció. El flux de fusió s'estableix mitjançant un plastòmetre d'extrusió segons el mètode ASTM D 1238. Les proves de mòdul de flexió es realitzen segons el mètode ASTM D 790.

L'emmagatzematge de HDPE només és possible en habitacions seques tancades. Els raigs directes del sol no haurien de caure allí. Envasat o emmagatzemat fora de l'envàs, el producte s'ha de col·locar igualment a una alçada mínima de 0,05 m sobre el terra.

És habitual designar les marques de LDPE en un ordre clar.... El primer nombre de l'índex indica realment que es tracta d'un material d'alta pressió. Els dos nombres següents formen l'ordinal de la marca original. Després d'això, s'escriu la categoria normativa de la gravetat específica. Un valor de 3 fa referència a un material amb una gravetat específica de 917-921 kg per m3.

Un valor de 4 diu que la densitat variarà de 922 a 926 kg per m3. Finalment, després del guionet, escriu l'índex de les propietats de flux de la fosa, augmentat 10 vegades. Si es fa una composició a partir dels segells originals, s'indica en l'ordre següent:

• nom del termoplàstic;
• 3 dígits de l'índex oficial de la marca base (no cal descodificar);
• guió;
• número d'additiu de recepta;
• coma;
• color;
• la formulació del component colorant;
• grau de polietilè;
• estàndard.

Marques de LDPE com ara:

• 10204-003;
• 10803-020;
• 16204-020;
• 11503-070;
• 17703-010.

A més, hi ha:

• escumada;
• cosit;
• copolímers que contenen polietilè o altres polímers.

La primera producció de HDPE es va iniciar amb l'objectiu d'aïllar els cables telefònics submarins. A la segona meitat del segle XX, aquest material va començar a utilitzar-se com a embalatge d'aliments. Avui s'utilitza per a canonades i altres peces modelades per injecció. També és habitual utilitzar LDPE en ampolles, llaunes i alguns altres productes bufats.

El tipus de polietilè escumat s'utilitza a les indústries de l'automoció i la construcció.Se'n fabriquen diversos tipus de productes de la indústria lleugera. En l'àmbit domèstic, aquest material és conegut, en primer lloc, per a diverses bosses i sacs. Altres àrees importants del seu ús són:

• diversos models de dispositius mèdics;
• subministraments d'infermeria;
• equip de laboratori;
• diverses pròtesis externes;
• estris per a finalitats especials;
• envasos per a medicaments;
• altres productes d'un sol ús per a diversos propòsits;
• cobertes;
• embussos de trànsit;
• bancs;
• beines de cable de fibra òptica;
• ús estructural (en presència de capes i elements de reforç).

Podeu conèixer la tecnologia per a la producció de polietilè d'alta densitat al vídeo següent.