Moles per polir en una rectificadora

Els esmoladors es poden trobar a molts tallers. Aquests dispositius permeten esmolar i polir diverses peces. En aquest cas, s'utilitzen diversos tipus de moles. Tots es diferencien pel tipus de material abrasiu, la mida, la duresa i la mida del gra. Avui parlarem de les característiques d'aquests cercles.

Les rodes per a rectificadores elèctriques permeten simplificar al màxim el procés de polit i alhora obtenir el resultat de màxima qualitat. Aquests productes de mòlta estan dissenyats per eliminar una certa quantitat de material de la superfície de les estructures processades.

Per a alguns tipus de treball, de vegades es requereixen moles especials amb una configuració i dimensions no estàndard. En altres models, es diferenciaran en la mida i la forma del gra. Molt sovint, aquests productes de poliment s'utilitzen per a un conjunt complet d'equips de fàbrica.

El principal requisit per al material que es pren per crear aquests cercles és presència de paràmetres abrasius... Al mateix temps, han de tenir una bona resistència mecànica. Els models d'alta qualitat no es col·lapsaran ni es deformaran sota la influència d'un entorn agressiu.

Totes les moles, depenent del material del qual estan fetes, es poden dividir en diverses varietats separades.

Com a matèria primera per a la producció d'aquests productes, es pren llana premsada especial. Aquest és un mètode de mòlta bastant eficaç, que es proporciona a causa de la naturalesa especial de proteïnes del material utilitzat, que s'utilitza en un molinet elèctric. Les fibres de llana estan saturades amb queratina, que proporciona interacció amb una gran varietat de components dels instruments processats.

Aquestes rodes de poliment també es poden dividir en 3 grups diferents:

• pèl gruixut;

• pèl fi;

• semi-gruixuda.

Els models més forts i duradors es creen a partir de bases denses. Durant el procés de producció, els components de llana se sotmeten a un processament i enduriment acurats, cosa que fa que els productes siguin tan durs i duradors com sigui possible. Hi ha algunes regles importants que cal tenir en compte a l'hora de tenir cura d'aquests cercles. Si no s'utilitzaran durant molt de temps, cal cobrir-los per reduir el risc de rascades i estelles a la seva superfície. També es recomana netejar els cercles amb la màxima cura possible després de cada ús. Durant la rotació, podeu portar-hi una pedra tosca, no heu de prémer massa fort. No és necessari utilitzar diversos additius i pastes, si no hi ha necessitat urgent.

Aquestes varietats estan pensades per al poliment net i la mòlta d'estructures metàl·liques. Permeten eliminar tota la capa rovellada de les eines i donar-los una brillantor. La composició d'aquests cercles inclou un cautxú especial súper fort, que es vulcanitza durant el procés de producció. A continuació, s'afegeix un material abrasiu especial a aquest component. La base vulcanitzada té una excel·lent capacitat calorífica.

Aquestes varietats s'utilitzen en les etapes del processament intermedi abans d'acabar el poliment.... El feltre en si és una base de tela força prima, que té una bona densitat. Permet desfer-se fins i tot de les més petites irregularitats presents a les estructures processades. Abans d'utilitzar, la base de feltre s'ha d'humitejar amb un líquid especial.

Aquestes moles es fabriquen amb una base de poliuretà. Tots ells es classifiquen en diversos grups separats, cadascun dels quals té el seu propi color i forma.

• Tan, negre Els models estan destinats al tractament de superfícies, que estan recoberts amb pintures i vernissos. Tenen una textura força suau.

• Blau els models tenen un nivell mitjà de rigidesa. S'apliquen en etapes intermèdies de processament.

• taronja Els cercles tenen una rigidesa mitjana, alta densitat i bona elasticitat.

• Blanc Els productes estan fets de goma escuma dura i duradora. S'han d'utilitzar per al poliment gruixut inicial.

Les mostres d'escuma poden ser planes o en relleu. La primera opció pot contenir petites partícules abrasives i eliminar fàcilment les rascades en superfícies llises. Sovint s'utilitzen models llisos per netejar rajoles ceràmiques. Els productes de relleu per a la mòlta tenen una part de treball no uniforme, ajuden a refredar l'equip elèctric durant el polit a llarg termini.

Aquests buffs s'utilitzen per a treballs mitjans a gruixuts sobre metalls, fusta, formigó i plàstics. Aquests productes poden contenir partícules de diversos orígens. Molt sovint, s'utilitza la magrana, que és un material natural, es distingeix per la major flexibilitat, elasticitat, aquest component és el més adequat per al processament de la fusta. I també els cercles poden contenir partícules de carbur de silici, que es considera un material d'alta resistència i fiable. Serà perfecte per al poliment en brut de metall, fusta i plàstic. Els elements ceràmics permeten fer front a grans irregularitats a la superfície de les estructures tractades.

Les rodes per a rectificadores poden tenir diferents dimensions. Però les opcions estàndard són de 125 mm, 150 mm, 175 mm i 200 mm de diàmetre. L'ajust és més sovint de 32 mil·límetres. El gruix dels productes pot variar entre 10 i 25 mil·límetres.

Abans de comprar una roda de poliment d'aquest tipus, heu de parar atenció als matisos més significatius de l'elecció. En primer lloc, mireu la composició i el material amb què està feta la mostra. Després de tot, cada model individual es pot dissenyar per a un polit gruixut, mitjà i intermedi. Algunes varietats només s'utilitzen per al processament delicat de superfícies llises o envernissades.

A més, les mostres individuals només s'utilitzen per processar plàstic o fusta, metall, hi ha productes per esmolar trepants. Hi ha varietats especials d'esmolat per a serres, la seva vora es forma amb un lleuger angle, això permet la comoditat del processament entre les dents.

Considereu també el grau de granulat del cercle. Aquestes peces d'esmolar poden tenir diferents gra, s'indica amb els valors següents: 8H, 12H, 16H, 25H, 40H. A més, com més gran és el nombre, més gran és el gra, més gruixut és el mòlt i el poliment de les peces.

També hauríeu de mirar la forma d'aquestes puntes de poliment. Majoritàriament hi ha models en forma de tassa, plat o simple perfil recte.L'elecció en aquest cas dependrà del tipus de treball que es realitzi, així com de la forma del material que s'ha de processar.

Sovint, els fabricants afegeixen pigments especials en fer aquests cercles, com a resultat, poden adquirir un to blau o taronja. En el procés d'operació de metall simple en aquest broquet, s'obtindrà l'afilat de la màxima qualitat, ja que la composició del producte en si és força suau, els valors de temperatura durant la fricció són petits, per tant, l'escala blava no apareixerà. la base metàl·lica.

Els models verds s'utilitzen per esmolar estructures de carbur. Sovint es prenen per processar trepants de metall, ganivets per treballar la fusta. Estan etiquetats 64C. Cal recordar-ho quan es treballa amb aquestes varietats sobre metall, com a resultat, pot aparèixer una escala fosca, ja que en aquest cas hi haurà una temperatura força elevada.