Tot sobre la làmina de poliestirè

El poliestirè ha trobat una àmplia aplicació en moltes àrees del nostre temps. És bastant respectuós amb el medi ambient, té termoplasticitat, és barat, divers en colors i formes. De moment, aquest material no té anàlegs que el puguin substituir en molts aspectes.

El poliestirè és un material de làmina que s'obté mitjançant la polimerització de vinil benzè (estirè), que és el carboni principal a partir del qual es creen la majoria de polímers. La làmina de poliestirè té una estructura lineal, és fàcil de processar, però la seva característica principal és la seva alta termoplasticitat. Això ens permet fabricar productes amb diverses formes, tots els tipus i marques. La tecnologia de producció de plàstics és bastant senzilla i, per les seves propietats, és un material durador i pràctic, caracteritzat per una major resistència als cops. Substitueix amb èxit el vidre per la seva transparència.

La paleta de colors del producte és multifacètica, cosa que permet utilitzar-la en el disseny d'interiors. A més, s'utilitzen diferents tipus de plàstics per obtenir articles per a la llar, medicaments i construcció. S'utilitza en la indústria militar i alimentària. Moltes coses que ens envolten estan fetes de poliestirè, incloent tot tipus de dispositius tècnics, sense els quals és difícil imaginar la vida moderna.

Segons les seves característiques i mètode de fabricació, el polímer pot ser de diferents tipus.

• Làmina de poliestirè GPPS (propòsit general).
• Material VIPS d'impacte mitjà.
• Full de plàstic espumat, marcat amb EPS i EPS.
• Productes alliberats mitjançant una extrusora (EPS, XPS).
• Poliestirè d'alt impacte resistent (HIPS).

El més popular és un material transparent d'ús general que té un alt nivell de resistència a la deformació i un bon marge de seguretat, que es deu al contingut de cautxú en la seva composició.

Les seves propietats tècniques:

• incolora;
• baixa absorció d'humitat;
• alta constant dielèctrica;
• resistència a la radiació;
• duresa i duresa;
• fragilitat;
• exposició a la radiació ultraviolada.

El plàstic d'alt impacte és més durador, però té gairebé la mateixa duresa i conductivitat tèrmica. Els productes obtinguts per polimerització per extrusió es consideren el millor material per a l'aïllament tèrmic i el seu rendiment és únic.

• Les làmines de polímer tenen una bona resistència a la humitat.
• Aguanten amb calma temperatures sota zero.
• Han augmentat la durabilitat.
• Són respectuosos amb el medi ambient en la seva composició.
• No afectat per mitjans agressius.
• Tenen una conductivitat tèrmica baixa i una llarga vida útil.
• No es podreixi, s'oxidi ni es flori.

Les làmines de plàstic d'aquest tipus es presten a diversos mètodes de processament: polit i envernissat, fresat, serrat, conformat amb buit i acció tèrmica, impressió en color, metal·lització i perforació. L'únic tractament que no es pot aplicar al material és la soldadura elèctrica, ja que el plàstic té unes característiques elevades d'aïllament elèctric.

Però el poliestirè extruït té un inconvenient important: un baix nivell de resistència al foc.Tanmateix, el producte no es crema, ja que el material és autoextingut. El plàstic de polímer transparent o blanc s'utilitza per a diferents finalitats. Però també es pot pintar, cosa que s'aconsegueix afegint els pigments necessaris durant la fabricació o aplicant un colorant a superfícies ja acabades. Els següents tipus de productes s'utilitzen sovint en la construcció:

• poliestirè brillant;
• plàstic amb una superfície de mirall;
• productes mats.

Les dimensions del material de la làmina són diferents: la longitud oscil·la entre 1000 i 3500 mm, l'amplada és de 1000-2000 mm. El gruix dels productes varia d'1 a 3 mm. Cal afegir que el polímer de làmina és fàcil de processar, té un preu assequible i això també afecta la competitivitat del material.

El poliestirè es fa mitjançant diverses tecnologies.

• Mètode de suspensió. Proporciona la polimerització del feniletilè a pressió amb un augment gradual de la temperatura. Durant aquest procés es genera una suspensió que es col·loca en una centrífuga per obtenir el producte final. Després d'això, el plàstic acabat es renta i s'asseca. Ja es considera un mètode obsolet, per tant s'utilitza principalment per a la fabricació de copolímers i poliestirè expandit.

• Tecnologia moderna de blocs per a la creació de poliestirè. El mètode més actual utilitzat avui en dia a la majoria de plantes químiques. Els seus avantatges rau en el fet que els productes són de major qualitat i la producció del polímer en si és pràcticament lliure de residus. El procés de fabricació del material consta de diverses etapes, però aquí també es preveu un augment gradual dels indicadors de temperatura segons dos esquemes comuns: la conversió incompleta i completa.

• Amb menys freqüència, el producte s'obté mitjançant el mètode d'emulsió. Per fer una làmina de poliestirè, l'estirè es polimeritza en una solució alcalina sota la influència d'una temperatura elevada (86-95 graus). Els productes s'obtenen amb un gran volum molecular, ja que no només es pren com a matèries primeres el carboni original (vinil benzè), sinó també un emulsionant, aigua, peròxids orgànics, que són activadors (iniciadors) de la polimerització.

A causa de les seves moltes característiques positives de rendiment i d'alta qualitat, el material s'utilitza activament en les àrees següents.

• Com a acabat decoratiu interior i exterior. Els panells sandvitx, els adhesius, els productes d'insonorització i d'aïllament tèrmic són de poliestirè. Les façanes exteriors de les cases i altres estructures estan aïllades amb un tipus de material d'escuma.
• En l'àmbit mèdic. El material s'utilitza per fer instruments, comptagotes, xeringues, plaques de Petri i altres articles d'equip mèdic.
• L'elevada compatibilitat amb el medi ambient i la inofensivitat del poliestirè per a la salut permeten fabricar-hi articles per a la llar: plats, materials d'embalatge, estris d'escriptura, joguines per a nens, diversos contenidors per a la llar. També és ideal per crear banyeres i dutxes.
• Les bases per a la serigrafia estan fetes de polímer.
• El poliestirè dispersa bé la llum, per tant, per a l'agricultura, es produeixen marcs per a hivernacles i hivernacles, en els quals el vidre es substitueix per plàstic transparent.
• El polímer s'utilitza amb finalitats industrials i militars: s'utilitza per construir edificis tècnics, turbines, equips, explosius.
• Els envasos de plàstic per a la indústria alimentària també estan fets de poliestirè, per exemple, les safates d'envasament dissenyades per envasar productes lactis o carnis.
• En enginyeria elèctrica, el material s'utilitza com a pel·lícules per a la condensació en filferros i cables, així com per a la producció d'habitatges per a electrodomèstics: rentadores, neveres, etc.
• A més, el plàstic ha trobat aplicació en l'àmbit de la publicitat: se'n fabriquen rètols, rètols, plaques a les portes de botigues, hotels, cafeteries i institucions governamentals.

Consulteu el següent vídeo per obtenir més informació sobre els avantatges i els contres de la làmina de poliestirè.