Visió general dels punys de poliuretà

Visió general dels punys de poliuretà
  1. Què és això?
  2. Tipus i finalitat
  3. Tecnologia de fabricació de punys
  4. Mètodes d'aplicació

El poliuretà té excel·lents característiques de rendiment. Gràcies a això, pràcticament va desplaçar cautxú de diverses marques i altres materials que s'utilitzaven com a segells (manys) de molts àmbits de la indústria.

Què és això?

El poliuretà és un material artificial que s'utilitza per substituir els productes de segellat fets de cautxú, cautxú, cuir. En gairebé tots els casos, utilitzar-lo més convenient a causa de la millora de les propietats. La seva finalitat principal és utilitzar-se com a element de segellat per evitar fuites de fluid de treball o gas en equips hidràulics o pneumàtics.

Una propietat molt notable dels punys de poliuretà és l'anomenada memòria mecànica. Després que la càrrega deixi d'actuar sobre el segell, es restaura la seva forma original. Això permet que els punys funcionin amb un alt grau d'eficiència en qualsevol equip i suportin fins i tot altes pressions.

En comparació amb els punys d'altres materials, els punys de poliuretà tenen els següents avantatges:

  • vida útil allargada: a causa de la seva major resistència al desgast, es poden utilitzar 3 vegades més que el cautxú;
  • alta elasticitat: pot estirar el doble que el cautxú;
  • augment de la resistència a tot tipus de combustibles i olis;
  • fiabilitat;
  • suportar de manera estable càrregues elevades;
  • químicament resistent als àcids i àlcalis;
  • hi ha una possibilitat d'aplicació en el rang de temperatures de -60 a +200 graus centígrads;
  • no condueix el corrent elèctric.

Totes aquestes possibilitats són inabastables per al cautxú.

Tipus i finalitat

Segons GOST 14896-84, els punys hidràulics es divideixen en tipus segons el grau de pressió. Això té en compte la pressió que poden suportar durant el funcionament de l'equip. De moment, n'hi ha de tres tipus:

  • el primer tipus inclou aquells punys per a hidràulica i pneumàtica que són capaços de suportar una pressió de 0,1 a 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²);
  • el segon tipus es caracteritza per la capacitat de treballar en el rang de 0,25 a 32 MPa (2,5-320 kgf / cm²);
  • en el tercer, la pressió de treball oscil·la entre 1,0 i 50 MPa (1,0-500 kgf / cm²).

Aclariment: en aquesta etapa, els punys del segon tipus d'acord amb GOST 14896-84 no s'utilitzen i no es produeixen. Es substitueixen per segells del tercer tipus de mida adequada o es fabriquen segons TU 38-1051725-86.

La classificació dels segells per diàmetre per a cilindres hidràulics i altres dispositius es pot estudiar segons el document de referència GOST 14896-84.

Tecnologia de fabricació de punys

Hi ha dos mètodes per fer punys: clàssic (és a dir fosa) i tornejat d'una peça.

Per a la fosa, es requereix una forma que repeteixi l'aspecte del futur puny. S'hi aboca poliuretà líquid a través d'un forat sota pressió. Estenent-se en forma, desplaça l'aire per la segona finestra. Després que la barreja hagi omplert la peça de treball, es refreda i pren la forma del producte desitjat.

Per a la producció de segells de poliuretà d'aquesta manera, es requereix una màquina especial. - màquina d'emmotllament per injecció d'enginyeria capaç de realitzar emmotllament per injecció. Per a això s'utilitzen màquines d'emmotllament per injecció, ja que són capaços de fabricar productes de qualsevol forma i mida en grans quantitats.

Els avantatges d'aquesta tecnologia:

  • la capacitat de controlar el procés d'elecció de la duresa i la temperatura del poliuretà, compatibilitat;
  • consum de material reduït;
  • la capacitat de llançar en grans lots amb una mà d'obra d'alta qualitat.

També hi ha desavantatges: aquest és el preu elevat del motlle, que depèn de la complexitat del producte futur. De mitjana, el cost oscil·la entre 1 i 4 mil dòlars.

El tornejat s'utilitza quan el nombre de peces és d'una peça a mil, i això és engegar màquines CNC. La peça de treball s'instal·la en un torn de control numèric i, en pocs segons, s'obté la peça desitjada.

La màquina conté un gran nombre de programes i, després de mesurar el puny desitjat, podeu repetir-lo immediatament. Un empleat només ha de triar i configurar un programa, i després tot passa sense la seva participació, en mode automàtic.

La qualitat dels punys tornejats és molt alta, i aquesta tecnologia és preferible per a la producció a petita escala.

Mètodes d'aplicació

Els punys de poliuretà s'utilitzen en diversos cilindres hidràulics per segellar els buits entre les parets del cilindre i de la vareta. S'utilitzen àmpliament en alimentació, agricultura, construcció i moltes altres àrees.

Hi ha un manual per a cada motor hidràulic que us indica com utilitzar i canviar els segells. Però hi ha recomanacions generals:

  1. primer cal inspeccionar visualment el puny per detectar defectes externs;
  2. examineu el lloc d'instal·lació del segell, tampoc hi hauria d'haver danys, abollaments;
  3. aleshores cal eliminar la brutícia i els residus de greix del seient;
  4. realitzar la instal·lació en una ranura especial, evitant la torsió.

Un collar de poliuretà ben escollit i instal·lat correctament allargarà la vida útil del cilindre hidràulic.

El procés de producció de punys de poliuretà es mostra al vídeo següent.

sense comentaris

El comentari s'ha enviat correctament.

Cuina

Dormitori

Mobles