Tot sobre filferro de 8 mm
El filferro laminat és una matèria primera preparada per a la producció de filferro d'acer galvanitzat, accessoris, cordes, filferros i cables. Sense ell, la producció d'equips elèctrics i de ràdio, vehicles especials, la construcció de cases de marc i una sèrie d'altres tipus i varietats d'activitat humana s'haurien aturat.
Característiques i requisits
El filferro d'acer ha augmentat la resistència i la duresa, cosa que el converteix en una base adequada per a la producció de seccions transversals llises rodones i ovals, cordes, penjadors per a cables de coure i òptics, claus, elèctrodes de soldadura i filferros soldats, grapes amb un tall rodó. Una secció transversal comuna de filferro enrotllat és perfectament rodona, menys sovint ovalada.
El diàmetre del filferro laminat és de fraccions d'un mil·límetre a 1 cm. El més popular és la secció de filferro d'acer laminat de 5-8 mm.
El filferro de coure sol tenir un gruix de 0,05 a 2 mm, com ho demostra l'enrotllament de motors, cables i conductors centrals de cables coaxials, cables multinucli. L'alumini s'utilitza principalment com a cables i cables per a línies elèctriques: la secció transversal d'una vareta arriba a un centímetre. En aquest últim cas, s'utilitza un cable d'alumini suspès sobre aïllants ceràmics dels pals. Els cables aïllats i revestits tenen una secció suficient per suportar centenars i milers de quilowatts agafats pel consumidor de la subestació transformadora.
El filferro, com altres perfils de metall ferro laminat, és adequat per a parallamps que proporcionen protecció contra llamps.
En la producció de filferro, s'adhereixen a GOST 380-94. No es permet la fabricació de filferro segons TU per a accessoris i cables. El filferro trencat pot provocar l'enfonsament d'un edifici de gran alçada (el reforç d'acer es trencarà, el marc de formigó armat s'esquerdarà, es desplaçarà i l'edifici es convertirà en una emergència) o provocar un incendi (filferros i cables d'alumini sota una tensió significativa). Superar la quantitat permesa d'impureses, com ara sofre, farà que l'acer sigui trencadís innecessàriament. L'acer baix en carboni no adquirirà la duresa i la força, per exemple, per clavar claus a la fusta.
Aquestes i moltes altres funcions són supervisades per especialistes, comprovant d'acord amb GOST. El pes i el diàmetre del filferro estan regulats per GOST 2590-88. El filferro d'acer es produeix amb una precisió normal (C) i alta (B) en termes de diàmetre i pes. L'oval enrotllat no ha de superar la meitat de la suma de la diferència màxima de diàmetre.
La curvatura del cable no supera el 0,2% de la seva longitud. Aquest indicador es determina en un segment d'almenys 1 m, situat a una distància de més d'1,5 m de la vora.
El pes d'1 metre de vareta d'acer de 8 mm segons GOST és de 395 g. Per a 9 mm - 499, per a 10 mm de pes específic d'un comptador corrent - 617 g. La barra de filferro no s'ha de trencar a un corbat de 180 ° (gir de la vareta en sentit contrari). Amb una sola corba, no s'han de formar microesquerdes. El diàmetre del pin d'alimentació, pel qual es comprova la flexió del filferro, és igual al diàmetre de la seva secció.
Com fer
La producció de filferro és un dels mètodes de laminació de metalls més senzills. En poques paraules, filferro enrotllat: un perfil rodó el diàmetre del qual, a diferència d'una canonada, és inferior a 1 cm. No té sentit produir un cable de secció transversal més gran (a excepció d'un reforç de fins a diversos cm de diàmetre): els costos dels metalls i els seus aliatges serien molt elevats.
La palangana en forma d'una barra llarga i multimetre s'enrotlla sobre una cinta transportadora de màquina de laminació. El metall o aliatge s'escalfa i s'estira, passant pels eixos de guia que defineixen la secció i el diàmetre. El filferro roent s'enrotlla a la bobina de la màquina de bobinatge, que forma una bobina d'anell.
La refrigeració lliure pot suavitzar el material del qual s'acaba de treure el filferro. L'acceleració (bufada o submergida en aigua) donarà al metall o a l'aliatge una duresa addicional.
La barra de filferro refrigerada lliurement no està provada per a la massa de l'escala. Amb la refrigeració accelerada, segons GOST, la seva quota no hauria de superar els 18 kg per tona de producte acabat. L'escala es trenca mecànicament (utilitzant raspalls d'acer, trencador d'escales) o químicament (passant el filferro per àcid sulfúric diluït). L'ús d'àcid sulfúric concentrat redueix ràpidament i fàcilment l'escala, però també aprima la secció útil del filferro.
Per eliminar l'efecte de saturació del metall amb hidrogen i evitar l'aparició de fragilitat durant el gravat, s'utilitza ortofosfat de sodi, sal de taula i altres sals, que frenen la corrosió excessiva del filferro enrotllat durant el seu processament.
Vistes
El recobriment aplicat a la barra de filferro és polvoritzat en calent o anoditzat. En el primer cas, s'aplica pols de zinc calent al filferro d'acer, del qual prèviament s'ha eliminat l'escala (peròxid de ferro).
Així s'obté el filferro galvanitzat. El procés requereix una temperatura de 290-900 ° C, s'anomena difús.
El zinc també s'aplica per anodització, dissolent una sal que conté zinc, per exemple, clorur de zinc, en un electròlit. Un corrent constant es fa passar pel tren. S'allibera una capa de zinc metàl·lic al càtode, i a l'ànode, en aquest cas, clor, que es determina per l'olor en condicions de laboratori. El recobriment de coure de l'alumini (per estalviar coure) també es realitza mitjançant anodització. L'àmbit d'aplicació dels conductors d'alumini units de coure són els cables de senyal per a sistemes de baixa intensitat, per exemple, xarxes de sistemes de seguretat i d'alarma contra incendis i videovigilància.
El mètode en fred consisteix a aplicar un recobriment protector al filferro que s'acaba de descalcificar. La composició del polímer (orgànica) actua com a base, però aquest cable té por de sobreescalfar-se per sobre de diverses desenes de graus per sobre de zero.
El mètode gas-dinàmic permet galvanitzar un producte d'acer de qualsevol forma. El seu principi de funcionament es basa en un flux hipersònic d'un gas aplicat amb esprai.
La galvanització en calent és el millor mètode. La barra galvanitzada en calent durarà molt més que exactament el mateix producte processat per altres mètodes. Per a això, es posa filferro o un altre producte en un bany en què es fon el zinc. Després de l'extracció, el zinc s'oxida, després s'afegeix diòxid de carboni i l'òxid de zinc es converteix en carbonat de zinc.
Al final del procés de producció, el filferro acabat s'entrega als comerços minoristes, compradors majoristes (per exemple, empreses de construcció) o s'envia a altres fàbriques que produeixen claus i barres d'armadura. Per als particulars, el filferro enrotllat es ven amb un diàmetre inferior a 8 mm i en quantitats molt més petites que els majoristes.
El filferro d'acer, segons GOST 30136-95, es produeix tal com es mesura, sense mesurar i diverses vegades superior al valor mesurat.
La longitud de la vareta ve determinada per la composició de l'acer.
Per als acers baixos en carboni, la barra laminada té una longitud de 2 a 12 m: com menys carboni té l'acer, més dúctil és. L'acer amb un alt contingut de carbó es produeix en forma de varetes de 2-6 m. L'acer d'alt carboni, que és d'alta qualitat, permet la producció de varetes d'1 a 6 m.
El comentari s'ha enviat correctament.