Escollir una màquina per a una malla d'enllaç de cadena

Contingut
  1. Tipus de màquines
  2. Top Models
  3. Consells de selecció

La malla d'enllaç de cadena s'utilitza àmpliament a la granja. Per descomptat, la majoria de les tanques es fan d'ell o s'utilitzen en la construcció. La gran demanda d'aquest material obre oportunitats per a aquells que volen produir aquesta malla no només per a ells mateixos, sinó també per a la venda. Per fer-ho, només cal seleccionar una màquina i matèries primeres d'alta qualitat.

Tipus de màquines

L'equip per teixir xarxes de malla està representat per un gran nombre de màquines. Es diferencien pel tipus i, de vegades, no és fàcil triar l'adequat. A l'hora d'escollir, una condició important és la qualitat de les màquines, que permetrà fer una bona baula. El procés de teixit ha de ser fàcil d'operar i altament fabricable. La malla d'enllaç de cadena es fa en diversos tipus de màquines.

Opció manual

Adequat per teixir malla a casa. Perquè aquest equip funcioni es requereix la participació constant del treballador. Això fa que el procés sigui poc rendible i requereix molt de temps. Com a regla general, aquesta màquina té un accionament manual. Entre les diferències, cal destacar la petita mida. Per a una unitat manual, n'hi ha prou amb 3 metres quadrats. Cal enrotllar i trenar les espirals de la malla amb les mans. Aquesta màquina consta d'un marc de suport fort per subjectar les unitats de treball (llit), un element de treball responsable d'enrotllar la malla (sinfí), una palanca d'accionament, una caixa de canvis i corrons de guia. Aquestes màquines no s'utilitzen comercialment ja que requereixen la presència i intervenció constant del treballador per funcionar. Com a resultat, el procés resulta poc rendible des del punt de vista econòmic i que requereix temps.

Amb una configuració manual, podeu fer espirals amb filferro amb un diàmetre d'1,5-6 mm. La mida de la cel·la pot variar de 0,3 a 0,6 polzades. Aquest paràmetre depèn de les diferents barrens. Subjecte a l'experiència en un torn, podeu fer 50-60 metres de teixit d'enllaç de cadena. És difícil produir malla comercial en aquesta màquina i la màquina té una vida útil curta. En una unitat manual, podeu fer una quantitat suficient d'enllaç de cadena per crear algun tipus de tanca (per a un lloc al voltant de la casa). S'ofereixen a la venda un gran nombre d'unitats d'aquest tipus, però entre elles destaca la marca BMP. Les seves característiques són un disseny senzill i tolerància a errors.

A més, la màquina es pot utilitzar fins i tot sense habilitats especials.

Dispositiu semiautomàtic

El dispositiu semiautomàtic combina una àmplia funcionalitat i unes dimensions compactes alhora. Aquest dispositiu és adequat per teixir malla fins i tot al garatge. El cost de la unitat comença entre 45.000 i 50.000 rubles. Una persona ha de treballar necessàriament en equips semiautomàtics, ja que alguns processos són manuals. Per exemple, això inclou el plegat de la malla. Els desavantatges del dispositiu inclouen imprecisions associades al factor humà present. Molt sovint, aquestes màquines són estacionàries i es distingeixen pel seu pes significatiu i bon rendiment. El millor és col·locar-los en 10 metres quadrats. m, en un lloc on hi ha una font d'alimentació constant.

L'alimentació i el tall de filferro, així com el teixit de la tela es realitza mecànicament. El nivell de rendiment d'aquests dispositius és suficient per a la producció comercial mitjana. A més, la qualitat de la malla en l'equip semiautomàtic és millor que en el dispositiu manual. Per a un torn amb aquesta unitat, és possible produir de 120 a 160 metres corrents de malla. Es distingeix entre els dispositius que no disposen de mòdul de control (PS) i amb una unitat de control (PS-A).Entre les opcions més populars, es coneix el PSR-2, que funciona amb un cable amb un diàmetre de 0,1-0,3 cm, produeix una malla amb cel·les de 0,2-0,6 dm. En aquest cas, l'amplada del llenç serà d'uns dos metres.

màquina

La màquina és perfecta per a la producció en massa d'enllaços de cadena d'alta qualitat. Quan es treballa amb aquest dispositiu, l'operador només carrega la safata amb matèries primeres i després treu el rotlle acabat. La unitat automàtica és altament eficient. En una hora, és capaç de crear 100-120 metres quadrats. m de xarxa de malla. Podeu col·locar aquest dispositiu en una superfície de 15 metres quadrats. m. Quan utilitzeu l'equip, és important observar que els modes de funcionament es realitzen correctament i que la màquina està en bon estat de funcionament. La màquina enrotlla automàticament espirals, teixeix cel·les de malla, doblega els extrems i fins i tot les enrotlla en rotllos.

El filferro amb un diàmetre de 0,8-6 mm es pot utilitzar com a matèria primera. En aquest cas, la mida de la cel·la es pot obtenir fins a 8 cm i l'amplada de la xarxa - 20-250 cm A causa d'un bon sistema de control, un empleat és suficient per operar diverses màquines automàtiques alhora. En aquestes instal·lacions, totes les peces són d'alta qualitat i fiabilitat. El recurs de treball de les unitats arriba als 15-20 km de via.

Cal tenir en compte que el sistema lubrica automàticament el cable, la qual cosa redueix les forces de flexió i augmenta la durabilitat de l'enllaç de la cadena. Els dispositius automàtics són capaços de treballar amb diferents cables.

Top Models

La valoració de les màquines-eina va mostrar que entre tota la varietat destaquen especialment tres models.

ACR15/2

En primer lloc hi ha la màquina ACP15 / 2, que es distingeix per configuracions i controls senzills. Fa petites quantitats de xarxa. A causa del baix soroll, qualsevol lloc és adequat per a la instal·lació, fins i tot a prop d'edificis residencials. Sense un operador, la unitat és capaç de doblegar de manera independent els extrems de la malla, enrotllar la web, tallar i aturar. Com a tots els altres processos, són realitzats per una persona. A la sortida de la màquina s'obté una malla amb una malla de 18-50 mm i una alçada de 2-3 metres. Per teixir, s'utilitza filferro en un fil. A més, pot tenir un recobriment de polímer o ser desigualment rígid.

Entre els avantatges del dispositiu, cal destacar un motorreductor en conjunt, així com un sistema de refrigeració millorat gràcies a una bomba d'emulsió. Les mànigues de guia serveixen molt de temps i sense fallades, ja que estan recobertes amb aliatges durs especials. Quan la unitat es veu forçada a aturar-se, la configuració del programa especificada anteriorment no es perd.

SPA 01-04

El segon lloc va ser per a una màquina de teixir anomenada SPA 01-04. Aquesta màquina crea una malla amb una malla de 2-6 cm. Convenientment, un filferro galvanitzat d'un mil·límetre de gruix és adequat com a material de partida. La unitat funciona de manera totalment independent. L'operador només prepara la plantilla de treball amb antelació, així com subministra la inicial i elimina els materials acabats de la unitat.

El dispositiu desenrotlla automàticament el cable, teixeix un enllaç de cadena, doblegant els extrems de cadascuna de les cel·les. Al final del teixit, la tela acabada s'enrotlla en un rotlle. Si el material s'embolica en una de les etapes de funcionament del dispositiu, s'aturarà automàticament. Convenientment, la unitat està equipada amb refrigeració d'alta qualitat per evitar el sobreescalfament. El dispositiu és capaç de produir 65-180 metres quadrats. metres d'enllaç de cadena. Si es desitja, la màquina es pot complementar amb dispositius especials que permeten enrotllar la xarxa en una bobina separada. És convenient que la unitat pugui doblegar els extrems de la baula per ambdós costats.

Tots aquests models tenen un controlador integrat que es pot programar.

BCA-97

El model BCA-97 també va entrar a la part superior de les millors màquines de teixir d'enllaç de cadena. Amb aquest dispositiu, podeu obtenir un llenç amb una malla de 10-60 mm i una amplada de 50-200 cm. Entre els avantatges de la unitat, els usuaris destaquen el disseny universal dels elements de pas, que permet l'ús de qualsevol cable.Les reparacions de màquines es poden dur a terme amb peces senzilles del cotxe. Aquests últims els podeu trobar a qualsevol botiga especialitzada, que fins i tot es troben en pobles petits.

Per instal·lar la màquina, necessitareu uns 20 metres quadrats de superfície. Un operador podrà treballar simultàniament amb tres d'aquests dispositius. La qualitat del cable afecta directament la productivitat. Per exemple, amb una matèria primera estable, la màquina pot produir 50 metres quadrats per hora. m de lona amb una cel·la de 50 mm. A més, a moltes persones els agrada que el dispositiu sigui fàcil de configurar i al mateix temps realitza totes les funcions automàticament.

Consells de selecció

Quan escolliu un aparell per crear una malla d'enllaç de cadena, és important decidir amb quina finalitat es necessita. Si per a ús domèstic, quan la malla s'ha de produir en petites quantitats, n'hi ha prou amb una unitat manual. Val la pena assenyalar que el seu rendiment serà força baix. Per a la producció, és millor triar almenys una màquina semiautomàtica. Només és desitjable que la seva mida sigui petita. És important que aquest dispositiu permeti ajustar les dimensions de la fulla, la direcció del ganivet i la velocitat a la qual gira.

Per a la fabricació de volums importants de malla i amb la mínima intervenció del treballador, només és adequada una versió automatitzada de la màquina. Tanmateix, aquests dispositius solen ser adquirits per grans empreses. Pel que fa a la productivitat, aquestes unitats substitueixen tres màquines semiautomàtiques. Per descomptat, el cost d'una màquina automàtica és igual al cost de cinc màquines semiautomàtiques.

Al mateix temps, és important tenir en compte que a cada unitat no automàtica ha de treballar una persona, que haurà de pagar.

Al següent vídeo, trobareu una visió general de la màquina per a la producció d'una malla d'enllaç de cadena (CA-2 automàtica amb enrotllament d'un rotlle en un compacte).

sense comentaris

El comentari s'ha enviat correctament.

Cuina

Dormitori

Mobles