Màquines plegadores: principi de funcionament, tipus i les seves característiques

Una plegadora és un dispositiu mecànic que s'utilitza per plegar xapes de metall. Aquest dispositiu ha trobat un ús generalitzat en el sistema de construcció de màquines, construcció i àmbits econòmics. Gràcies al listogib, s'ha simplificat molt la tasca de fabricar productes en forma de con, cilindre, caixa o perfils de contorns tancats i oberts.

La màquina de flexió desenvolupa una certa força i té propietats com ara la velocitat de flexió, la longitud del producte, l'angle de flexió, etc. Molts dispositius moderns estan equipats amb una unitat de control de programa, que millora la seva productivitat i usabilitat.

La manipulació, a causa de la qual una xapa de metall pren forma segons uns paràmetres donats, s'anomena flexió o flexió. L'equip de plegat de plaques és adequat per treballar amb qualsevol metall: l'acer, l'alumini, el ferro galvanitzat o el coure prenen la forma requerida a causa del fet que les capes superficials del metall s'estiren a la peça de treball i les capes interiors es redueixen. En aquest cas, les capes al llarg de l'eix de flexió conserven els seus paràmetres originals.

A més de doblegar, en una plegadora de xapes, si cal, també es realitza el tall... Així s'obtenen els productes acabats: diversos tipus de cons, canalons, peces figurades, perfils i altres estructures.

El disseny de la dobladora és bastant simple: està equipada amb un marc rectangular fet d'un canal d'acer durador. Al marc hi ha un feix de pressió i un punxó que gira horitzontalment. L'esquema d'un listogib amb un marc rotatiu us ajudarà a veure clarament el principi del seu funcionament. Col·locant una xapa metàl·lica sobre una plegadora, es pressiona amb una biga i s'instal·la un punxó, que doblega el material de manera extremadament uniforme i amb un angle determinat.

La característica del treball del listogib depèn del seu disseny, quan la flexió s'obté girant el punxó o per pressió des de dalt. L'angle de flexió es pot controlar visualment o ajustar-se als limitadors especials de la màquina segons els paràmetres especificats. A les màquines de plegat equipades amb control de programa, per a aquests efectes, s'instal·len 2 sensors a les vores de la xapa doblegada; durant el plegat, regulen el nivell de l'angle de plegat.

Els equips de flexió de metalls poden ser de mida petita per a ús manual o estacionaris per realitzar treballs a escala industrial. La plegadora de fulls pot ser de dos, tres o quatre rotlles. A més, la plegadora està disponible amb una biga giratòria o una premsa automàtica horitzontal, que funciona amb l'ajuda de la hidràulica, funciona com una eina de doblegat.

Dobladora hidràulica universal S'utilitza per estirar una taula o doblegar peces al llarg de la taula: la productivitat i la precisió d'aquestes màquines són bastant altes.

Aquest equip té un cost baix i és el més assequible per a la seva compra. A més, les dobladores manuals són petites, lleugeres i es poden moure fàcilment. El procés de plegat d'una xapa de metall es realitza mitjançant la força manual de l'operador que treballa a la màquina. La màquina manual té un sistema de palanques diverses, però Les làmines gruixudes de més d'1 mm són difícils de doblegar-hi.

L'avantatge d'aquest enfocament és que és molt més convenient mantenir junts una làmina de metall de gran mida, i la fixació i la deformació es realitzen en aquest moment des dels dos costats alhora. En alguns models manuals de plegadores de plaques, es proporciona una alimentació posterior d'una xapa de metall, que permet a cada operador apropar-se lliurement a la màquina sense interferir amb un company.

A les màquines per plegar metalls de tipus mecànic, la premsa és moguda per un motor elèctric. Les dimensions de les peces, l'angle de flexió, etc. es poden configurar manualment o automàticament. Es pot treballar en plegadores de plaques de tipus mecànic, tenint en compte el material i el seu gruix. Per exemple, Les làmines d'acer no han de superar els 2,5 mm, l'acer inoxidable s'utilitza a 1,5 mm... No obstant això, també hi ha models d'aquest tipus de modernes màquines de flexió de tipus mecànic, en les quals és possible fer blancs de metall amb un gruix de fins a 5 mm.

Una característica important de les màquines plegadores mecàniques és que l'angle d'alimentació del full es pot configurar sense restriccions. Aquestes màquines són altament fiables i de disseny senzill. Aquest és un dispositiu versàtil que es pot reconstruir ràpidament segons els paràmetres especificats de la xapa de metall processada.

La màquina pesa 250-300 kg, no té una gran mobilitat, però l'angle de flexió es pot crear dins de 180 graus, cosa que és difícil d'aconseguir en models manuals.

Aquestes màquines permeten fer productes segons els paràmetres geomètrics especificats. La precisió del treball de plegat en una màquina hidràulica és molt superior quan es comparen els resultats obtinguts quan es treballa amb una màquina manual o mecànica. A més, el sistema hidràulic facilita molt el procés de treball, ja que elimina completament l'ús d'esforços manuals de l'operador. Les característiques més importants de les màquines plegadores hidràuliques són la seva gran potència i rendiment. Són capaços de manipular metalls amb un gruix de 0,5 a 5 mm.

L'essència de la màquina és que el metall es doblega mitjançant una premsa hidràulica. La potència de la màquina és suficient per treballar amb làmines gruixudes... El disseny del sistema hidràulic proporciona a la màquina un funcionament ràpid i silenciós, així com la fiabilitat i el manteniment poc freqüent dels cilindres hidràulics. Tanmateix, en cas d'avaria, el sistema hidràulic no es pot reparar per si sol, ja que aquest cilindre només es pot desmuntar en un estand especial, que només està disponible als centres de servei.

Per a la fabricació de models complexos i configuracions de productes de xapa, de grans dimensions equips electromecànics que estiguin instal·lats de manera permanent en tallers de producció o tallers especialitzats... Aquestes màquines tenen una disposició estructural complexa, el seu mecanisme entra en funcionament a causa del funcionament del motor elèctric, el sistema d'accionament i el motor d'engranatges. La base del listogib és un marc d'acer sobre el qual es munta un mecanisme rotatiu. La flexió del material es realitza amb un ganivet de flexió, format per diverses peces d'acer d'alta resistència: aquest disseny del ganivet us permet estalviar significativament en el procés de reparació.

Màquines plegadores electromecàniques - es tracta de màquines equipades amb control de programa, per tant, tots els paràmetres de funcionament es configuren en mode automàtic. Un programa informàtic regula tot el procés de treball, per tant, es creen les condicions més segures per a l'operador que treballa en aquesta màquina.

Si cal, es pot prescindir del control automatitzat i després es pot alimentar manualment la xapa de la màquina electromecànica. També es poden configurar els paràmetres del producte acabat. A causa de l'alta precisió i potència d'aquesta màquina, els productes estan fets de làmines d'acer: poden ser parts del sostre o façana, sistema de ventilació, sistema de drenatge, tanques de carreteres, senyals, estands.

Una premsa plegadora que doblega una xapa de metall mitjançant un compressor d'aire i cilindres pneumàtics s'anomena premsa pneumàtica. La premsa d'aquesta màquina posa en marxa l'aire comprimit, i el dispositiu de la majoria d'aquests models es basa en el principi d'un feix oscil·lant. Aquestes màquines es troben permanentment a les instal·lacions de producció., el seu treball va acompanyat d'un soroll específic. Els desavantatges d'un listogib pneumàtic inclouen la seva incapacitat per treballar amb làmines gruixudes de metall, i això es deu a la manca de potència de la màquina. Tanmateix, aquests listogibs són sense pretensions, tenen una alta productivitat i versatilitat.

El procés de treball en una premsa pneumàtica està totalment automatitzat, de manera que els costos laborals de l'operador són mínims. Els equips pneumàtics són fiables en funcionament i no requereixen un manteniment costós... Però si ho comparem amb un anàleg hidràulic, el treball preventiu en models pneumàtics es realitza amb més freqüència. A més, el cost de la pneumàtica és molt superior al de les màquines hidràuliques.

Una màquina en la qual es pressiona una làmina de metall per processar sobre una taula de treball amb l'ajuda d'un potent electroimant s'anomena plegadora electromagnètica. La força amb la qual es pressiona el feix de flexió durant el funcionament és de fins a 4 tones o més, i en el moment en què el ganivet de flexió no funciona, la força de fixació de la xapa metàl·lica a la taula de treball és d'1,2 t... Aquest equip té unes dimensions compactes i un pes baix. La fiabilitat de la màquina rau en la senzillesa del seu disseny, el seu control està totalment automatitzat mitjançant un dispositiu de programari i l'absència de processos de fricció cíclic durant el funcionament permet augmentar la resistència al desgast. La dobladora magnètica té una gran potència, però és inferior a les contraparts hidràuliques.

De totes les opcions per a equips de plegat de xapes, les màquines electromagnètiques són les més cares pel que fa al cost, a més, en el procés de funcionament consumeixen una gran quantitat d'electricitat, de manera que el cost dels productes acabats s'eleva.

Els dispositius per plegar xapes al mercat de vendes estan representats per models de producció russa, Amèrica, Europa i Xina.

Tingueu en compte la qualificació de les màquines plegadores mòbils.

• Model Jouanel fabricat a França: el gruix màxim de metall per processar és d'1 mm. La màquina és adequada per a productes complexos. El recurs del ganivet és de 10.000 rm El cost de la reparació és elevat. Un model per treballar amb làmines de 2,5 m costa a partir de 230.000 rubles.

• Model Tapco fabricat als EUA: una màquina bastant comuna que es pot utilitzar en un lloc de construcció. Té una alta productivitat, el gruix màxim de metall per processar és de 0,7 mm. El recurs del ganivet és de 10.000 rm El cost de la màquina és de 200.000 rubles.

• Model Sorex fabricat a Polònia: depenent de la marca, pot processar metalls de 0,7 a 1 mm de gruix. Pes de la màquina de 200 a 400 kg. La màquina s'ha establert com un equip fiable, el seu cost mitjà és de 60.000 rubles. Capaç de realitzar fins i tot configuracions de perfils complexes.

• Model LGS-26 fabricat a Rússia: una màquina mòbil que es pot utilitzar en treballs de construcció. El gruix màxim de processament del metall no supera els 0,7 mm. El cost de la màquina és baix, a partir de 35.000 rubles, en cas d'avaria, les reparacions no requeriran grans inversions.

I aquí teniu la qualificació de les màquines de doblegar estacionàries.

• Electromecànica alemanya Màquina Schechtl - models de la marca MAXI processar làmines de fins a 2 mm de gruix. Posseeix programari, disposa de 3 segments de treball de bigues, amb ús combinat dels quals és possible realitzar diferents operacions sense reconfiguracions addicionals d'equips. El cost mitjà és de 2.000.000 de rubles.

• Electromecànica txeca plegadora Proma - els models tenen una capacitat de flexió de fins a 4 mm, el control i l'ajust són automatitzats, i els rotlles tenen una alta resistència al desgast. El motor elèctric està equipat amb un dispositiu de frenada, que protegeix la màquina de sobrecàrregues i li permet treballar amb gran precisió. El cost mitjà és de 1.500.000 rubles.

• Màquina de modificació hidràulica MetalMaster HBS, produït a la producció de "Metalstan" a Kazakhstan - pot processar metalls de fins a 3,5 mm de gruix. Té un gran rendiment i està destinat a la producció industrial. La màquina funciona amb una biga giratòria i està equipada amb control automàtic. El pes de la màquina és d'entre 1,5 i 3 tones. Cost mitjà a partir de 1.000.000 de rubles.

Quan escolliu una màquina plegadora de plaques, determineu per a quina mida de xapa la necessiteu. Molt sovint, hi ha màquines per a una mida de full de 2 a 3 m.

A continuació, heu de decidir sobre la potència del dispositiu. Per exemple, en un simple listogib mecànic, podeu doblegar acer galvanitzat de fins a 0,5 mm de gruix, però una xapa d'acer inoxidable del mateix gruix ja no es pot processar, ja que no hi ha prou marge de seguretat. Aixo es perqué és recomanable comprar equips que tinguin un marge de seguretat una mica més gran del que està previst utilitzar... És a dir, si el paràmetre de treball del material és d'1,5 mm, necessiteu una màquina amb una capacitat de flexió de fins a 2 mm.

Moltes màquines modernes s'utilitzen per treballar amb materials pintats. Aquest metall s'utilitza per al drenatge, tapes de canalons, canalons de sostre, etc. Quan es formen aquests productes a la màquina, és important no només no rascar el material, sinó també doblegar les vores 180 graus. Aquesta manipulació només la poden realitzar aquelles màquines que tinguin una ranura fresada especial o, juntament amb la màquina, compreu una màquina de tancament plegable.

Sovint es subministren accessoris addicionals a les modernes màquines de plegat de plaques, que us permeten realitzar el plegat necessari. per filferro o per fer cartró ondulat. Aquests components augmenten el cost de la màquina, de vegades és necessari per al vostre treball.

Abans de començar a treballar a la màquina, cal familiaritzar-se amb el seu dispositiu i estudiar les regles de funcionament. La nova plegadora doblegarà els productes correctament, al llarg d'una línia recta verificada, però amb el pas del temps, si no s'ha dut a terme l'ajust i l'ajust preventiu, el llit de la plegadora s'enfonsa i els productes acabats s'obtenen amb un cargol.... Si l'equip de la màquina ofereix un ajust, l'efecte del cargol es pot eliminar ajustant els espais lliures apretant els cargols d'ajust. La pràctica d'utilitzar listogibs mostra que el llit no cau fins a 2 metres per als models amb un marc curt, però com més llarg sigui, més probabilitat de deflexió.

No oblideu també que el període de temps del ganivet de flexió és limitat i que després del seu venciment s'ha de substituir la peça. Aquest equip té un període de garantia d'1-2 anys. Si la màquina mòbil s'avaria, podeu contactar amb el centre de servei per a la seva reparació.

Pel que fa a les màquines doblegadores fixes instal·lades a les empreses, es realitzen reparacions periòdiques preventives i de revisió al lloc d'instal·lació d'aquest equip.

Com triar la màquina de doblegar adequada, vegeu a continuació.