Col·locació de molla de goma

Un recobriment de goma molla sense costures ha guanyat popularitat últimament. La demanda d'aquest sòl ha augmentat a causa de la seva seguretat contra lesions, resistència a l'exposició als raigs UV i abrasió mecànica. Subjecte a la tecnologia de col·locació, el recobriment durarà desenes d'anys, conservant les seves propietats operatives durant tot el període de funcionament.

Mètodes de col·locació
És possible col·locar una barreja de goma molla i cola mitjançant 4 tecnologies. Aquest és un mètode manual, un mètode amb dispositius especials, polvorització amb equip pneumàtic. I també podeu recórrer a la tecnologia combinada. L'elecció d'un o altre mètode d'instal·lació depèn directament de la quantitat de treball, la qualitat de la base i la finalitat del lloc.


Manual
Aquest mètode s'utilitza per organitzar qualsevol tipus de parcs infantils: esports, infantils, patis. S'aconsella col·locar granulats de cautxú per aquest mètode en zones reduïdes, mentre que es permet haver instal·lat prèviament complexos de joc o esportius.
El muntatge manual és convenient per refinar llocs amb formes irregulars i vores irregulars.



Spray
En aquest cas, la mescla es ruixa amb una unitat que inclou un compressor d'aire i una pistola. On El compost de col·locació ha de consistir en goma molla, la mida del qual no superi 1 mm. Els polvoritzadors d'alta pressió pràcticament no s'utilitzen per crear nous paviments autonivellants, però són indispensables per a la reparació o restauració de superfícies instal·lades prèviament. Amb la seva ajuda, podeu "actualitzar" el color o canviar completament el color del lloc.


Apilador
S'aconsella l'ús d'equips especialitzats a l'hora de disposar de grans àrees: estadis, gimnasos, complexos multidisciplinaris per a esports, cintes de córrer. Hi ha 2 tipus d'apiladors:
- mecànic;
- automatitzat.
Els primers disposen d'un carro i d'una barana regulable per canviar el gruix del paviment col·locat. L'automàtic està equipat amb un motor: el dispositiu es mou de manera independent. La majoria dels models admeten les funcions següents:
- escalfar el granulat per accelerar l'enduriment del sòl;
- pressionar la barreja;
- segellat de superfícies;
- ajust automàtic del gruix del paviment.
Els avantatges d'utilitzar equips automatitzats inclouen una gran velocitat de col·locació, l'obtenció d'una superfície perfectament llisa i una compactació uniforme de la mescla.



Combinat
Aquesta tecnologia implica l'ús de 2 o 3 dels mètodes de col·locació anteriors. El mètode combinat s'utilitza en zones àmplies per crear un recobriment monolític amb línies, corbes o diverses insercions decoratives.



Com calcular el material?
Es necessitaran aproximadament 700 grams de granulat de cautxú per metre quadrat de recobriment d'1 mm de gruix. Al mateix temps, s'han de prendre 7 kg de molles per crear un recobriment de gruix estàndard. Per a aquesta massa del component principal, es necessitaran 1,5 kg d'un aglutinant i 0,3 kg d'un colorant.
No és difícil calcular quanta mescla es necessita per omplir 10 m2 amb un gruix d'1 cm:
- 10 x 7 = 70 kg de molla de goma;
- 10 x 1,5 = 15 kg de cola;
- 10 x 0,3 = 3 kg de pigment.
Quan es barregen els components, és important observar la precisió de la dosi del colorant a cada preparació.
Si no es té en compte aquesta recomanació, el color del recobriment acabat pot ser diferent.

Eines i materials
El recobriment de cautxú monolític es crea més sovint a mà amb diverses eines a mà o amb una mecanització parcial del procés. A l'hora de posar, necessitareu treballadors especialitzats, eines i equips.

Materials (editar)
Independentment del tipus de tecnologia de col·locació i de fabricació de la mescla de treball, en crear un recobriment, necessitareu goma molla, una composició adhesiva i pigments colorants. Per a la disposició de sòls de piscines, camps esportius i cintes de córrer, s'utilitza granulat de fins a 2 mm de mida. Per a parcs infantils i parcs infantils: molles de fracció mitjana de 2-5 mm.
Un adhesiu d'un component, el poliuretà, s'utilitza més sovint com a aglutinant. Proporciona al recobriment resistència a l'aigua, resistència a l'abrasió, resistència i durabilitat. Amb menys freqüència, s'utilitzen aglutinants de dos components, inclòs l'adhesiu epoxi-poliuretà i un enduridor. Aquesta composició és inconvenient d'utilitzar, ja que s'ha d'utilitzar durant mitja hora després de la preparació.
També cal parar molta atenció als colorants. El pigment dóna color al futur recobriment. La composició de colorants d'alta qualitat ha d'incloure diversos components d'origen inorgànic i òxils de ferro. Per a una instal·lació d'alta qualitat, cal una imprimació. La base es processa amb ella per garantir una bona penetració de la massa col·locada.



Eines i equips
L'equip utilitzat en el treball afectarà la fiabilitat i la durabilitat del recobriment creat. Per a la col·locació del paviment es requerirà el següent equipament.
escales
Per obtenir una mescla d'alta qualitat en preparar-la, és important observar la precisió de la dosificació de tots els components. La desviació de la taxa prescrita fins i tot en un 5% pot provocar una disminució de les propietats del recobriment acabat.

Corró
Es tracta d'una unitat manual pesada dissenyada per compactar la composició de treball a la base. El millor és rebutjar l'ús d'equips lleugers: no serà capaç de compactar de manera eficaç la barreja, per la qual cosa el recobriment es pot col·lapsar aviat. En el treball, es pot utilitzar un corró tèrmic per enrotllar costures i juntes, així com petits corrons per a cantonades.

Mesclador
Gràcies a aquest equip, es realitza una barreja d'alta qualitat de tots els components de la mescla de treball. DPer barrejar els components, és adequat un equip de barrena o una unitat amb una obertura de càrrega superior i descàrrega lateral.

Apilador automàtic
Es tracta d'un dispositiu, els cossos de treball del qual són un rascador ajustable i una placa de pressió pesada. La part posterior de l'equip està equipada amb elements de calefacció per escalfar la mescla de treball a una temperatura predeterminada.

Spray
Aquest equip us permet aplicar uniformement la composició a la superfície ruixant una composició finament dispersa sobre la superfície. Està pensat per aplicar una capa superior i emmascarar petits "defectes" produïts durant la instal·lació.

I també necessitareu galledes, conques o carretons per transportar la solució a la zona de treball. Després de preparar el conjunt d'eines, podeu començar a col·locar.
Fases del treball
No és difícil fer el vostre propi recobriment de goma al lloc, però en aquest cas és important seguir les instruccions pas a pas. Tot el treball es divideix en diverses etapes.

Preparació de la base
La primera etapa és preparatòria. És necessari per a una preparació d'alta qualitat de la base per a la posterior aplicació de la mescla. La molla de cautxú s'adhereix bé a l'asfalt, la fusta o el formigó. Per millorar les propietats d'adhesió, la superfície s'ha de netejar de la brutícia (les taques d'oli i la brutícia de productes químics són inacceptables).En primer lloc, cal humitejar la zona de formigó i després polir-la amb una esmoladora. Per netejar la base de la brutícia i la pols, utilitzeu una aspiradora de construcció. Un substrat idealment preparat ha d'estar net i sec amb una lleugera rugositat a la superfície.
Sovint, la instal·lació del recobriment es realitza a terra o terra de sorra i pedra picada. En aquest cas, els experts recomanen utilitzar un suport de cautxú enrotllat. Ajudarà a reduir el consum de la composició i augmentarà les qualitats d'amortiment de la superfície acabada. Per reforçar la subterrani, es recomana aplicar-hi una capa de teixit geotèxtil. Protegeix la base de l'erosió de les aigües subterrànies.
Per augmentar l'adhesió, s'ha de preparar la subbase preparada. Per a aquests propòsits, podeu prendre una composició de botiga o fer-la vosaltres mateixos. Per preparar la imprimació, haureu de barrejar trementina i cola de poliuretà en una proporció 1: 1. La solució resultant s'aplica amb un corró al lloc. El consum aproximat de la imprimació és de 300 g per 1 m2.



Preparació de la mescla
Per formar un recobriment decoratiu amb un gruix d'1 cm i una superfície de 5 m2, haureu de prendre 40 kg de granulat de cautxú, 8,5 kg de cola a base de poliuretà i almenys 2,5 kg de pigment. En primer lloc, afegiu molla al dipòsit de càrrega, engegueu l'equip i barregeu-ho durant 2-3 minuts. Durant l'emmagatzematge, el granulat sovint s'amaga, i si descuideu la seva barreja, poden quedar grumolls.
Després de barrejar les molles, carregueu el colorant i barregeu-ho amb les molles durant 3 minuts perquè es distribueixi uniformement. La composició de la cola s'aboca a l'equip giratori en un corrent: és impossible aturar el funcionament de l'equip mentre es barreja. En cas contrari, es poden formar grumolls. Després d'aplicar la cola, tots els components es barregen durant 15 minuts. La massa ha de ser densa i homogènia.
Els grumolls i el color desigual són inacceptables.

Aplicació i enrotllament de la coberta
Es recomana col·locar el morter en segments amb una superfície d'1 m2. Per a cada quadrat, heu de distribuir 10,2 kg de solució. La composició de treball s'ha d'anivellar amb espàtules alternativament a tots els segments i després compactar amb un corró. Amb una gran quantitat de treball, la pràctica eina s'ha de substituir per apiladors automàtics.
La col·locació de la coberta de goma també es pot fer mitjançant una tecnologia de dues capes. En aquest cas, serà possible estalviar diners en pintar la barreja de treball situada a la part inferior. Per aconseguir una major elasticitat del recobriment per a la preparació del morter per a la col·locació de la primera capa, es recomana prendre grànuls de fins a 2,5 mm.
Després de la col·locació i l'enduriment, es col·loca una malla de fibra de vidre a la capa rugosa. En el futur, es forma un revestiment de color d'acabat. Es trigarà de 8 a 12 hores a sinteritzar la composició.
El temps d'enduriment dependrà directament de les condicions meteorològiques.


Mesures cautelars
Els components de la solució de treball per col·locar un recobriment de cautxú monolític no contenen substàncies tòxiques o altres nocives per a la salut humana. Tanmateix, si la humitat entra a l'adhesiu de poliuretà, es produirà una reacció química i començarà l'alliberament actiu de diòxid de carboni. En inhalar-lo, el treballador sentirà debilitat, pèrdua de força i somnolència. Per evitar els riscos d'aquestes conseqüències, quan es treballi en habitacions tancades, vetllar per una bona ventilació de l'aire.
Heu de posar el recobriment amb vestits especials. Tots els treballadors han de disposar d'un equip de protecció individual:
- cobertes de sabates;
- guants;
- ulleres;
- respiradors quan s'utilitzen colorants secs.
Si la cola de poliuretà entra en contacte amb la pell exposada, esbandiu immediatament amb aigua tèbia corrent amb sabó.
Si l'aglutinant entra en contacte amb les mucoses dels ulls, del nas o de la boca, esbandiu les zones afectades i, si cal, consulteu un metge.



Instruccions per a l'autoinstal·lació del recobriment de goma molla al vídeo següent.
El comentari s'ha enviat correctament.