Escollir cargols autorroscants per al formigó sense perforar
En la construcció, sovint és necessari perforar superfícies de formigó dur. No tots els dispositius de construcció seran adequats per a això. Es considera que la millor opció són els cargols especials autorroscants per al formigó, que no només fan sagnats en el material, sinó que també actuen com a retenidors fiables. Avui parlarem de quines característiques tenen aquests productes i quins tipus d'aquests cargols existeixen.
Peculiaritats
Cargols autorroscants per a formigó permet fer forats al material sense perforar prèviament... Exteriorment, semblen cargols normals. Aquests productes estan fets d'acer sòlid i extra fort.
Els acers endurits donen als elements de subjecció una gran resistència. Juntament amb un recobriment protector addicional, es converteixen en els retenidors més durs, resistents al desgast i fiables.
Aquests cargols autorroscants tenen fils no estàndard. La seva estructura canvia al llarg de la longitud de l'eina, cosa que garanteix la fixació més fiable del dispositiu al formigó.
GEl cap d'aquests productes sovint es fa sota l'"asterisc" o sota la "creu". Aquestes opcions es consideren les més convenients, ja que en el procés de cargol, heu de fer esforços físics significatius, i les estries ordinàries sovint no suporten la càrrega i volen. Però també hi ha models fets amb "hexadecimal".
Els cargols autorroscants per al formigó sense perforar es fabriquen amb la punta més punxeguda, que s'adapta fàcilment a una estructura de formigó densa.... Els accessoris són reutilitzables.
Normalment, la punta és afilada. Això fa possible cargolar fàcilment l'eina a superfícies poroses de formigó sense perforar prèviament.
Aquests cargols autorroscants s'utilitzen amb més freqüència quan es realitzen diversos treballs d'acabat, es munten mobles i altres articles d'interior. Però al mateix temps, és important triar una eina d'acord amb el tipus d'estructura que s'ha de fixar.
Tipus i mides
Depenent del tipus de capçal, tots els cargols autorroscants es poden dividir en diversos grups independents.
- Varietats de cap avellanat. Aquests models solen tenir un disseny cònic amb estries de tipus creuat. Per treballar amb aquesta varietat, primer heu de preparar un seient. Per fer-ho, heu de fer un petit xamfrà, que us permetrà col·locar la culata de manera que quedi al pla del material. Els models amb aquesta estructura de capçalera no sobresurtiran de la superfície de formigó després de la instal·lació. Actualment, hi ha versions amb capçal reduït. Tenen un diàmetre més petit, proporcionen una fixació més fiable, però s'ha de fer més esforç en instal·lar-los.
- Cargols autorroscants amb "hexàgon". Aquests tipus són bastant senzills de fixar al material. Molt sovint, aquest tipus s'utilitza per a estructures grans amb una massa important.
- Models amb un extrem semicircular. Aquestes varietats s'utilitzen sovint per unir i assegurar materials gruixuts i duradors. Però al mateix temps, el seu cap té una forma convexa, per tant, després de la instal·lació, el producte sobresurt lleugerament per sobre de la superfície de l'estructura de formigó.
Els cargols autorroscants també es poden subdividir en categories separades segons el seu recobriment protector. Molts models es produeixen amb un recobriment especial oxidat. Aquest últim té la forma d'una fina pel·lícula d'òxid, que dóna als detalls un color negre.Aquestes opcions són capaços de suportar càrregues importants, però al mateix temps no hem d'oblidar que no haurien d'entrar en contacte amb la humitat durant el funcionament.
També hi ha models recoberts amb compostos fosfatats. Aquestes varietats, com la versió anterior, seran de color negre. També són capaços de fixar materials de pes important, alhora que tenen una bona resistència a les influències de l'aigua. El cost d'aquests models serà més elevat en comparació amb altres tipus.
Els cargols autorroscants galvanitzats per al formigó poden ser blancs o grocs, però al mateix temps pràcticament no es diferencien entre si en propietats importants. Aquests models s'utilitzen més sovint per instal·lar productes que s'ubicaran a l'aire lliure, ja que aquests cargols autorroscants són especialment resistents a diverses influències atmosfèriques.
Els cargols autorroscants també es classifiquen en funció del material del qual estan fets. L'opció més comuna és l'acer al carboni d'alta resistència i alta qualitat. Es considera que aquesta base és força forta. Molt sovint s'utilitza juntament amb impureses.... A més, aquest metall és especialment durador. Els elements de fixació fets d'aquest metall són relativament econòmics.
A més, l'acer inoxidable normal es pot utilitzar per a la producció d'aquests cargols autorroscants.... Aquest material es convertirà en la millor opció en cas que sigui possible un major contacte dels elements de fixació amb la humitat. Després de tot, els models fets amb aquest material no s'oxidaran i no perdran les seves propietats.
Com a regla general, els cargols autorroscants d'aliatge d'acer inoxidable no estan coberts amb recobriments protectors addicionals. De fet, a la composició d'aquest metall hi ha níquel i crom, que ja proporcionen excel·lents propietats anticorrosives dels productes.
També hi ha tipus especials cargols decoratius... Sovint estan fets de fusta, plàstic o diversos metalls no fèrrics. Però aquestes mostres es prenen molt poques vegades per a superfícies de formigó, ja que no poden suportar massa estrès.
Les mides dels cargols autorroscants per al formigó poden ser diferents. Es trien en funció del gruix de la superfície i de quin diàmetre s'han de fer els forats.
Les eines poden tenir diferents configuracions de fil.
- "Espa de peix". Aquest tipus és un fil lleugerament oblic, que està format per petits cons metàl·lics encaixats entre si. El model d'espina de peix sovint té una secció transversal de 8 mil·límetres.
- universal... Aquesta rosca en un cargol autorroscant es pot utilitzar amb o sense un tac. Per regla general, l'eina està disponible en mides de fins a 6 mil·límetres.
- Amb un to de girs inconsistent. Aquestes mostres de pas variable proporcionen la fixació més fiable dels materials, alhora que, a més, realitzen osques. És aquest tipus el que es troba més sovint en cargols autorroscants sense perforar. El valor estàndard per al diàmetre d'aquests dispositius és de 7,5 mil·límetres.
La longitud d'aquests dispositius pot variar entre 50 i 185 mm. La profunditat oscil·la entre 2,3 i 2,8 mm. L'alçada de la tapa arriba a valors de 2,8-3,2 mm. El diàmetre d'aquests cargols autorroscants pot ser de 6,3 a 6,7 mm. El pas del fil també té un paper important. Per a diferents models, pot arribar a un valor de 2,5-2,8 mm.
La rosca no uniforme al llarg de tota la longitud de la vareta metàl·lica permet que l'estructura sigui el més estable possible fins i tot a càrregues pesades. Aquesta configuració permet fixar el tac en diferents llocs del formigó, en funció de la seva densitat i estructura.
Com triar?
Abans de comprar cargols autorroscants adequats per al formigó, hauríeu de prestar especial atenció a alguns aspectes. Tan, assegureu-vos d'examinar acuradament la qualitat de la mà d'obra i la cobertura dels elements de fixació.
Si en el futur els clips entren en contacte amb l'aigua, és millor seleccionar models coberts amb compostos especials que protegeixen dels efectes nocius de la humitat. La superfície dels elements ha de ser plana, sense estelles ni rascades. Si fins i tot hi ha petites irregularitats al fil, la qualitat del treball serà baixa. Els productes amb aquests defectes faran forats desiguals, arreglen malament el material.
A l'hora de triar, presteu especial atenció a la mida dels elements de fixació. Si arregleu superfícies de formigó a granel amb un gran gruix, és millor donar preferència a exemplars allargats amb un gran diàmetre. Aquestes varietats no només podran fixar fermament l'estructura, sinó que també proporcionaran la màxima durabilitat de la fixació.
Com enroscar-lo?
Perquè el cargol autorroscant pugui enroscar-se amb prou fermesa al formigó i garantir una fixació forta de tota l'estructura, primer cal comprovar el material. Si el formigó està "solt" i s'esmicola una mica, primer haureu de fer una petita depressió al punt on s'inserirà el dispositiu.
El forat autorroscant es pot fer amb un tornavís Phillips. Si no hi és, agafeu un punxó, però és millor no fer servir un trepant. El rebaix fet no permetrà que l'element vagi cap al costat durant la instal·lació. Es fixarà estrictament perpendicular a la superfície.
Si fixeu el cargol autorroscant a una paret de formigó sòlida, no cal que feu un aprofundiment abans. Aquests dispositius es tornen immediatament al material. Però al mateix temps caldrà aplicar un esforç físic important.
En el procés de cargol, el cargol autorroscant començarà a delaminar el material... Quan instal·leu elements de fixació, s'han de tenir en compte algunes regles. Recordeu que la longitud de l'ancoratge ha de ser significativament menor que el gruix del formigó. En cas contrari, la punta de la fixació simplement acabarà a l'exterior de l'altre costat.
Depenent de la densitat de la base de formigó, la distància entre els cargols autorroscants individuals sense perforar hauria d'estar entre 12 i 15 centímetres. Si fixeu les vores dels productes de formigó, cal retirar-ne una petita distància. Hauria de ser el doble de la longitud del propi retenedor.
El següent vídeo us mostra com introduir un cargol al formigó.
El comentari s'ha enviat correctament.