Varietats de cargols autorroscants per a policarbonat i els seus elements de fixació

Cargols especials autorroscants per a policarbonat van aparèixer al mercat amb la creixent popularitat d'aquest material. Però abans d'arreglar-lo, val la pena estudiar les característiques de la instal·lació de panells fràgils, escollint la mida i el tipus de maquinari adequats per a l'hivernacle. Val la pena parlar amb més detall sobre la diferència entre els cargols autorroscants amb rentadora tèrmica i les opcions convencionals per a la fusta, altres tipus de fixació.

Els hivernacles amb parets i un sostre de policarbonat van aconseguir guanyar aficionats a moltes regions de Rússia. A més, aquest material s'utilitza àmpliament en la construcció de coberts, marquesines, estructures temporals i publicitàries, amb extensions i terrasses. Aquesta popularitat fa que els artesans hagin de buscar el maquinari òptim per muntar aquestes estructures. I aquí sorgeixen certes dificultats, perquè quan es fixen, la posició correcta i l'adhesió lliure de les làmines és molt important: a causa de l'expansió tèrmica, simplement s'esquerden quan s'estrenyen massa.

El cargol autorroscant per a policarbonat és un producte metàl·lic per a la fixació directa del material al marc. Segons quin tipus de material s'utilitza com a base, es distingeix el maquinari per a la fusta i el metall. A més, el paquet inclou una junta i una rentadora de segellat: són necessaris per evitar danys a l'estructura.

Cadascun dels components del maquinari realitza la seva pròpia funció.

1. Cargol autorroscant. Es necessita per connectar una làmina de material polímer al marc al qual s'ha de connectar. Gràcies a ell, el policarbonat suporta les ràfegues de vent i altres càrregues operatives.
2. Arandela de segellat. Dissenyat per augmentar l'àrea de contacte a la unió del cargol autorroscant i la làmina. Això és important, ja que el capçal metàl·lic pot comprometre la integritat del material de la làmina. A més, la rentadora compensa les tensions derivades de la dilatació tèrmica. Aquest element consta d'un "cos", una coberta de protecció de l'entorn extern. Els materials per a la seva fabricació són polímers o acer inoxidable.
3. Coixinet. Funciona com a refugi de moll. Sense aquest element, la condensació es pot acumular a la unió, provocant la formació d'òxid que destrueix el metall.

Quan es fixen policarbonat, cel·lular o monolític, s'utilitzen més sovint làmines tallades a la mida requerida. La fixació es realitza amb o sense perforació prèvia del forat. El cargol autorroscant pot tenir punta o trepant punxegut al seu fons.

Podeu utilitzar diferents tipus de cargols autorroscants per muntar l'hivernacle o per fixar material de làmina com a coberta, terrassa o parets de terrassa. De vegades, fins i tot s'utilitzen opcions de sostre amb una rentadora de goma, però més sovint s'utilitzen opcions amb una rentadora de premsa o amb una rentadora tèrmica. Un cargol autorroscant es diferencia d'altres maquinari (cargols, cargols) perquè no requereix una preparació prèvia del forat. Talla el gruix del material, de vegades s'utilitza una punta en forma de trepant en miniatura per millorar l'efecte.

La dificultat d'enganxar el policarbonat és que és impossible utilitzar claus o grapes, reblons o pinces. Aquí només són rellevants els cargols autorroscants, capaços de proporcionar una fixació ordenada i forta de les làmines a la superfície del marc. Com es diferencien val la pena parlar amb més detall.

Per als cargols de fusta, és característic un pas força ample. La seva tapa és sovint plana, amb una ranura de tipus creu. Gairebé qualsevol tipus de policarbonat, galvanitzat i ferros, és apte per al policarbonat. Podeu triar només segons la correspondència del diàmetre amb el forat de la rentadora tèrmica, així com segons la longitud desitjada.

Els cargols autorroscants destinats a la fixació a un marc metàl·lic tenen un cap ample, sovint estan coberts amb una capa de zinc, que protegeix el maquinari de la corrosió. Poden tenir una punta punxeguda; en aquest cas, el forat està preperforat. Aquest maquinari és força popular. Les opcions de broca són adequades per treballar sense perforar primer un forat o un rebaix al marc.

Els cargols autorroscants per a metall són inicialment més duradors. Es fan esforços considerables per enganxar-los. El maquinari ha de suportar-los sense trencaments ni deformacions. Cargols autorroscants en blanc - galvanitzat, també groc, recoberts de nitrur de titani.

Amb làmina de policarbonat, s'utilitzen amb més freqüència cargols autorroscants, que es poden arreglar amb un tornavís. Poden tenir una tapa plana o convexa. També es permet utilitzar opcions hexadecimales. El maquinari més utilitzat és amb els següents barrets.

1. Amb ranura cruciforme per a la broca. Aquestes splines estan marcades com Ph ("phillips"), PZ ("pozidriv"). Són els més habituals.
2. Amb cares per a una clau de cap o de punta oberta. També poden tenir ranures de tipus creu al cap.
3. Amb un rebaix hexagonal. Els cargols autorroscants d'aquest tipus es consideren a prova de vandalisme; quan es desmunten, s'utilitza una eina especial. No podeu simplement desenroscar el maquinari amb un tornavís.

L'elecció de la forma i el tipus de gorra depèn exclusivament del mestre. Depèn de l'eina utilitzada. El tipus de capçal no afecta massa la densitat de les làmines de policarbonat.

La gamma estàndard de gruix de policarbonat oscil·la entre 2 mm i 20 mm. En conseqüència, a l'hora d'escollir cargols autorroscants per fixar-lo, s'ha de tenir en compte aquest factor. A més, les rentadores tèrmiques també tenen dimensions pròpies. Estan dissenyats per a elements de subjecció amb un diàmetre de vareta de no més de 5-8 mm.

Els paràmetres dimensionals estàndard dels cargols autorroscants varien en el rang següent:

• longitud - 25 o 26 mm, 38 mm;
• diàmetre de la vareta - 4 mm, 6 o 8 mm.

El focus ha de centrar-se en el diàmetre. La fragilitat del policarbonat, especialment la seva varietat de bresca, requereix una cura especial a l'hora d'escollir el diàmetre del forat. La pràctica demostra que la mida òptima és de 4,8 o 5,5 mm. Les opcions més grans no es poden combinar amb una rentadora tèrmica i queden esquerdes al marc de fusta.

Pel que fa a la longitud, les làmines de material més primes de 4-6 mm es fixen fàcilment amb cargols autorroscants de 25 mm de llarg. Això serà suficient per garantir una connexió forta amb la base. El material més popular per a hivernacles i coberts té un gruix de 8 i 10 mm. Aquí, la longitud òptima del cargol autorroscant és de 32 mm.

Calcular els paràmetres adequats és bastant fàcil mitjançant la fórmula. Cal afegir els següents indicadors:

• gruix de la paret del marc;
• paràmetres del full;
• dimensions de la rentadora;
• un petit marge de 2-3 mm.

La xifra resultant correspondrà a la longitud del cargol autorroscant que heu de triar.Si la versió resultant no té un anàleg exacte entre les mides estàndard, haureu de seleccionar el reemplaçament més proper.

El procés d'instal·lació de policarbonat sense perfils especials comença amb el càlcul del nombre de maquinari: es determina per fulla en funció del pas de fixació seleccionat. La distància estàndard varia de 25 a 70 cm És millor visualitzar el marcatge: aplicar-lo als llocs on el mestre cargolarà els elements de fixació amb un marcador. Per a un hivernacle, un pas de 300-400 mm serà òptim.

Les accions posteriors semblen així.

1. Preparació del forat. Es pot fer amb antelació. El policarbonat s'ha de perforar col·locant-lo sobre una superfície plana i plana de la base. El diàmetre del forat ha de coincidir amb la dimensió interior de la rentadora tèrmica.
2. Protecció de vora de policarbonat. Traieu la pel·lícula dels punts de fixació. Col·loqueu el material al marc amb un voladís de no més de 100 mm.
3. Unió de fulls. Si l'amplada és insuficient, és possible la unió per solapament, amb cargols autorroscants més llargs.
4. Instal·lació de cargols autorroscants. S'hi posa una rentadora tèrmica amb una junta, inserida als forats del policarbonat. A continuació, amb un tornavís, queda fixar el maquinari perquè no hi hagi abollaments al material.

Podeu aprendre com connectar correctament el policarbonat a les canonades de perfil des del vídeo següent.