Com triar i utilitzar cargols autorroscants per al formigó?

Els cargols autorroscants per al formigó són fàcils d'utilitzar, però al mateix temps es caracteritzen per un alt nivell de fiabilitat i durabilitat. Això explica per què aquests elements de fixació són molt populars entre els constructors.

Els cargols autorroscants per al formigó es van utilitzar activament fins i tot en aquells dies en què va florir la construcció d'estructures exclusivament de fusta. Avui en dia, aquest cargol, també conegut com a tac, s'utilitza principalment per fixar marcs de finestres o peces de fusta en estructures massives de formigó, per instal·lar mobles suspesos o rajoles de façana o per a la decoració d'interiors.

El tac de formigó es crea d'acord amb GOST 1146-80. Sembla un clau figurada amb una secció rodona o quadrada. El fixador no té un punt pronunciat. Una rosca aplicada de manera desigual garanteix una fixació fiable del cargol autorroscant, i el material adequat i la presència d'un recobriment addicional contribueixen a augmentar la vida útil. La punta metàl·lica del cargol evita que s'espatlli quan es cargola a la superfície.

A més del fet que un cargol autorroscant per a formigó es pot ancorar o utilitzar juntament amb un tac, hi ha diverses classificacions més d'aquest subjecte.

El tac es pot equipar amb un cap hexagonal, cilíndric o cònic, si sobresurt. També hi ha varietats amb un disseny ocult. La ranura autorroscant està feta en forma d'asterisc o en forma de creu. La forma també pot ser hexagonal per a una eina imbus o com a canó per a una clau anglesa. Una ranura recta no funcionarà per al formigó.

Els cargols autorroscants per al formigó sovint es creen a partir d'acer al carboni. Aquest material té una bona resistència, però sovint pateix corrosió i, per tant, requereix galvanització addicional o un altre recobriment. Els cargols d'acer inoxidable estan construïts amb un aliatge dopat amb níquel. No requereixen protecció addicional contra la corrosió i són aptes per al seu ús en totes les condicions.

Per al maquinari de formigó, hi ha 3 tipus principals de fil.

• Pot ser universal i es pot utilitzar amb o sense tac.
• El fil està fet en forma d'espina de peix, és a dir, està inclinat i "format" per cons nius l'un dins l'altre. En aquest cas, la longitud de l'element de fixació arriba als 200 mil·límetres. Aquest maquinari s'enfonsa al forat amb un martell o s'utilitza amb un tac.
• És possible una variant amb un pas variable de girs, que es realitza amb osques addicionals. Aquesta opció us permet garantir una fixació fiable, així com utilitzar un cargol autorroscant sense un tac d'expansió.

Els fixadors galvanitzats de color plata són adequats per a qualsevol activitat, mentre que els de color daurat, tractats addicionalment amb llautó o coure, només es poden utilitzar per a la manipulació interna. La capa de zinc s'ha d'aplicar mitjançant galvanoplastia. Els elements negres oxidats no protegeixen molt bé de l'òxid i, per tant, només s'utilitzen per a funcionar en habitacions amb nivells d'humitat normals. Una pel·lícula a la superfície es forma per una reacció química amb un agent oxidant.

També és possible la fosfatació, és a dir, recobrir el metall amb una capa de fosfat, com a resultat de la qual cosa es forma un recobriment grisenc o negre a la superfície. Si els cargols autorroscants estan fets d'acer d'aliatge inoxidable, no necessitarà cap recobriment addicional.

A la taula d'assortiment de cargols autorroscants per a formigó, es podran trobar tots els indicadors possibles, inclosos els diàmetres exteriors i interiors, el pas de la rosca i la longitud. Així, és en ell on es pot veure que la longitud màxima de la fixació és de 184 mil·límetres, i la mínima és de 50 mil·límetres. El diàmetre del cap del cargol sol ser de 10,82 a 11,8 mil·límetres. La secció exterior és de 7,35-7,65 mil·límetres i el pas de la rosca no supera els 2,5-2,75 mil·límetres. Els paràmetres del diàmetre exterior són de 6,3 a 6,7 ​​mil·límetres i la secció interior és de 5,15 a 5,45 mil·límetres.

L'alçada del cap pot variar entre 2,8 i 3,2 mil·límetres i la profunditat pot variar entre 2,3 i 2,7 mil·límetres. El diàmetre de la broca utilitzada és sempre de 6 mil·límetres. Això vol dir que es poden utilitzar els dos cargols autorroscants amb unes dimensions de 5x72 i 16x130 mil·límetres; tot depèn de la càrrega del tac i d'altres paràmetres.

A l'hora de triar un cargol autorroscant per al formigó, la condició principal és la capacitat del fixador per suportar càrregues greus. Per fer-ho, primer hauríeu d'utilitzar càlculs especials ja fets per especialistes. Segons ells, es creu que per a una estructura de més de 100 quilograms de pes, es requereixen agulles amb una longitud de 150 mil·límetres. Si el pes de l'estructura no supera els 10 quilograms, és adequat un element la longitud del qual no supera els 70 mil·límetres. No obstant això, la selecció encara s'ha de dur a terme tenint en compte el pas d'instal·lació dels tacs.

Com més feble sigui el material i més gran sigui el pes acceptat, més llarg hauria de ser el cargol autorroscant... Per exemple, per a peces més lleugeres que un quilogram, generalment és adequat un tac amb unes dimensions de 3 per 16 mil·límetres. El disseny del cap de l'ungla es selecciona depenent de com es veu la superfície a la qual s'adjunta.

És habitual deixar 70 o 100 mil·límetres entre els cargols individuals. Aquest buit pot variar segons el material i les especificitats de la paret, així com les dimensions de la pròpia estructura. Cal esmentar que l'elecció del maquinari també ha de tenir en compte les condicions del seu funcionament. Per exemple, un bany humit i una sala d'estar sec requereixen cargols amb diferents recobriments. En el primer cas, necessitareu varetes galvanitzades o peces d'acer inoxidable. En el segon cas, és millor agafar cargols autorroscants negres oxidats o fosfatats.

El cost dels cargols autorroscants per al formigó es determina en funció de la qualitat del material utilitzat, l'opció de recobriment i fins i tot el país de fabricació. Per a 100 peces de pins amb unes dimensions de 3,5 per 16 mil·límetres, haureu de pagar de 120 a 200 rubles, i per a elements de 4 per 25 mil·límetres - 170 rubles. Un conjunt de 100 maquinari de 7,5 per 202 mil·límetres costarà 1200 rubles.

És possible cargolar el tac a una paret de formigó de dues maneres: amb un tac o sense. La presència d'una funda de plàstic al forat proporcionarà un enganxament més fiable a causa de les seves "branques" que actuen com a puntals. Es requereix l'ús d'un tac en els casos en què el cargol té una càrrega excessiva o cal fixar la peça sobre formigó porós o cel·lular. En principi, també s'ha d'utilitzar un separador de plàstic quan es treballa amb estructures sotmeses a vibracions.La instal·lació d'un cargol autorroscant al formigó amb un tac comença amb el fet que cal perforar un rebaix a la paret, el diàmetre del qual coincidirà amb la secció transversal de la màniga i la profunditat serà de 3 -5 mil·límetres més. Podeu perforar amb un trepant elèctric, però en processar material tou o porós, és millor utilitzar un tornavís amb un trepant.

El trepant de martell s'utilitza en situacions en què la densitat de la paret de formigó és de 700 quilograms per metre cúbic o fins i tot més. El forat resultant es neteja de restes i, a continuació, el tac s'introdueix a l'endoll amb un martell normal. El propi cargol autorroscant serà correcte per estrènyer amb un simple tornavís o un tornavís amb un ratpenat a un lloc ja preparat. La instal·lació del tac sobre formigó també es pot dur a terme sense perforació prèvia. Això es fa segons una plantilla o amb un dibuix preliminar d'un contorn de canal. Quan utilitzeu una plantilla, serà necessari cargolar el maquinari a la superfície de formigó directament a través del forat del patró fet d'una peça de fusta o una peça de tauler. Si tot es fa correctament, els elements de subjecció es subjectaran de manera segura perpendicularment a la superfície.

Quan es treballa amb un embotit, el forat s'haurà de perforar una mica més petit que el diàmetre del propi cargol autorroscant. És costum introduir un tac amb un fil d'espina de peix al formigó amb un martell. Assegureu-vos d'esmentar que l'ús de cargols pressuposa un marcatge previ. La distància des de la vora de l'estructura ha de ser almenys el doble de la longitud de l'ancoratge. A més, és important que la profunditat del forat superi la longitud del cargol autorroscant en una quantitat igual al seu diàmetre. Quan es treballa amb formigó lleuger, la profunditat de plantació s'ha de seleccionar igual a 60 mil·límetres i, per a blocs pesats, uns 40 mil·límetres.

Quan es selecciona el tac per fixar estructures de fusta o marcs de finestres a parets de formigó o maó, primer es neteja la superfície i es perfora un rebaix amb un trepant. A més, uns 5-6 centímetres s'allunyen de la vora. En instal·lar marcs de finestres de PVC, l'espai entre els cargols continua sent igual a 60 centímetres. En el cas d'estructures de fusta o alumini, caldrà mantenir una distància de 70 centímetres i, a més, mantenir 10 centímetres des de la cantonada del marc fins als bastidors.

Alguns experts recomanen mullar la broca amb aigua o oli durant tot el procés de treball per evitar una acumulació excessiva de calor. Si el tac es cargolarà amb un tornavís, s'ha de seleccionar d'acord amb els dibuixos impresos al capçal del producte. Tant les varietats arrissades com les cruciformes poden ser adequades. Per treure un cargol autorroscant trencat d'una paret de formigó, és millor perforar la zona que l'envolta i agafar amb cura els elements de fixació amb unes pinces fines de punta rodó. A continuació, el forat resultant es tanca amb un tap del mateix diàmetre, recobert amb cola PVA o s'omple amb un tac més gran. Per subjectar els sòcols amb cargols autorroscants al formigó, les manipulacions hauran de començar des de la cantonada interior de l'habitació.

Un cop fetes les marques, cal preparar forats per als cargols al sòcol i a la paret. Primer, es fixen els tacs i, després, amb l'ajut de cargols autorroscants, el sòcol es fixa perfectament a la paret. En el cas que la superfície sigui de formigó, se sol perforar un rebaix igual a 4,5 centímetres i la subjecció mateixa es realitza a una distància de 3 centímetres. Quan es treballa amb una paret de maons de silicat, el forat s'haurà d'aprofundir 5,5 centímetres i l'ancoratge s'ha de dur a terme a una profunditat de 4 centímetres. Aquest tipus de cargols autorroscants també es poden utilitzar per a superfícies de pedra tosca; en aquest cas, primer haureu de crear un rebaix igual a 6,5 ​​centímetres i mantenir l'espai entre el maquinari igual a 5 centímetres.

Per obtenir informació sobre com embolicar un cargol al formigó, vegeu el següent vídeo.