Tot sobre les moles de diamant

Les moles de diamant són consumibles. S'utilitzen en màquines automàtiques, angulars, manuals per a esmolar, esmolar, etc. S'utilitzen en joieria -en tallar pedres, així com per processar superfícies superdures, vidre, ceràmica, etc.

Les fulles de diamant no només es distingeixen per la seva alta eficiència i llarga vida útil, sinó també per la seva capacitat d'auto-afilat, combinada amb un equilibri ideal entre duresa i fragilitat. L'eina s'utilitza no només a la indústria, sinó també a les condicions domèstiques.

Els propis discs estan fets d'aliatges d'alumini o acer. Una composició especial de resina de baquelita amb l'addició de xips de diamant de diverses fraccions s'aplica a la superfície dels espais en blanc en una capa fina. Cal assenyalar que fins ara la indústria no ha inventat res que sigui superior en duresa a la versió de diamant de l'abrasiu. El significat més proper és només nitrur de bor cúbic - borazon, elbor. La resta de substàncies abrasives no són gens competidores en el processament de ferrites, composites de cermet i altres materials d'aliatge dur.

Es considera que una de les característiques principals és l'indicador de duresa. El següent indicador important és la concentració de diamants per centímetre cúbic, mesurada en quirats. Indicadors típics estàndard per a aquests valors segons el GOST actual: K25 (1,1 ct / cm3), K50 (2,2 ct / cm3), K75 (3,3 ct / cm3), K100 (4,4 ct / ccm3), K125 (5,5 ct / cm3) i 150 (6,6 ct / cm3). Tanmateix, la concentració pot canviar cap amunt o cap avall.

La importància d'aquest valor és que té un impacte important en alguns dels paràmetres tècnics del disc i el seu cost. Els dissenys d'enllaç dur i baix diamant es designen K125.

La distribució i fixació del gra de carboni a la capa de treball està assistida per una composició aglutinant, l'anomenat aglutinant. En tecnologia de producció, s'utilitzen tres tipus bàsics de paquets.

• Metàl·lic. Una capa de treball d'aquest tipus és més adequada per al pretractament, l'esmolat de peces de cermet i aliatges durs, tallant grans capes de marge.

• Galvanització. Cos metàl·lic amb una o més capes de níquel, recobert amb abrasiu de carboni. Dissenyat per tallar, triturar materials minerals. Es demanda en la producció d'unitats de perforació de diamant, acabat final de punxons, etc.

• Orgànica. Quan es crea una composició orgànica, la baquelita s'utilitza amb l'ús de resines de formaldehid. La seva característica és la baixa conductivitat tèrmica; aquests dispositius s'utilitzen en treballs sense subministrament de refrigerant. Com a regla general, es tracta d'una mòlta fina i lligada.

Altres paràmetres que afecten les característiques de rendiment del dispositiu són el tipus de capa de diamant i la seva amplada. L'abrasiu s'aplica a la part perifèrica o final de la roda de diamant. És la geometria la que afecta la mida de l'abrasiu i el cost del model.L'alçada és un valor que determina la durabilitat de l'estructura, mentre que la mida de l'àrea en contacte amb la peça i, per tant, la temperatura dels elements de treball i altres components, depèn de l'amplada. L'amplada petita permet augmentar la velocitat i la profunditat de tall. Les grans amplades signifiquen una gran precisió i neteja del treball.

Els diamants d'esmeril poden tenir una mida de 125 mm. El marcatge 150x10x3x32 significa un disc amb un diàmetre de 150 mm, una amplada de 10 mm, mentre que l'alçada és de 3 mm i la mida del forat és de 32 mm. Es requereix el mateix enfocament per desxifrar les característiques dels diamants de mòlta 150x20x5x42x32; 150x20x3x40x32.

Tots els tipus de discs de mòlta de diamant que ofereixen els fabricants estan subjectes a estrictes regulacions GOST, que, al seu torn, compleixen amb les normes europees. Segons els estàndards acceptats, un disc de diamant es classifica:

• per paràmetres de disseny i formes geomètriques;

• per la forma de la capa de diamant i la seva ubicació al producte;

• per diferències de disseny de les formes del cos per separat.

D'aquestes, les més populars són les formes en forma de disc (plana), tassa i plat. La geometria dels cercles pot ser de perfil recte, així com cònic, anular, amb socavat d'una o dues cares, amb un cub unilateral, etc. L'abrasivitat de les estructures de poliment polvoritzades està influenciada per la mida del gra, la mida del gra.

• Placa - disc de plat, utilitzat en el processament d'acer, ferro colat, vidre. Aquest tipus s'utilitza en els processos d'esmolat de soldadures d'aliatge dur, per exemple, a les serres. És bo eliminar les capes de pintura i vernís amb discs.
• Copa - Eines de diamant en forma de copa. Apte per a superfícies difícils de mecanitzar: vidre, etc.
• Models de perfil recte - Són discos plans amb les cares extrems recobertes de diamant. Aquest tipus es tria per treballar amb superfícies que requereixen línies precises.

Per al poliment final del metall i donar-li una brillantor semblant a un mirall, s'utilitzen rodes de poliment de vulcanita (cautxú). Hi ha una varietat molt interessant: un disquet (AGShK). La seva particularitat és una fina capa d'abrasiu. S'utilitza en eines manuals per rectificar formigó, gres porcelànic i altres materials. La gent els diu "tortugues".

La designació generalment acceptada dels discos de diamant és una línia de dues parts: dades sobre les característiques del disseny, una descripció de les dimensions geomètriques del model, així com els indicadors tècnics de l'enllaç i els diamants. El fabricant també pot afegir línies amb informació addicional al costat dret. Per a la correcta interpretació de les dades especificades, podeu utilitzar els paràmetres de GOST 24747–90 com a pista. A més, hi ha taules que indiquen codis, esquemes dels productes més habituals. La il·lustració mostra un coixinet de poliment de con de 150 mm de diàmetre amb un angle de con de 20o. El croquis mostra els valors del diàmetre del forat (22 mm) i la mida de la capa de diamant (6x4 mm).

El significat de la resta de marques:

• D16 és el nombre FERA de gra de carboni i K75 és el seu nombre per quirat;

• B és el signe de l'enllaç orgànic segons FERA, i T és el codi de la seva densitat.

La il·lustració següent proporciona informació addicional sobre els requisits del lloc de treball (m). A més, el fabricant pot indicar dades sobre la velocitat límit del cercle, indicadors de rotació: freqüència requerida, direcció, seguretat.

• Gra. Un indicador igualment important per al consumidor és la mida del gra, perquè aquest és el paràmetre principal que afecta la qualitat i la puresa de la superfície polida. No us oblideu de la totalitat d'aquests indicadors en triar la mida de la molla.

Per exemple:

1. Tramitació prèvia - la mida de gra necessària s'indica com a D151, que redueix qualitativament el nombre de passades, alhora que garanteix una alta eficiència i una puresa de setè grau;

2. mòlta fina - D54, la productivitat és menor, però la classe de puresa més alta - 10.

• Duresa. Aquest indicador és important per a les estructures de baquelita. Per fer-ho, establiu B, la gradació de duresa segons GOST - R 52587-2006 utilitzant designacions de lletres. Com més baix sigui l'índex de duresa, més àmplia serà la capa de diamant i més petita serà la mida de l'encenall. S'utilitzen per a la mòlta fina a velocitats de tall baixes, sovint excloent l'ús de refrigerant. Els talls més ràpids o profunds requereixen una major duresa superficial i refredament.

• Classes de precisió i desequilibri - el següent valor en el marcatge de les moles de diamant. Aquest marcatge és obligatori per als discos de fabricació tradicional: es tracta de dues marques extremes en una línia. Pel que fa a les opcions de diamants, no hi ha requisits GOST.

Entre els fabricants populars del nostre mercat, podeu trobar tant marques estrangeres com empreses nacionals que produeixen aquests productes des dels temps de la Unió Soviètica.

• empresa KLINGSPOR. La marca alemanya subministra més de 1.700 tipus d'eines abrasives als mercats mundials, inclosos els discos de diamant polivalents. Els discos de segment són especialment populars.

• Un dels majors proveïdors d'abrasius és BOSCH. Gran assortiment, incloent discos sòlids. El tall de pedra és una aplicació ideal per a aquest tipus d'abrasius de diamant.

• "Diamants Poltava" - tot tipus d'eines de carboni per rectificar, tallar, inclosos els discos - SK-TDR. Dissenyat per al tractament de superfícies minerals com la pedra.

• Planta de productes abrasius de Petersburg "Ilitx", un dels més antics. L'empresa produeix de forma independent diamants artificials (així com micropols de diamants).

Les més àmplies possibilitats de les eines de diamant han permès utilitzar-les en una gran varietat de camps. La superduresa del recobriment de carboni redueix significativament el temps d'esmolat d'eines de carbur, materials difícils de mecanitzar. Les fulles d'eina esmolades amb diamants són més eficients, no requereixen un acabat posterior i mantenen la seva afilada molt més temps que l'afilat amb abrasius analògics.

Resistència al desgast:

• per a superfícies de tall de carbur d'un sol tall, l'indicador augmenta 1,5 vegades;

• per a eines de múltiples talls, aquests valors són encara més alts.

Com que no es formen estelles i esquerdes a la superfície tractada amb diamants, s'utilitzen per treballar:

• amb vidre;

• ceràmica;

• porcellana;

• majòlica;

• cristall;

• miralls, etc.

Els abrasius de diamant són indispensables en la tecnologia de creació de lents òptiques, per rectificar monitors, pantalles. És impossible prescindir d'ells en medicina: les fulles per a micròtoms, bisturís, agulles de xeringues s'afilen amb eines de diamant. Els instruments dentals per al tractament i les pròtesis també es tracten amb abrasius de carboni.

Les moles de diamant es produeixen per a rectificadores, fresadores i altres màquines, eines especials en el treball de la pedra. Un altre mètode d'aplicació és accionar rodes fetes d'altres materials abrasius amb discs de diamant. L'enfocament correcte i reflexiu de la selecció d'estructures abrasives de diamant permetrà realitzar qualsevol treball i tasca de manera eficient, sense defectes.