Com i com enganxar la xapa?
La xapa de fusta natural conserva el vet de la fusta i permet actualitzar o decorar les superfícies de mobles, fulles de portes, taulells, cornises, panells de paret.
Podeu allargar la vida útil d'un producte xapat si torneu a enganxar el xapat a la seva superfície amb les vostres pròpies mans.
Selecció d'adhesius
Per revestir superfícies de fusta, cal seleccionar una composició adhesiva. L'èxit del treball depèn de l'elecció correcta de la cola. Els experts creuen que el millor és que les xapes escullin composicions el principi d'acció de les quals és que els dissolvents orgànics s'evaporin durant el procés de polimerització, i el component de polímer que forma part de la cola garanteix una adhesió fiable del material a la superfície a revestir.
Vistes
Els següents tipus de cola s'utilitzen per enganxar xapa.
- Cola d'acetat de polivinil (PVA). És una emulsió aquosa d'un component d'acetat de polivinil amb l'addició de components plastificants. En PVA, la xapa s'enganxa per a superfícies enfrontades idealment alineades en estructura. Per realitzar l'enllaç, utilitzeu el mètode de lapejada en calent, realitzat amb una planxa calenta. La composició adhesiva de PVA no té components nocius i no representa una amenaça per a la salut humana. La massa adhesiva és fàcil d'aplicar i estesa per la superfície del material i garanteix una bona adherència.
- Cola de fusteria. Pot ser de gat o de carn, a la venda es troba en forma de pols o grànuls, que s'han de cuinar al vapor amb aigua bullint. L'encolat de fusta es fa amb cola calenta. Quan s'afegeix a la composició de glicerina, la massa adhesiva augmenta la seva resistència a altes temperatures. La cola de fusta té una capacitat adhesiva molt forta i s'utilitza per enganxar làmines de xapa grans.
- Cola de poliuretà. Pertany a la classe de compostos sintètics polimèrics, que es caracteritzen per la formació de pel·lícules. Té un alt grau de resistència als àcids, olis, àlcalis, gasolina, etc. Es pot utilitzar per encolar xapa de fusta, ja que té un alt grau d'adhesió quan s'utilitza correctament.
- Cola de fusta. És un adhesiu preparat per enganxar materials a base de fusta. Cada fabricant té la seva pròpia fórmula patentada, que té un determinat conjunt de característiques.
- Resina epoxídica. En alguns casos, es pot utilitzar una resina de dos components per enganxar la xapa. Aquesta composició té un alt grau de viscositat i excel·lents propietats adhesives, es polimeritza ràpidament i forma un enllaç monolític de dos materials.
Abans d'utilitzar aquest o aquell tipus de cola, heu de familiaritzar-vos amb la seva composició i tenir en compte les particularitats de la seva aplicació. Per a la xapa de fusta porosa, cal triar composicions adhesives viscoses i gruixudes amb una bona adherència.
Fabricants populars
L'elecció de la marca de cola depèn del gruix de la xapa i de l'àrea de la superfície de treball a revestir. Les peces petites es poden enganxar amb una composició de PVA gruixuda. Per a un treball més voluminós, haureu de triar eines professionals especialitzades.
- Cola Moment Classic del productor Henkel. Aquest és un tipus d'adhesiu universal que enganxa de manera ràpida i fiable qualsevol textura de superfície, inclosa la fusta. La cola conté formaldehids, cautxú, resina de colofonia, acetona, additius polimèrics i altres components. La cola d'aquesta marca té una capacitat d'adhesió ràpida, resistència a la humitat i condicions d'alta temperatura, així com un alt grau de plasticitat.
- Adhesiu Kleiberit de KLEBCHEMIE M. G. Becker GmbH & Co. KG. Les marques de cola tenen diferents variacions. La cola 300.0 conté dispersió de PVA. És adequat per treballar amb materials a base de fusta, alhora que forma una capa adhesiva transparent. L'adhesió de la cola es realitza a temperatura ambient durant 10 minuts. La cola 332.0 també té una dispersió aquosa de PVA en la seva composició, té una viscositat mitjana i permet treballar-hi a temperatura ambient. El temps d'adhesió és de 20 minuts. La cola 501.0 és un compost de poliuretà d'un component espumós dissenyat per treballar amb fusta. Es pot utilitzar per treballar amb productes de perfil corbat. El temps de curat és de 60 minuts a temperatura ambient.
- Adhesiu DUDITERM de Durante & Vivan S. p. A. El grau 715 és una formulació de polímer de baixa viscositat amb un temps de curat llarg abans de l'adhesió. Dissenyat per revestir superfícies de fusta i per encolar vores. El grau 848 és una cola en pols que conté formaldehid i urea. S'utilitza per enganxar fusta contraxapada i xapa d'una sola capa a taulers d'aglomerat. Per a la polimerització, cal utilitzar premsat en calent.
- Cola UHU HOLZ del fabricant GmbH, Bul (Baden), Alemanya. L'adhesiu té una estructura blanca viscosa, que es torna transparent després de la polimerització. L'adhesió es produeix a causa de la inflamació de les fibres de la fusta. L'enllaç adhesiu és molt durador, resistent a l'estrès mecànic i a l'acció dels components químics. Es dissol amb acetona i dissolvent nitro.
Actualment, l'elecció d'adhesius de diversos fabricants és molt diversa. Podeu comprar cola per treballar la fusta a qualsevol ferreteria.
Com preparar la superfície i el material?
Per realitzar el xapat, cal preparar el material per al treball. La xapa comprada haurà d'estar alineada. Per a això, s'enrotlla el rotlle sobre una superfície horitzontal, s'humiteja amb un pinzell i es posa sota una premsa durant diversos dies fins que s'assequi completament.
El següent pas és tallar el full. S'ha de mesurar el blanc per al xapa. Les dimensions resultants s'apliquen a una làmina de xapa, a més, des de cada vora, s'afegeixen 50 mm de marge, cosa que ajudarà amb mesures inexactes. Després del marcatge, el material s'ha de tallar amb una serra especial de tall d'immersió o un ganivet de fusta contraxapada. Les tisores no s'utilitzen per tallar, ja que poden aparèixer esquerdes del material. Si la xapa està feta en forma de ratlles, cal seleccionar-les de manera que el patró de fusta encaixi bé.
La superfície, que estarà subjecta a l'encolat de la xapa, també ha d'estar preparada per al treball.
Si voleu actualitzar la fulla de la porta, n'heu de treure tots els accessoris i elements decoratius. A més, caldrà eliminar el recobriment decoratiu antic de la superfície de fusta amb una espàtula metàl·lica afilada. Per facilitar aquest desmuntatge, s'escalfa l'espàtula o s'utilitza un assecador. Quan es neteja la superfície, s'examina acuradament la presència de fosses, estelles, esgarrapades; tots aquests defectes s'han d'eliminar amb massilla de fusta. Després que la massilla s'assequi, la base de fusta s'ha de netejar amb paper de vidre i una polidora.L'últim pas preparatori abans del xapat és desengreixar la superfície de la fusta amb acetona o alcohol industrial.
Mètodes d'encolat
Enganxar una superfície de fusta amb xapa és bastant factible a casa. Per seguir aquest procediment correctament, consulteu diverses maneres d'enganxar la xapa al MDF.
Agulla freda
El material es pot enganxar sobre una superfície recta o corba. La tècnica implica l'ús d'una composició adhesiva amb un curt període de polimerització. L'enganxament de peces amb aquests adhesius és ràpid, per tant, per treballar amb superfícies grans, cal realitzar el procediment amb un assistent. Atès que la xapa s'endurà molt ràpidament a la base, el xapa s'ha de fer amb molta cura i precisió, ja que ja no es podran corregir els errors. Un requisit previ per enganxar el material és assegurar-se que la xapa es pressiona durant la instal·lació. El mètode de contacte és laboriós, per tant s'utilitza en peces de treball de petita àrea.
Calent
La tècnica implica l'ús d'una composició adhesiva viscosa, que s'aplica al pla de treball d'una superfície de fusta. Després de l'aplicació, la cola ha de mantenir-se una mica i seca, després de la qual s'aplica una xapa a la peça de treball. A continuació, la xapa es suavitza sobre la superfície de la peça de treball amb un ferro calent, movent-se des del centre cap a les vores. L'alta temperatura fon l'adhesiu i proporciona una adhesió forta i uniforme.
D'aquesta manera, és possible enganxar la xapa sobre una superfície irregular, sempre que aquest desnivell sigui insignificant; aquesta diferència es pot anivellar sota una capa de cola.
Pressat en fred
L'essència de la tècnica és que s'aplica cola a la superfície de la peça i després s'enganxa la xapa. Per assecar la cola, la peça es col·loca sota una premsa i es manté allà fins que la cola estigui completament seca. Les làmines de fusta contraxapada i les pinces de fusteria s'utilitzen com a dispositiu de subjecció. És millor utilitzar aquest mètode en peces de mida petita.
Els mètodes de revestiment enumerats són fiables i no requereixen accessoris cars especials, així com habilitats professionals.
Possibles errors
Els defectes més comuns en el revestiment són els següents.
- Fuga de cola a través dels porus de la fusta a la superfície del producte; això pot passar si trieu una cola massa líquida per treballar. Si la cola té una composició reversible, la superfície xapada s'humiteja amb aigua, es cobreix amb paper i es passa amb un ferro calent. Si la xapa està feta amb cola irreversible, no es pot treure.
- Delaminació parcial del material es produeix quan la cola s'aplica de manera desigual. El defecte s'elimina encolant aplicant cola sota la secció de xapa aixecada amb una espàtula. Després d'enganxar, la peça es torna a assecar sota una premsa.
- Bombolles sota la xapa. La raó de la seva aparició és que les superfícies de treball no tinguin prou bona contaminació amb cola o greix a la peça de treball. Si talleu la bombolla molt al llarg del gra del patró i introduïu cola, i després planxeu aquesta àrea, el problema es pot eliminar.
La majoria dels errors es poden evitar si la peça de treball es prepara amb la màxima cura possible abans de revestir, i quan apliqueu l'adhesiu, no estalvieu diners, sinó que recobriu amb cura tota la superfície de treball.
Recomanacions
Si, després del xapat, apareixen esquerdes a la superfície del material, això significa que la peça no s'ha assecat prou. Per no entrar en aquesta situació, es recomana treballar només peces ben seques. A més, en enganxar la xapa, el millor és posicionar la direcció de les seves fibres de la mateixa manera que es troben a la peça de treball.
En alguns casos, en enganxar les tires de xapa, després que el material s'hagi assecat, es poden formar divergències d'aquestes tires. La raó d'aquest problema també rau en el fet que la peça no s'ha assecat completament. Per corregir el defecte, les insercions de xapa, adaptades al patró i a la textura, ajudaran.
Per obtenir consells sobre com enganxar xapes, vegeu a continuació.
El comentari s'ha enviat correctament.