Tot sobre cargols i cargols de mobles

Els cargols per a mobles i els cargols autorroscants s'utilitzen per muntar estructures fetes amb aglomerat, MDF i altres materials a base de fusta. Aquesta fixació ajuda a facilitar i accelerar el procés de connexió de diversos mobles.

Els cargols i els cargols dels mobles són els 2 tipus de fixació més comuns. Exteriorment, són força semblants: els productes són barres metàl·liques amb un fil extern i un barret. A diferència dels cargols, els cargols autorroscants estan fets d'acer sòlid que ha estat sotmès a un tractament tèrmic, que els proporciona una resistència addicional. En la producció de cargols, s'utilitzen tipus tous d'aliatges d'acer.

Els avantatges d'utilitzar aquest maquinari:

• aconseguir una connexió fiable i precisa;
• alta precisió a l'hora d'ajustar elements estructurals;
• baratitat i prevalença (els elements de fixació es venen a gairebé qualsevol ferreteria o ferreteria);
• la capacitat de suportar grans càrregues de potència per fractura;
• assegurant una regla estanca de peces;
• una gran selecció de productes de diferents tipus i mides.

Els cargols autorroscants són més còmodes d'utilitzar, ja que no cal perforar prèviament els forats quan es fixen les peces. Gràcies a la punta en forma de trepant, entren suaument al material i s'hi fixen de manera segura. Els desavantatges dels cargols autorroscants són possibles distorsions de l'estructura en cas de treball descuidado i pèrdua de força de fixació durant els cargols repetits. Els desavantatges d'utilitzar cargols són la perforació obligatòria de forats amb un trepant.

La funció principal dels cargols per a mobles i els cargols autorroscants és connectar diverses peces fetes de materials de fusta cargolant i formant fils dins dels elements estructurals. S'utilitzen per enganxar frontisses, fixar nanses.

Amb la seva ajuda, els mobles d'armari es produeixen a partir de:

• llenços de fusta massissa;
• MDF i aglomerat;
• Aglomerat;
• fusta contraxapada;
• panells de guix prims.

El maquinari s'utilitza en la instal·lació d'escales de fusta, marcs de portes, en la fabricació d'estructures amb juntes mòbils.

S'utilitzen diversos tipus de cargols autorroscants per a la fusta. Aquests inclouen maquinari universal amb fils rars i un extrem afilat, i confirmacions: productes amb un engrossiment a la part superior. Els primers tenen un cap pla que, quan es cargola, queda gairebé completament encastat al material. Gràcies a la talla, el maquinari entra ràpidament a la fusta.

Per al muntatge de mobles també s'utilitzen cargols universals i confirmacions (cargols d'euro). En aquest cas, el capçal de maquinari pot tenir diverses característiques i formes. Els productes poden ser de diverses opcions.

• Cap avellanat. Quan es cargola al material, la part superior del maquinari s'enfonsa, de manera que no sobresurti a la superfície de les peces que s'estan subjectant. Es recomana utilitzar maquinari amb capçal avellanat en instal·lar prestatges, frontisses, nanses.

• Amb el cap mig avellanat. Aquests productes tenen una transició suau de la base al fil.

• Amb barret semicircular. A causa d'aquesta característica de disseny, es crea una pressió addicional a les parts connectades. L'estructura muntada és més robusta.

Un altre tipus de cargols de mobles són les confirmacions. Ells tenen:

• pas roscat gruixut;
• punta roma;
• un barret en forma de cilindre;
• ranura hexagonal.

Estan dissenyats per emmascarar la part visible del cap perquè coincideixi amb els mobles.

Els cargols i els cargols autorroscants estan fets de diversos tipus d'acer. On per augmentar les propietats protectores del maquinari, la seva superfície està recoberta amb compostos especials. És el tipus d'una "closca" al qual hauríeu de prestar atenció a l'hora de triar productes.

Elements de fixació negre mat tractats amb un agent a base de fosfat. Els productes fosfatats tenen poca resistència a la corrosió, per la qual cosa no es recomana per al muntatge de mobles utilitzats en habitacions amb molta humitat.

També hi ha a la venda elements de fixació cromats. Té un color platejat. Quan es processa amb àcid cròmic, es forma una pel·lícula a la superfície del producte, que protegeix el cargol de diverses influències mecàniques i corrosió. El maquinari de Chrome es classifica com a decoratiu. Es poden utilitzar en llocs visibles sense necessitat de taps o adhesius especials.

El maquinari també es pot galvanitzar i passar de color groc. Tenen un acabat blanc brillant o daurat que realça les qualitats estètiques dels productes. També es coneixen com a fixadors decoratius.

Abans de comprar elements de fixació, heu de saber amb quin criteri s'han de triar i què cal buscar.

1. Dimensions del maquinari (longitud, diàmetre i amplada de la tapa). Les mides més populars de fixació per al muntatge de mobles són 3x16 mm, 3,5x16 mm, 4x16 mm. Per conèixer les dimensions dels productes, cal mirar les marques. Per exemple, la designació 3,5x45 mm PH2 us dirà que aquest maquinari té un diàmetre de 3,5 mm, una longitud de 45 mm i una ranura en forma de creu. Les mides d'un lot han de ser les mateixes.
2. Espectre de colors. El maquinari del mateix lot ha de tenir la mateixa tonalitat. Un color uniforme indicarà que tots els productes han estat sotmesos al mateix processament en les mateixes condicions de procés. Les seves característiques tècniques seran exactament les mateixes.
3. Els forats de les ranures han de ser profunds, rectes i clars - Serà convenient treballar amb aquest maquinari, ja que no es "lliscaran" d'un tornavís o d'una eina elèctrica.
4. Els elements de fixació han de tenir el mateix pas de rosca - això garantirà una distribució uniforme de la càrrega entre els fils.

Abans de comprar, cal avaluar visualment la qualitat del maquinari.

Les ruptures indicaran una mala qualitat del producte.

Molt sovint, no cal preparar-se per connectar peces de fusta amb cargols autorroscants: els cargols es poden cargolar a la peça sense perforar un forat. Per a aquests propòsits, utilitzeu un tornavís Phillips o un tornavís. Cal actuar amb suavitat i cura, sobretot quan es treballa amb cargols autorroscants oxidats (es consideren els més trencadissos).

L'eina s'ha de mantenir estrictament en línia amb el maquinari cargolat. No hauríeu d'intentar cargolar el fixador al nus, malgrat que aquestes són les zones més estretes, aquesta subjecció es considerarà ineficaç. Si es preveu cargolar cargols autorroscants a fusta natural d'alta densitat, es recomana prelubricar el maquinari amb sabó per a la roba. Actuarà com a lubricant i facilitarà l'entrada de l'element de fixació al material.

Cal tenir en compte que el cargol no ha de passar per les 2 estructures a connectar.

Abans de perforar, cal aplicar un marcatge i després fer un forat a la part principal 0,8 vegades el diàmetre del cargol. En profunditat, el forat ha de correspondre a la base cargolada del maquinari. Si els elements de fixació són prims, podeu utilitzar un punxó.

Quan es perfora fusta serrada tova, també es permet perforar forats manualment. Per a materials durs, perforar un forat que coincideixi amb el perfil de la fixació de cargol. Per fer una ranura, necessiteu un trepant i un trepant. El millor és utilitzar un avellanador.

Després del treball preparatori, el cargol s'insereix al forat. S'ha de reforçar en el material cargolant-lo en sentit horari amb un tornavís. En aquesta qüestió, la selecció correcta d'eines manuals és important. Si agafeu un tornavís de mida incorrecta, hi ha grans riscos de danyar la ranura del cap; en aquest cas, serà impossible estrènyer els elements de fixació. Els cargols també es poden subjectar amb tornavís elèctrics o pneumàtics. El seu ús facilita la feina i accelera el procés de muntatge.

L'etapa final és la instal·lació d'adhesius o taps als capçals de fixació. Aquests accessoris es venen en una àmplia gamma de colors. La seva tasca principal és emmascarar els elements de fixació. Gràcies a l'ús d'adhesius, es pot augmentar l'estètica dels mobles acabats.

Per als cargols i els cargols autorroscants, vegeu a continuació.