Visió general de les màquines de fabricació de mobles

La fabricació de mobles és un negoci popular que es desenvolupa activament. Moltes empreses i botigues venen una gran varietat de productes, inclosos productes fets a mida. Però no tothom pensa en quin equip es necessita per a això. Però no es tracta d'una o fins i tot dues màquines, sinó de tota una llista d'equips professionals.

Les serradores són una de les bases del negoci de la fusteria. Estan representats per una varietat de models en termes de funcionalitat i volum de treball, per tant, es poden utilitzar per a la producció de mobles a casa o en grans empreses. Pel seu disseny, aquestes màquines s'assemblen a dispositius amb una serra circular, el propòsit principal de la qual és el processament primari de la mida de la fusta, depenent del resultat desitjat.

Generalment, les serradores modernes disposen d'un tren d'engranatges i de motors potents amb un gran nombre de revolucions per realitzar treballs a gran escala. Entre els models més cars, podeu trobar exemplars amb taules allargades i guies addicionals, que fan que el funcionament sigui més fàcil i còmode, i el procés de tall en si és més precís.

Entre les modificacions d'aquests productes, cal destacar la presència de sistemes de control electrònic, diversos emmagatzematges integrats, indicadors de funcionament, instruments de mesura i molt més, que els fabricants ofereixen com a opcions separades per millorar la tecnologia en comparació amb les configuracions bàsiques.

Aquest tipus de màquina és necessària quan la producció de mobles inclou opcions per a la fabricació de productes d'armari o productes amb prestatgeries, compartiments i altres elements abatibles. La base de l'estructura està representada per una taula de treball, a la qual es fixa la peça mitjançant un vici. Les principals unitats de treball, l'eix i el motor, es troben a la part superior de l'equip.

Per canviar la velocitat de la màquina, és responsable la redirecció de les politges de la corretja. El disseny és molt senzill i versàtil, i per tant és utilitzat tant per aficionats com per professionals. Entre les varietats de màquines de perforació, val la pena destacar les opcions de taula i terra, i aquestes darreres s'uneixen gràcies a les potes de suport separades. L'ajust del moviment del trepant es produeix a causa del moviment del mànec. Es pot presentar com a diversos elements separats i com una roda sòlida.

Els models més avançats són conjunts complets amb punters làser, la capacitat de canviar ràpidament el trepant sense clau, així com unitats amb diverses funcions per protegir el motor de sobretensions.

S'utilitza per tallar material de làmina en producció mitjana i gran. Aquest equip s'ha d'anomenar universal, ja que, a més del processament primari, es pot equipar amb funcionalitats per realitzar una àmplia gamma de tasques. Les unitats de tall eliminen la formació d'encenalls i altres defectes que poden causar danys més greus a la peça de treball.

La peça de tall i la seva qualitat depenen directament del model. A les màquines de tall professionals, la serra pot girar en diferents direccions i ajustar-se en els angles, la qual cosa us permet fer la vostra feina de manera més variable. El marc d'aquests productes està fet de materials fiables i duradors, es proporciona un sistema de guia. Una bona addició és l'allargament de la taula de treball, la presència d'una bomba d'encenalls, així com una carcassa protectora amb sistemes de seguretat del motor contra el sobreescalfament. Les pinces excèntriques s'utilitzen per fixar la fusta en blanc.

Val a dir que les màquines de tall pertanyen al tipus d'equips que poden tenir una configuració molt extensa, per tant, la versatilitat d'aquests equips és superior a la d'altres unitats similars.

A més dels tipus de màquines anteriors, s'utilitzen altres tipus de màquines en la producció de mobles, que compleixen funcions importants. Aquest equip inclou models de cantells. Com el seu nom indica, l'objectiu principal del seu treball és adherir una gran varietat de vores als panells de mobles. La classificació principal és la divisió de les unitats en rectes i corbes. Els primers, per la seva funcionalitat, només poden enganxar vores en superfícies rectes, mentre que els segons ho fan per camins corbes. Actualment, la majoria de les màquines eina modernes tenen una aplicació universal i, per tant, funcionen en ambdues direccions alhora, la qual cosa estalvia significativament temps de treball i costos d'equip.

El revestiment de vora forma part del flux de treball i, per tant, té el seu propi temps i lloc. L'etapa d'aquest processament, per regla general, segueix immediatament després de la fabricació de peces en blanc en equips de serra i tall. El material de làmina per als panells s'alimenta a una màquina de revestiment, que enganxa una vora amb un gruix de 0,3 a 5 mm. Al mateix temps, és molt desitjable que l'equip estigui equipat amb un sistema d'alimentació automàtica de peces, per la qual cosa es simplifica el funcionament i es redueix el temps necessari per garantir el procés de producció. La velocitat de treball d'aquesta funció arriba als 5-8 m / min.

Inicialment, la màquina aplica cola d'una determinada temperatura a la superfície de la peça, mentre que la vora està en contacte amb la peça i alhora es talla en alçada. Durant el moviment del material, la peça a enganxar es pressiona contra aquesta, assegurant així un resultat de treball eficaç. Al final, es produeix l'acabat, és a dir, s'elimina l'excés de cola i es polien les irregularitats residuals i les rugositats.

Un altre tipus de màquina es pot anomenar màquines espessidores. La seva funció és molt important, ja que consisteix en la preparació final de la peça a partir del sòlid. La principal escletxa es produeix en el gruix, cosa que distingeix aquestes màquines d'altres. La classificació més bàsica de les planeadores és la divisió en una cara i doble cara. En el primer cas, només hi ha un eix de ganivet i es troba a la part inferior. Aquesta opció és notablement més barata, però amb una alta complexitat de treball, haureu d'executar la mateixa peça almenys dues vegades. En un entorn de producció contínua, això pot provocar retards temporals si el propi moble necessita un processament addicional.

El mode d'execució a dues cares és bo perquè el disseny té dos eixos de ganivet, que es troben a la part superior i inferior. En aquest cas, la tirada de la peça serà la més fina. Un element igualment important a les màquines espessidores és la taula de treball. Ha de ser bastant gran perquè s'hi puguin col·locar peces de diferents mides. Els principals ajustos del nus es troben en la profunditat i l'amplada del planxat. Els productes professionals cars es poden equipar amb sistemes CNC que aporten tots els indicadors a la màxima precisió. En aquest cas, l'usuari controla l'equip a través del tauler sense participar directament en el procés.

Un element obligatori de la planadora és la presència d'un sistema de protecció en forma de relé tèrmic. Simplement apaga el motor en situacions crítiques quan s'hi posa una càrrega excessivament gran. Aquesta situació es produeix per molts motius, però els més habituals són les caigudes de la xarxa elèctrica i el funcionament continuat massa llarg dels equips.

Els equips addicionals inclouen premses de buit per formar façanes de MDF. Apliquen una capa de material de manera que no quedi oxigen a sota, i la pel·lícula acabada es manté durant molt de temps i de manera fiable. Estructuralment, aquesta tècnica consisteix en una taula de buit, una bomba per bombejar l'aire, un marc de subjecció fet de metall durador, així com una unitat de calefacció i una coberta.

Aquests tipus de màquines són les més imprescindibles en la producció de mobles de diferents mides. Per descomptat, hi ha altres tipus d'equips que tenen una funcionalitat més estreta o més àmplia. La majoria d'ells tenen funcions combinades i són capaços de realitzar tant operacions bàsiques com menors.

Entre el gran nombre d'equips, és difícil trobar alguna cosa concreta. Per tant, primer de tot, cal decidir quin tipus de producte final es produirà. Després d'això, heu de fer una llista d'operacions, la implementació de les quals donarà lloc a la creació de mobles de bona qualitat. Un cop tingueu una certa comprensió dels diferents processos de treball, podeu començar a seleccionar màquines segons el seu camp d'aplicació. És important entendre que algunes unitats es dupliquen entre si en funcionalitat, de manera que podeu triar tant l'equip universal com l'equip altament especialitzat.

En aquesta situació, un criteri de selecció igualment important és un conjunt de característiques tècniques. Val la pena estudiar-los conjuntament amb els dissenys bàsics i opcionals de la màquina. Com més variades siguin les possibilitats de modificació del producte, millor per al consumidor, perquè en el futur es podrà millorar la unitat per desenvolupar la producció. És molt important parar atenció no només a les diferents tecnologies i funcions dels equips, sinó també a la qualitat dels materials de fabricació. Això és especialment cert per a màquines amb llit. És la base i ha de ser molt fiable i duradora, ja que hi ha totes les unitats de l'equip.