Fabriquem màquines per esmolar ganivets amb les nostres pròpies mans

Els ganivets no només viuen a la cuina: en un taller, un pavelló de caça, també són necessaris per a la pesca. Difícilment pots fer una excursió sense ells, i en realitat hi ha molts casos en què no pots prescindir d'ells. I si els ganivets s'utilitzen sovint -i estaria bé que sempre estiguessin perfectament esmolats-, sorgeix la qüestió de la necessitat d'una rectificadora. No cal comprar-lo: podeu fer una màquina amb les vostres pròpies mans.

Per descomptat, podeu esmolar els ganivets a mà, però serà difícil mantenir l'angle correcte i, per tant, la qualitat és coixa. Però esmolar amb una màquina conserva l'angle original durant tot el procés de treball i, a més de l'operació principal, també podeu afinar el ganivet a la màquina.

Es tracta d'un equipament vertical elemental que permetrà esmolar ràpidament els ganivets a mà. És una estructura de fusta muntada amb una cantonera.

Què cal portar per crear una màquina manual:

• 4 barres / taulons amb una amplada de 5-7 cm, un gruix de 3 cm (la longitud del tauler és igual a la longitud de la pedra);
• 4 cargols M4-M6 amb un "xai", podeu calcular la longitud de la fixació mitjançant la fórmula: el gruix del tauler, multiplicat per dos, més el gruix de la pedra d'esmolar, més 1 cm;
• 4 cargols autorroscants per a fusta - gruix de taulons menys 2 mm;
• transportador o equivalent;
• perforar amb un trepant per adaptar-se al cargol;
• serra per a fusta;
• cisell;
• marcador.

La màquina es fabricarà de manera que s'obtinguin 2 cantonades dels taulers existents.

Anem a descriure l'evolució del treball.

1. En un tauló, a una distància proporcional a la seva amplada, es fa un tall de serra per a metals al centre.
2. A continuació, des del final del tauler, heu de tallar la part serrada amb un ganivet o un cisell fort. El segon tauler també tindrà el mateix xip: quan s'uneixen els taulers, ambdós costats han de tenir un pla comú.
3. Els taulons s'articulen en una cantonada amb fragments estellats. La segona part de la unitat es munta de la mateixa manera.
4. Els forats dels cargols es foren a les parts superior i inferior del dispositiu. Estan marcats als costats oposats al punt de connexió dels extrems, a cada placa hi ha 3-4 peces. I els forats estan marcats de manera que des de la vora del tauler fins al cargol exterior hi hagi almenys 3 cm, i el buit entre aquest i altres forats subjecta la vora de la pedra de mòlta.
5. Es col·loca una marca a l'interior o a l'exterior d'un tauler, ha de correspondre a cadascun dels possibles angles d'afilat.

Com treballar amb aquesta màquina: el ganivet esmolat es col·loca amb la fulla a la pedra d'esmolar, de manera que la fulla quedi en un pla vertical. A més, amb moviments alternatius (és a dir, "d'un mateix i cap a un mateix"), amb una pressió suau, el ganivet es mou per l'esmeril.

El dispositiu tindrà forma de caixa, a un costat hi ha una unitat de fixació de fulles, a l'altre, una vareta de fixació del carro amb una pedra fixada.

Què cal adaptar:

• 2 fulles de fusta contraxapada: el gruix de cadascuna és de fins a 10 mm (no menys de 6), una de 23 cm per 4 cm, l'altra de 23 cm per 15 cm;
• 2 blocs de fusta (és preferible la fusta dura): un - 15 cm per 5 cm per 5 cm, el segon - 7 cm per 5 cm per 3 cm;
• 2 volanderes de retenció de carbolita - 5 cm per 5 cm per 0,6 cm;
• 2 peces de xapa d'acer d'1 mm de gruix;
• 2 accessoris per a mobles;
• paper de vidre;
• cisell;
• serra per a metalls;
• esmoladora angular;
• perforar, perforar;
• martell;
• tornavís;
• ganivet de bota;
• unitat de soldadura amb elèctrodes;
• cargols, així com volanderes, cargols i femelles.

Aquí teniu el procés de fabricació de la màquina per etapes.

1. El treball comença amb la creació d'una caixa de base de fusta contraxapada. Primer, cal serrar la làmina de fusta contraxapada (la que fa 23 cm per 4 cm) en dos. Cal tallar obliquament al llarg del costat llarg, i perquè al final obtingueu 2 parts trapezoïdals amb unes dimensions de 23 cm per 3 cm per 1 cm. Si és possible, podeu agafar dues peces de fusta contraxapada de les dimensions indicades alhora, que es convertiran en les parets laterals de la base.
2. A més, en un full de fusta contraxapada gran, retrocedint 4 cm de la vora, es serra una ranura. Les capes de fusta contraxapada s'eliminen de manera que es formi una ranura de 2 mm de profunditat. Després de processar els extrems amb paper de vidre, podeu muntar l'estructura.
3. Primer, una paret lateral es cargola a un full gran amb cargols autorroscants i després la segona. I el full es col·loca de manera que la mostra quedi davant de la base. A la part posterior de la caixa, es fixa un bloc de fusta amb cargols autorroscants. A una distància de 25 cm de la paret lateral esquerra, es fa un forat al bloc amb un diàmetre corresponent al diàmetre de la rosca exterior de la caixa.
4. Des de baix i des de dalt, cal cargolar els accessoris a la barra amb coaxialitat entre si. El tac d'ajust s'hi adjuntarà.
5. La manilla està feta de plaques d'acer de 17 per 6 cm i 15 per 4 cm.La placa més petita es col·loca sobre la més gran, 5-6 mm es retira de la vora, les plaques estan soldades. Ja a l'estructura muntada es fan 2 forats per als cargols M4-M6. S'introdueixen perns allà, es solden a la placa. El molinet pot tallar boles soldades.
6. La barra de subjecció està formada per dues parts: la part superior està feta d'una placa d'acer amb la lletra G, la part inferior està feta d'un rectangle. El plat inclou una part gran de 15 per 8 cm i una més petita de 5 per 4,5 cm.El rectangle és de 10 per 5 cm.La placa en forma de L s'ha de col·locar de manera que la seva petita part cobreixi la manilla, però no arribi als 3 cm. fins a la seva vora exterior.
7. Un de petit es col·loca sota el fragment llarg de la placa superior. S'hi fan dos forats passants, cadascun de la meitat de la mida de la placa inferior. Les mateixes plaques estan retorçades en cargols. Els caps dels cargols estan soldats a les seves plaques, i necessàriament "s'estangen".
8. A la superfície de la base, es dibuixa una línia paral·lela a les parets laterals, recorre el centre dels peus, que es troben a la part posterior de la base en una barra. Des de la vora del peu superior cal retrocedir 4 cm, des de la vora de la mà - 2,5 cm - al llarg de la línia dibuixada amb un trencaclosques, feu una ranura amb una amplada corresponent al diàmetre dels cargols que hi ha. soldades a les plaques.
9. La ranura a la qual s'insereixen els elements de fixació de la barra de subjecció s'ajustarà.

Per separat, val la pena descriure el sistema d'ajust d'aquesta màquina. Aquest és un tac vertical al peu d'una barra, un bloc de suport, una femella de retenció inferior i una superior. El muntatge del sistema té aquest aspecte: la forquilla s'enrosca a les mànigues, s'hi posa una rentadora, s'enrosca una femella. La femella apretada evita que el passador giri al voltant de l'eix. 1,6 cm s'allunya de qualsevol de les vores del suport, es perfora un forat al costat més curt al llarg del diàmetre de la forquilla. I el segon forat es fa perpendicular a l'eix d'aquest forat amb un sagnat de 4,5 cm. Només amb un diàmetre el doble del diàmetre del carro de la barra. La femella d'ajust inferior es cargola al passador, es posa la sabata i la femella de la pinça superior es cargola.

I el carro d'esmolar és un passador de metall amb una pedra d'esmolar. Es cargola una femella des d'un extrem del pern, es col·loquen les dues volanderes de retenció, la segona femella es cargola.I es col·loquen de manera que la pedra d'esmolar encaixi entre les volanderes. Sobre el que queda de la forquilla, es posa un tros de tub de plàstic (només podeu fer amb cinta elèctrica). L'extrem oposat del tac s'insereix al forat del bloc de suport.

Per fer tu mateix, de fet, una esmoladora elèctrica, has de preparar tot el que necessites.

Aquesta llista inclourà:

• càrrega innecessària a 12 volts;
• motor de 12 volts;
• interruptor;
• un petit tros de cable de coure tou de dos nuclis;
• pedra rodona per a trepant, de 2 cm de diàmetre;
• mandril de pinça per a l'eix del motor;
• un tros de tub ajustat per a un motor;
• 2 cargols.

De les eines, són útils un soldador, un trepant, un tornavís, unes tisores, una llima, un retolador, un martell i unes alicates.

A continuació es descriu el procés per fer un esmolador casolà d'eines elèctriques.

1. Desmunteu el carregador, trieu un lloc per a l'interruptor de la caixa, marqueu-lo amb un marcador. Utilitzeu un trepant i un disc de tall per tallar un forat. Alineeu les vores amb un fitxer, proveu l'interruptor.
2. Talleu els cables de coure de la longitud necessària, traieu la trena dels extrems, submergiu els extrems amb llauna, soldeu-los a l'interruptor.
3. Soldeu un cable al terminal de contacte de càrrega, el segon surt pel forat de la carcassa. El cable està soldat i al segon terminal del carregador, respectivament, surt pel segon forat del terminal. Podeu muntar el cas.
4. Soldeu els cables de sortida als terminals del motor. Redreçar les vores de la inserció metàl·lica amb alicates, perforar forats de 2 mm a les cantonades. S'utilitza com a pinça per subjectar el motor contra la carcassa. El motor s'assegura al cos amb una pinça mitjançant cargols adequats.
5. Cal fer una coberta protectora de les espurnes, també fixarà la fulla; en aquest cas, s'utilitza un tub de cola composta. La pinça s'acobla, s'hi instal·la una pedra plana per esmolar, tot això s'estreny amb alicates. Es col·loca una canonada adequada a la part superior del motor, el lloc on acaba la mola està marcat amb un retolador.
6. Es fa una ranura amb un trepant i un disc de tall, sempre en un angle rellevant per esmolar un ganivet.

Només queda fer una estora de goma per a la mini-màquina, perquè sonarà durant el funcionament.

Com utilitzar la màquina perquè els ganivets s'afilin correctament i la persona que l'utilitzi no es faci mal: tot està cobert en 5 consells bàsics.

1. Tots els moviments amb un ganivet han de ser només suaus, sense sacsejades, res ràpid, sense presses.
2. Cal prémer la fulla de manera uniforme i quina serà exactament la força es decideix en cada cas individualment.
3. La fulla s'afila uniformement en tota la seva longitud.
4. Si cal, s'haurà de refredar el ganivet per immersió en aigua.
5. Un cop finalitzada l'afilat, la fulla es pot polir amb paper de vidre (grana - no més de 800).

Si s'afila malament, el full es trencarà o es doblegarà. Si és bo, estarà immòbil i, al mateix temps, hi apareixerà un tall suau. Tot és senzill i clar.

Que la màquina-eina casolana sigui perfecta des del punt de vista de l'enginyeria i faci la seva feina durant molt de temps i de manera eficient!

Com fer màquines per esmolar ganivets amb les vostres pròpies mans, vegeu el vídeo.