Característiques de les màquines de tall per raig d'aigua

Entre els molts equips per treballar amb materials, es poden distingir diverses màquines, la manera de treballar de les quals difereix del tall habitual. Al mateix temps, l'eficiència operativa d'aquesta tècnica no és de cap manera inferior a les contraparts clàssiques, i fins i tot les supera en certa mesura. Aquestes inclouen màquines de tall per raig d'aigua.

Aquestes màquines són una tècnica, la finalitat principal de la qual és el tall de materials de làmina a causa de l'acció activa de la mescla hidroabrasiva. S'alimenta a través d'un broquet a alta pressió a alta velocitat, que és la forma principal de treballar. Cal tenir en compte que no s'utilitza aigua normal, sinó que es purifica de les impureses mitjançant un sistema especial. Aquest és un punt molt important, que forma part del funcionament de les màquines. Després de passar pel procediment de neteja, el líquid entra a la bomba, on es comprimeix fortament a una pressió de 4000 bar.

El següent pas és subministrar aigua al broquet del capçal de tall. Aquest, al seu torn, està situat sobre una biga, que és un dels elements estructurals. Aquesta peça es mou activament sobre les peces de treball i talla on es necessita. La presa d'aigua està regulada per una vàlvula. Si està obert, aleshores s'expulsa un doll amb gran força del broquet, a una velocitat d'uns 900 m / s.

Una mica més baix és la cambra de mescla, que conté el material abrasiu. L'aigua l'atrau en si mateixa i l'accelera a gran velocitat en una distància curta. La barreja resultant de líquid i abrasiu entra en contacte amb la làmina processada, tallant-la així. Després d'aquest procés, el material i la mescla restants es dipositen al fons del bany. La seva finalitat és apagar el raig, per tant, abans de començar el procés de treball, s'omple d'aigua. Entre les modificacions del bany, cal destacar el sistema d'eliminació de fangs, que neteja el fons en un mode constantment actiu.

Aquestes màquines es poden anomenar força versàtils a causa de la varietat de materials i aplicacions de processament. El tall per raig d'aigua té una precisió molt alta, fins a 0,001 mm, i per tant s'utilitza principalment en els sectors científic i industrial. En la construcció d'avions, aquest tipus de màquina-eina permet treballar amb materials com el titani i la fibra de carboni, que requereixen determinades condicions de processament. A la zona de tall, la temperatura no supera els 90 graus, cosa que no contribueix a un canvi en l'estructura de les peces de treball, per tant, el procés de raig d'aigua s'utilitza àmpliament per tallar metalls de diversos tipus i característiques.

Per exemple, el tall de briquetes i peces congelades només es realitza amb aigua, però el principi de funcionament és el mateix, només sense polir. La versatilitat dels productes de raig d'aigua permet utilitzar la tecnologia per processar pedra, rajoles, gres porcelànic i altres materials de construcció.

Cal tenir en compte que l'alta precisió s'utilitza no només per tallar amb precisió les peces de treball, sinó també per crear figures d'execució complexes, la reproducció de les quals amb altres eines requereix més esforç. Altres àrees d'aplicació inclouen el treball de la fusta, la fabricació de vidre, la fabricació d'eines, peces de plàstic duradores i molt més. La gamma de treball de les màquines de raig d'aigua és realment extremadament àmplia, ja que el tall és suau, eficient i no s'adapta només a un material concret.

Cada cop són més les grans empreses que utilitzen aquestes màquines, no només per la seva versatilitat, sinó també per la seva facilitat d'ús. Residus de producció baixa, sense pols i brutícia, alta velocitat d'aplicació, canvi ràpid en l'especialització dels equips i molts altres avantatges fan que aquestes màquines siguin preferides per al seu ús en moltes indústries.

Entre aquestes màquines, la classificació està molt estesa en pòrtic i consola, cadascuna de les quals té les seves pròpies característiques i avantatges. Val la pena considerar-los per separat.

Aquesta és l'opció més versàtil ja que és gran i funciona de manera eficient. L'àrea de la taula de treball és d'1,5x1,5 m a 4,0x6,0 m, que correspon a la producció contínua a gran escala. Estructuralment, la biga amb capçals de tall es troba a ambdós costats, el portal es mou al llarg de l'eix a causa dels accionaments automatitzats. Aquest mètode d'aplicació garanteix una gran suavitat de moviment dels mecanismes i una bona precisió en el processament de peces de gran mida. El capçal de tall canvia de posició verticalment. Per això, la versió final del material pot tenir diferents contorns i formes, que s'utilitza activament quan es treballa amb pedra i altres espais en blanc similars.

I també entre les màquines de pòrtic, una opció molt popular és la presència de sistemes CNC. Aquest tipus de control us permet simular tota l'etapa de treball amb antelació i ajustar-la amb més precisió en un programa especial, que és molt convenient quan s'executen comandes individuals o es canvien constantment les tasques de producció.

Estan representats principalment per minimàquines d'escriptori, els principals avantatges de les quals són un menor cost i dimensions respecte a les de portal. En aquest cas, la mida de la taula de treball oscil·la entre 0,8x1,0 m i 2,0x4,0 m. Més adequat per a peces de mida petita a mitjana. Amb aquestes màquines de raig d'aigua, el capçal de tall només es troba en un costat, de manera que la funcionalitat no és tan àmplia com amb altres tipus d'equips. La consola es mou cap endavant i cap enrere al llit, i el carro es mou cap a dreta i esquerra. El capçal de tall es pot moure verticalment. Així, la peça es pot mecanitzar des de diferents costats.

A més d'aquesta separació de màquines, cal destacar els models amb mecanitzat de 5 eixos. Són millors que els homòlegs estàndard, ja que processen la peça en més direccions. Normalment, aquestes màquines ja disposen d'un CNC, i el programari preveu aquest tipus de treball. Entre altres tipus d'equips de raig d'aigua, hi ha productes robòtics, on tot el procés es realitza mitjançant una instal·lació automàtica. Gira en diverses direccions i segueix estrictament el programa. La participació humana en aquest cas es redueix al mínim.Només cal controlar la configuració i el sistema de control, el robot farà la resta.

Les màquines de raig d'aigua, com qualsevol altra, tenen equipament bàsic i addicional. El primer inclou components com una taula de treball amb un marc, un portal i una banyera, així com una bomba d'alta pressió, una unitat de control i un capçal de tall amb diverses vàlvules i dispensadors per ajustar el doll. Alguns fabricants poden oferir diverses funcions en el muntatge bàsic, però això ja depèn d'un model concret i no s'aplica a tots els equips en general.

I també un nombre considerable d'empreses ofereixen un conjunt de modificacions als compradors per tal que la unitat sigui més especialitzada per treballar amb determinats materials. La depuració de l'aigua és una funció molt habitual. La popularitat de la modificació es deu al fet que quan una peça metàl·lica entra en contacte amb un líquid, hi entren partícules grans i el propi material pot estar objecte de corrosió. Una altra funció convenient és el sistema d'alimentació del material abrasiu a través d'un recipient especial amb una vàlvula pneumàtica, on s'aboca la sorra.

La funció de control d'alçada permet que el capçal de tall eviti col·lisions amb la peça de treball, cosa que de vegades passa quan el material que es talla és molt alt. El sistema és un sensor que proporciona al tècnic informació sobre les dimensions de la peça perquè les unitats de treball al llarg del seu recorregut no entrin en contacte amb la peça. El posicionament làser és una opció molt popular. Amb l'ajuda del LED, el capçal de tall es col·loca exactament sobre el punt inicial del tall.

Per a la producció més demandada, les empreses equipen les màquines amb una unitat addicional en forma de capçal de perforació. Si el tall de làmines de material viscós o compost va acompanyat de defectes, aquest sistema garanteix un flux de treball eficient.

Entre els fabricants més populars d'aquests equips, val la pena destacar American Flow i Jet Edge, que equipen els equips amb sistemes CNC d'alta precisió. Això els permet tenir una gran demanda entre els tipus especials d'indústries: aeronaus i indústries espacials, així com la construcció a gran escala. Els fabricants europeus no es queden enrere, a saber: Swedish Water Jet Suècia, Dutch Resato, Italian Garetta, Czech PTV... L'assortiment d'aquestes empreses és molt ampli i inclou models de diferents preus i funcionalitats. Les màquines s'utilitzen tant en la producció a gran escala com en empreses especialitzades. Tots els equips són purament professionals i compleixen tots els estàndards de qualitat. Entre els fabricants de Rússia, es pot destacar l'empresa BarsJet i la seva màquina BarsJet 1510-3.1.1. amb programari i control independent des del comandament a distància en mode manual.

L'ús correcte de la tecnologia permet allargar la seva vida útil i fer que el flux de treball sigui el més eficient possible. Entre les regles bàsiques de funcionament, en primer lloc, cal destacar un element com el manteniment constant de totes les unitats en condicions òptimes. Totes les peces i estructures substituïbles s'han d'instal·lar a temps i de bona qualitat. Per això, es recomana seleccionar amb antelació proveïdors fiables. Tots els treballs de servei s'han de dur a terme d'acord amb les normes tècniques i els requisits del fabricant de l'equip.

Es requereix una atenció especial al sistema i al programari CNC, que periòdicament requereixen comprovacions i diagnòstics. Tots els treballadors han de portar equips de protecció i els components i els conjunts han d'estar ben subjectats. Abans de cada encès i apagat, assegureu-vos de revisar l'equip i tots els seus components per detectar avaries i danys. Requisits especials per a sorra granat per a abrasius.El que clarament no val la pena estalviar és en matèries primeres, de les quals depèn directament la qualitat del procés de treball.