Tot el que necessites saber sobre les màquines brotxadores

Després de llegir l'article, el consumidor descobrirà tot el que cal saber sobre les màquines brotxadores i com funcionen. Serà possible entendre clarament les característiques horitzontals i verticals, l'especificitat de les màquines amb una brotxa per a la rectificadora. Així mateix, es presta atenció al processament en màquines i la selecció de dispositius específics per a aquestes.

S'ha creat un gran nombre d'equips de metall per a tot tipus de finalitats. Però fins i tot en aquest context general, les màquines brotxadores destaquen de manera més que convincent. Estan dissenyats per a un acabat especialment net, tant per dins com per fora. Aquesta tècnica pot treballar amb peces de diverses configuracions geomètriques. Val la pena tenir en compte que el brocat interior i exterior encara es realitza en diferents equips, amb les seves particularitats.

El moviment funcional principal és el moviment de l'eina d'estirament. No hi ha cap alimentació ni mecanisme especials per a això. Les dents de brotxa són les responsables d'aquesta funció. La majoria de les màquines brotxadores funcionen de manera semiautomàtica, estan equipades en la seva majoria amb un accionament hidràulic. Però els models més productius estan dissenyats per utilitzar una central electromecànica.

Quan s'utilitza un accionament hidràulic, normalment està equipat amb un parell de bombes. Subministren oli als cilindres hidràulics principals i auxiliars. El principi de funcionament consisteix en el suport de la brotxa amb un corró i el seu moviment cap al mandril de treball.

Parlant de l'estructura dels nodes principals, cal indicar que estructuralment, les tiges han de correspondre al tipus de brotxa i al disseny del mandril... És habitual dividir les tiges en tipus cilíndrics i plans. Els mandrils universals per a brotxes estan equipats amb una pinça de palanca; juntament amb ells es poden utilitzar brotxes amb una secció d'1,6 - 3,2 cm Algunes màquines brotxadores poden ser automàtiques o semiautomàtiques.

El brotxat proporciona una major productivitat. Aquest mètode de processament és bastant precís. Després de la seva finalització, queda una superfície neta. En lloc de tractaments superficials seqüencials en diverses passades, es pot prescindir d'una sola brotxa. Val la pena tenir en compte els punts febles d'aquest mètode de processament:

• deformació durant el tall;

• dificultats amb la brotxa de peces de treball dimensionals;

• alt cost de l'eina;

• dificultats amb el posicionament precís.

Són els sistemes de brotxa horitzontal els que es consideren una solució universal. Són aplicables en una gran varietat d'indústries. En aquestes màquines, les superfícies externes es processen (estiren) fàcilment. Els llits estan equipats amb un cilindre hidràulic que, gràcies a una vareta especial, mou el lliscant. Un manòmetre ajuda a controlar la pressió al cilindre.

Un determinat subgrup es pot considerar una tècnica de brotxa horitzontal amb un disseny giratori. En aquest esquema, s'assumeix que les broques de la plataforma giratòria s'introduiran a la peça una per una. Amb aquest moviment, s'uneixen automàticament al control lliscant, s'hi acoblen.

Es creu que l'objectiu principal d'aquestes màquines és el processament de superfícies externes amb una brotxa. Són especialment estables quan treballen. Els tobogans descansen sobre el llit i, per tant, no es bolquen. És possible eliminar els marges de fins a 0,4 - 0,5 cm En general, els equips de brotxa vertical funcionen en mode semiautomàtic; els operadors només han de posar les peces en posició i treure-les després de completar la manipulació del metall.

Per a la producció en massa de peces petites, el processament continu és la millor opció. El millor de tot és que es realitza amb màquines de brotxa de carrusel o de túnel.... L'equip per al reforç d'escuma també s'assigna a un grup separat. Està representat per un nombre bastant gran de models. Aquestes màquines solen aplicar una capa de guix elàstica; poden alimentar la peça a una velocitat variable.

La longitud de les peces a processar no sol estar limitada. Tanmateix, la capacitat del dipòsit per a la composició a aplicar pot ser el factor limitant. Altres característiques pràctiques importants són:

• longitud de les peces de treball;

• la mida de la cinta transportadora;

• la mida de la pròpia màquina;

• característiques de la font d'alimentació;

• el consum d'energia;

• possibilitat o impossibilitat de funcionament continu.

El reforç és possible amb massilles de qualsevol composició. Però això requereix que tinguin una bona adherència a l'escuma. El disseny es calcula per la uniformitat i uniformitat de la capa aplicada. Màquines similars funcionen amb platbands, cornises, motllures, etc. Un cinturó d'empènyer ben dissenyat evita que les peces llisquin.

Els corrons de pressió solen tenir cambres inflables. Això minimitza la pressió a la superfície de la peça de treball.

La taula tècnica utilitzada per carregar i estirar és un producte basat en un marc metàl·lic amb un parell d'eixos. És en aquests eixos on es tira la cinta amb tacs. Un motor d'engranatges es col·loca a la part lateral. Es proporciona un convertidor de freqüència que afecta la velocitat de moviment i la seva direcció. Les taules receptores es creen a partir d'una base i un parell de tubs amb amplada de muntatge ajustable.

Els sistemes CNC estan equipats principalment amb màquines de brotxa vertical d'alt rendiment. Normalment, és possible substituir els controladors estàndard per aquells que es necessiten en una comanda individual. Alguns sistemes CNC estan optimitzats per a la producció de ranures internes i ranures de claus. Els dissenyadors s'asseguren que la interfície de programació permet la manipulació tant de les eines utilitzades com de la peça.

Tanmateix, en la majoria dels casos és preferible utilitzar una màquina brotxadora de fàbrica. Serà dissenyat per enginyers professionals tenint en compte un gran nombre de subtileses i matisos. Entre els aparells horitzontals, mereix atenció el model 7B55 produït a Minsk. És adequat per manipular superfícies interiors de diferents formes i mides. Per defecte, es tracta d'un semiautomàtic, però si cal, podeu afegir un CNC per a una màxima automatització.

La unitat hidràulica està equipada amb un parell de bombes d'alta pressió. La carrera funcional de la màquina arriba als 160 cm i és capaç d'estirar peces a una velocitat d'almenys 1,5 i no més d'11,5 m en 60 segons. En moviment invers, aquestes velocitats seran de 20 i 25 m, respectivament.El circuit elèctric s'ha optimitzat per a la màxima fiabilitat i l'oli del sistema hidràulic es filtra.

La mateixa empresa de màquines-eina de Minsk subministra el model 7523. Es diferencia en:

• bombes de pistons axials al sistema hidràulic;

• esquema d'execució semiautomàtic;

• comptador de cicles;

• doble filtració de fluids de treball;

• renovació de la part elèctrica;

• col·locant unitats dins de caixes metàl·liques.

Des d'empreses estrangeres val la pena mirar-ho més de prop HOFFMANN Raumtechnik. Aquesta empresa produeix, juntament amb les tradicionals màquines verticals, horitzontals, també especialitzades. Regla RAWX-M optimitzat per al mecanitzat final de ranures i juntes dentades. Sèrie RASA-M apte per manejar les ranures de boles de tots els acoblaments. És poc probable que altres empreses ofereixin productes comparables als dels líders del mercat.

Les màquines de brotxa requereixen una varietat d'accessoris. Juntament amb els ja esmentats complexos CNC i taules rotatives, els aparells de mesura mereixen atenció. Permeten garantir la precisió de les dimensions mantingudes. A més, és possible que necessiteu:

• dispositius d'equip de conducció;

• torretes;

• fonts d'alimentació de reserva;

• complexos per subministrar líquid lubricant i refrigerant;

• unitats de filtració d'aire;

• dispositius per a l'eliminació d'encenalls;

• sistemes d'alimentació per a barres i làmines;

• bombes;

• programari especialitzat (en sistemes CNC).

Per a qualsevol treball realitzat, s'exigeix ​​el compliment de les mesures de seguretat. Totes les màquines només poden funcionar amb cobertes de protecció que estiguin en bon estat de funcionament i compleixin les normes. Els dispositius verticals només es poden utilitzar amb suports. Aquests guàrdies us permetran agafar la brotxa si cau del mandril. Les peces s'introdueixen a l'àrea de processament i s'eliminen d'allà només quan el dispositiu està apagat, quan totes les peces de treball estan a la seva posició original.

De la mateixa manera, no netegeu les eines que no estiguin desactivades o reiniciades. El treball amb brotxes llargues en una màquina de brotxa horitzontal requereix l'ús d'un repòs estable i mòbil. En cas de mal funcionament de la màquina en el seu conjunt o de qualsevol part d'aquesta, l'aparell s'atura immediatament i s'informa als capatassos o al servei d'assistència tècnica.... Quan es processen superfícies planes i altres manipulacions, cal controlar acuradament si el funcionament de l'accionament hidràulic no es veu alterat.

Els problemes amb ell poden ser causats per l'entrada d'aire i l'obstrucció d'oli. La quantitat de brotxa utilitzada ve determinada per la longitud de les peces de treball i el marge. També influeix el patró de tall escollit i el mètode de preparació de la superfície. La peça, que es col·loca sobre un suport en forma d'esfera, es col·loca al llarg de l'eix de la brotxa. Tanmateix, cal comprovar addicionalment si la part final és perpendicular a l'eix del forat; si aquesta condició no es compleix, l'extrem de culata s'hauria de modificar en una operació addicional.

Això no és un problema amb estands plans. Però, d'altra banda, la diferència de marges de diàmetre pot provocar el trencament de la brotxa. Per als forats amb múltiples facetes, es necessiten forats amb múltiples facetes, i per a superfícies de forma complexa, broques circulars. L'esquema de tall d'estoc es selecciona tenint en compte el seu valor.