Descripció i selecció de màquines de perforació i soldadura

La màquina de perforació i farcit és un tipus d'equip especial que es demanda a la indústria de la fusta. La unitat d'aquest tipus s'utilitza per formar forats en els elements dels mobles de l'armari.

El disseny de la màquina de trepant i farcit s'assembla en la seva estructura a la instal·lació de múltiples eixos, que abans s'utilitzava per perforar marcs a la fusta. Anteriorment, aquests equips podien perforar fins a un màxim de 5 forats. Els models avançats poden formar simultàniament fins a 27 osques en una peça.

L'element estructural principal de la màquina de perforació i plantació és el llit. Altres components:

• cap;
• èmfasi - dispositiu de subjecció;
• cilindres pneumàtics.

Els fabricants instal·len diferents tipus de capçals de perforació: des de fixos fins a multiperfil, que, al seu torn, es poden situar tant verticalment com horitzontalment. Alguns models estan equipats amb capçals inclinats.

Independentment del tipus i la ubicació, el capçal de perforació és un rail en el qual es proporcionen forats. Al seu interior s'instal·len collets, la posició dels quals es fixa mitjançant coixinets. Les pinces s'instal·len posteriorment:

• trepant;
• escombrar;
• avellana.

L'accionament es troba a la part posterior de la pinça. La transmissió és per corretja, engranatge o cadena. La posada en funcionament de l'aparell s'encarrega del motor elèctric subministrat.

La taula de treball és responsable de la posició correcta de la peça de treball, que també actua com a part del disseny de l'equip de perforació i farcit. La taula també està equipada amb una graella o regle.

L'últim element del disseny és la unitat de control, a través de la qual és possible ajustar la velocitat de rotació del trepant.

Les màquines de perforació i farcit es van crear per primera vegada quan la producció va començar a treballar amb materials de planxa. Anteriorment, els elements de l'estructura del moble es connectaven mitjançant ranures i puntes, però més tard, quan es van utilitzar les lloses d'aglomerat laminat, aquesta connexió es va fer impossible.

Qualsevol moble representa una estructura global, per al muntatge de la qual s'ha de proporcionar un gran nombre de forats o frontisses als elements. Al mateix temps, és important tenir cura de la seva qualitat i ubicació entre si per tal que les peces es puguin connectar fàcilment.

Els fabricants actualitzen i amplien regularment la línia d'equips de perforació i farcit. Totes les unitats es poden classificar segons una sèrie de paràmetres en diversos grups.

Hi ha diverses classificacions d'equips de màquina-eina. Si considerem els tipus de màquines pel nombre de cargols, aleshores són:

• amb un eix;
• amb molts fusos.

Segons el principi de funcionament, les unitats es divideixen en 4 tipus.

1. Manual. Aquests dispositius s'inclouen a l'obra només després d'activar el cap. Per fer-ho, cal fer un esforç.
2. Elèctric. El disseny d'aquests models inclou un motor elèctric. Engega la unitat en funcionament i és responsable de l'execució fiable de la tasca.
3. Hidràulica. Aquí, els fabricants utilitzen un cilindre hidràulic que té una llarga vida útil i una alta eficiència.
4. Pneumàtic. Un grup jove de màquines que depenen d'un accionament pneumàtic per a la seva feina.

La classificació addicional implica la divisió de les màquines segons el mètode de processament de la peça. Els fabricants distingeixen 3 grups principals:

• posicional;
• punts de control;
• amb CNC.

La màquina més senzilla és el punt de control. Aquestes instal·lacions són adequades per a ús domèstic. Les màquines de posicionament es poden anomenar universals, i els models CNC són més adequats per utilitzar-los en producció on es preveu processar grans volums.

El mercat de les màquines-eina està representat per una àmplia gamma de màquines de mandrinar i aterratge, per la qual cosa el comprador sovint es perd i no pot triar el model adequat la primera vegada. Val la pena presentar les 5 millors màquines per treballar tant en una empresa com en un taller privat.

El líder de la classificació és una màquina multi-eix fabricada per un fabricant d'Itàlia. Dissenyat per a la formació de forats de diàmetre mitjà - fins a 40 mm. La instal·lació s'utilitza principalment per processar elements plans i extrems d'estructures de mobles. Avantatges:

• multifuncionalitat;
• sistema d'aspiració;
• ajust fi dels paràmetres;
• un gran nombre de fusos.

Aquest últim permet treballar amb grans volums. El nombre total de cargols del grup és de 21.

Una màquina d'Itàlia, demandada pels propietaris dels tallers privats que s'ocupen de la transformació de productes de fusta i el muntatge de mobles. El disseny del model està equipat amb 21 eixos, el que permet treballar amb grans volums i aconseguir una gran precisió en la formació de forats. Altres avantatges:

• fixació de peces als costats;
• control de velocitat;
• llarga vida útil;
• sistema de tancament.

Perforadora amb motor elèctric. Un model senzill de la Xina que es pot utilitzar per mecanitzar tot tipus de forats de muntatge en panells de fusta i altres elements utilitzats per muntar mobles. Pros de la instal·lació:

• 6 pinces;
• llarga vida útil;
• alta precisió de perforació.

La màquina està dissenyada per a un funcionament a llarg termini. El fabricant preveu un mode continu de formació de forats i s'evita el risc de desgast ràpid dels components.

L'última màquina de la qualificació, però alhora de no menys qualitat quant a característiques. El model de travessa única és adequat per perforar forats en elements plans i barres. Avantatges de la unitat:

• cartutxos de canvi ràpid;
• processament de peces grans;
• alta qualitat de perforació.

El disseny proporciona parades per al posicionament simètric de la peça sobre la taula.

A més dels elements principals, la màquina de perforació i plantació pot contenir diversos accessoris i altres consumibles. Bàsicament, els mestres utilitzen com a components:

• trepants de desmuntatge ràpid;
• talladors;
• escombrar.

Amb la seva ajuda, és possible aconseguir una alta precisió de perforació de forats tecnològics a la façana del moble, així com accelerar el funcionament de l'equip. Les màquines de perforació i plantació són unitats fiables i demandades, mitjançant equips addicionals i lubricació dels quals és possible organitzar la producció de transportadors. El resultat d'aquest enfocament és una reducció del temps dedicat a processar cada detall dels mobles del futur.

La compra d'una màquina de perforació i farcit requereix un enfocament responsable. El criteri principal per a la producció de mobles es considera la qualitat dels elements estructurals, de la connexió dels quals depenen la comoditat i la seguretat d'ús. Per tant, a l'hora de triar una màquina, val la pena tenir en compte els punts que s'enumeren a continuació.

1. Nombre d'accionaments. Si hi ha molts eixos, és millor donar preferència als models equipats amb dos motors. Aquesta solució allarga la vida útil de l'estructura i evita el ràpid desgast de les peces.
2. La qualitat dels components de la màquina. S'ha de prestar especial atenció a les mànegues i els topalls, que asseguren la fixació de la peça. És important que els elements siguin elàstics i rígids, en cas contrari, val la pena mirar un model diferent.
3. Tipus de transferència. Pot ser temporal, engranatge o cadena. Cada opció té els seus propis avantatges i desavantatges. Però la millor opció són les màquines amb engranatges d'acer durador, la pitjor són les màquines amb transmissió per corretja.
4. Funcionalitat. Aquí val la pena mirar la presència o absència d'ajust de l'alçada d'elevació del cap, amb l'ajuda del qual serà possible millorar la qualitat del processament. Els models amb aquesta funció són els més populars.
5. Especificacions. Val la pena parar atenció al consum d'electricitat de l'equip i a l'indicador de tensió en què es pot encendre el dispositiu. Per tant, no és pràctic comprar models amb connexió a una xarxa trifàsica per utilitzar-los a casa. La millor solució seria un dispositiu compacte i de baix consum.
6. Mètode de control. El treball de les màquines es pot ajustar tant manualment com mitjançant un sistema automàtic. Quan es té en compte aquest paràmetre, també val la pena considerar la possibilitat de canviar la configuració i el temps de calibratge de l'equip. Per descomptat, els models CNC són més cars que els simples homòlegs. Tanmateix, aquestes instal·lacions no sempre són necessàries a casa o al taller.
7. Obligacions de garantia del fabricant. Un paràmetre important que, si cal, ajudarà a canviar la màquina o enviar l'equip a reparar.

Abans de començar a treballar a la màquina, es recomana estudiar primer els conceptes bàsics del treball i el dispositiu del model seleccionat. Per començar, val la pena entendre que una màquina de perforació i farcit és un equip perillós per operar. Per tant, cal tenir en compte totes les regles i recomanacions per treballar amb aquestes instal·lacions.

1. Només podeu interactuar amb l'equip amb roba de protecció, guants i mascareta. També val la pena utilitzar ulleres perquè no entrin encenalls als ulls.
2. Abans d'engegar l'equip, cal configurar els indicadors bàsics. En aquest cas, el motor s'ha d'apagar.
3. Si el dispositiu és multieix, també hauríeu de pensar en l'elecció dels trepants utilitzats per formar els forats.

Tenint en compte les recomanacions, regles i consells enumerats s'obrirà l'accés a totes les capacitats de les màquines-eina i reduirà el risc de lesions en realitzar la següent tasca.