Tot sobre les màquines de perforació de l'URSS

Malgrat el desplaçament generalitzat de les màquines eina soviètiques pels models moderns nord-americans, europeus i d'Àsia oriental, encara es poden trobar aquestes màquines de producció en algunes fàbriques. Realitzen les seves funcions, que els hi són assignades, amb regularitat.

Els desavantatges de les màquines eina de l'URSS es poden considerar la seva massivitat i augment de pes, la inaccessibilitat d'algunes funcions modernes per a la producció de determinats tipus i varietats de productes, una velocitat lleugerament més reduïda. Els models moderns tenen alguna cosa que les màquines de generacions anteriors no podien presumir: relleu, estalvi en materials dels quals es fabriquen les peces. Això només es deu als costos inherents a una economia de mercat moderna basada en la recepció de superprofits, multiplicats pels requisits previs per a la fallada ràpida, en general, de qualsevol equip, sigui quin sigui el dispositiu.

Aquest punt requereix un aclariment. Per tant, la base per a la producció de màquines-eina modernes és la reescriptura, canviant els GOST russos i internacionals que existien en aquell moment, no només pel que fa a la construcció de màquines-eina, sinó, en general, a qualsevol indústria de la construcció de màquines. Per tant, el marc d'una màquina-eina russa o xinesa sovint està fet d'acer poc endurit. Aquest fet és dissimulat i silenciat pels fabricants, agitant en publicitat colorida la jove generació de compradors per oblidar i no recordar aquells estàndards i tecnologies que abans es justificaven a la pràctica per a dues o tres generacions de treballadors. Les peces, per exemple, els engranatges de la caixa de canvis, els vaixells hidràulics, els corrons i les corredisses, també estan fetes de materials no gaire d'alta qualitat.

En la producció de molles que absorbeixen els xocs, estalvien de totes les maneres possibles en termes d'elasticitat, sense afegir prou carboni a l'acer d'alt carboni d'acord amb l'estàndard GOST, de manera que la molla no "molla" regularment durant molts anys, però s'encongeix, s'enfonsa de llarg i es substitueix ràpidament per un de nou de la mateixa baixa qualitat. La fragilitat deliberada de les unitats i peces es dirigeix ​​a la realitat existent només per una cosa: perquè l'equip es descompon més ràpidament. L'ideal seria que no fos objecte de restauració i fos llençat, i se'n compraria un de nou per substituir-lo.

Les màquines soviètiques utilitzaven acer (eina) endurit d'alta qualitat, així com acer d'alt carboni i d'aliatge, que es fonia d'acord amb l'observança estricta i estricta dels GOST.... Per cert, fa dècades hi havia un concepte d'acer "tranquill" (el procediment d'envelliment durant la refusió va ser força llarg): la seva oxidació era notablement inferior a la produïda al segle XXI.

Molts dels GOST de l'època de l'URSS es van desenvolupar després de la Segona Guerra Mundial. Per a un major marge de seguretat i durabilitat, les màquines eina soviètiques es valoren fins avui com una raresa completament viable que compleix les seves funcions. I un mestre més sensat no ho necessita, si només la màquina funcionés correctament i dugués a terme el front actual i la quantitat de treball.

El mercat modern de màquines-eina antigues d'aquella època està representat per desenes de models, però alguns d'ells mereixen una atenció especial.

• Màquina de perforació NS-12A té una bona rigidesa. Pes de la màquina - dins dels 100 kg. Perforació - fins a 16 mm de diàmetre. A més de les talladores convencionals, la màquina funciona fàcilment amb broques de nucli, trepants de plomes, trepants cònics i trepants esglaons.I 600 watts de consum d'energia donen 1400 revolucions de l'eix cada minut. Precisió de perforació - 20 micròmetres. Fins i tot una màquina antiga, la mecànica de la qual s'ha afluixat al llarg de les dècades, amb un manteniment adequat, no donarà més de 60 micres d'error (desnivell del trepant), i aquest inconvenient es pot descuidar.

Podeu cargolar fàcilment una unitat autoroscant de 4 mm de diàmetre en un forat d'acer de 3-3,2 mm, mentre que en un forat de 3,03-3,23 mm, el cargol autorroscant encara es mantindrà fermament, i durant la prova aquest "defecte" serà no es notarà, la connexió auto-roscant no es desactivarà amb una càrrega pesada. La màquina és adequada com a màquina escolar: a les classes laborals, els joves futurs enginyers de disseny i treballadors de l'empresa, gràcies a aquesta màquina, aprenen fàcilment els conceptes bàsics de la seva futura professió.

• Model 2M-112 és un dels més populars. Es va produir no només a les fàbriques, sinó també en petits tallers, capturant el segment massiu. L'alta fiabilitat i la relativament bona fiabilitat es combinen amb un pes de 120 kg, normal per a la producció de planta. El model és molt valorat pels treballadors del garatge i els artesans casolans, i és molt demandat en el mercat secundari. Només hi ha un inconvenient: no tots els treballadors moderns s'adaptaran a pujar i baixar el cargol.

• Màquina 2SS1M fa front a la perforació de forats en peces petites fetes d'acer o ferro colat. Els metalls no fèrrics i els no metalls es foren de manera extremadament ràpida i eficient. Demanat entre els artesans de garatge i aficionats. El desavantatge és un motor de potència reduïda amb una sortida de 180 watts. El fet és que es va instal·lar un motor similar a les màquines activadores, popular en l'era de l'absència d'unitats de rentat automàtics al mercat de masses. El mecanisme del cargol quadrat no va proporcionar una precisió més gran, com, per exemple, en el model NS-12A. Gràcies a l'escenari mòbil, es va accelerar la perforació de la peça. La profunditat màxima de perforació és de 7 cm, amb els seus competidors era possible perforar tots els 10 cm fins al final El pes de la màquina no supera els 50 kg, això va ser apreciat pels artesans que prefereixen una major mobilitat, per exemple, quan es mouen entre les instal·lacions del taller.

• VSN és un model que recorda la versió 2M-112. Columna helicoïdal, marc mig buit per acomodar comunicacions elèctriques. Una part del cos és una regla, al llarg de la qual s'estableix la profunditat de perforació i la subjecció de les peces del gruix requerit. Disseny massiu i rígid, facilitat d'ús i neteja, lubricació de peces de fregament. Apte per a un taller de reparació. El perfeccionament del dispositiu inclou la instal·lació de la llum de fons, al buit del component del cargol.

• 2A-106P no s'aplica a les unitats de terra. Les dimensions i el pes reduïts de 85 kg es combinen amb un cos de ferro colat. Dissenyat per a trepants de fins a 6 mm. Algunes de les modificacions d'aquest model tenien una pinça. La precisió augmentada us permet treballar amb peces petites. Profunditat d'immersió del trepant - 70 mm.

Aquesta llista no està completa.

Per dominar la precisió i la coherència dels processos de treball en aparells més "delicats" i "prims", més fràgils del segle XXI, per als artesans novells, la compra de màquines antigues de qualsevol tipus semblarà un inici fascinant a la moderna "continua" producció, sense la qual tindreu uns bons ingressos (en el futur), no ho aconsegueixis. Això és semblant a la manera que practiquen els talladors i modistes principiants en màquines de cosir més primitives, encara que molt més fiables, abans de canviar-les per altres de molt més d'alta tecnologia.