Tot el que necessiteu saber sobre els portabroques

Els mandrils de perforació són elements especials que s'utilitzen per equipar tornavís, martells i trepans per tal de fer forats. Els productes compleixen certs requisits, vénen en diferents tipus i configuracions. Val la pena considerar amb més detall les classificacions de peces existents i el principi de funcionament.

El mandril és un producte únic que ocupa una posició entre el mecanisme principal i el conic Morse i actua com a intermediari, assegurant el funcionament fiable dels components. L'element es col·loca entre el propi con, que s'instal·la a l'eix, i el trepant, que s'encarrega de processar la peça.

Si tenim en compte la classificació pel mètode d'instal·lació, totes les parts es poden dividir en dos grups clau.

1. Productes amb talla.
2. Productes amb un con.

Cada mandril de rosca per a roscat té el seu propi marcatge d'acord amb els requisits especificats a GOST. A continuació, podeu conèixer les característiques de la peça i els indicadors dimensionals. L'objectiu principal dels elements de perforació és fixar i subjectar peces asimètriques de diferents formes.

S'imposen una sèrie de requisits als elements per als torns, alguns dels quals dicten les condicions de funcionament. Entre ells:

• la rigidesa de la fixació dels elements no s'ha de determinar pel nombre de revolucions del cargol;
• la instal·lació del producte a l'eix ha de ser convenient;
• la broca no ha de tenir un desnivell radial dins dels límits dels avanços màxims permesos i de la duresa del material subministrat.

El mandril augmenta la funcionalitat de l'equip i assegura el funcionament fiable dels mecanismes. Per tant, la rigidesa de la subjecció de l'element s'ha de relacionar amb el material del trepant, i aquest punt s'ha de tenir en compte.

Qualsevol torn professional està equipat amb un gran nombre de mandrils, que es poden dividir condicionalment pel tipus de subjecció en:

• fixadors de màquines en què es proporciona un mecanisme de bloqueig amb clau;
• elements fixats amb una femella de subjecció.

Segons els requisits establerts, cada part té les seves característiques i indicadors, que, si cal, es poden modificar i modernitzar. Aquesta solució millora la resistència de la peça i fa que la fixació del trepant sigui més fiable.

La classificació addicional dels cartutxos implica la divisió en:

• dues i tres lleves;
• autoajustant;
• canvi ràpid;
• collet.

Cada opció val la pena considerar-la amb més detall.

El mandril bloqueja el trepant a través dels ganxos dissenyats a la part superior. La fixació addicional es proporciona mitjançant una molla que manté els ganxos a la posició desitjada. El resultat d'aquest disseny va ser la possibilitat d'utilitzar un portabroques per a la fixació de trepants prims.

Es caracteritzen per una major resistència a càrregues pesades, per tant, són responsables de la ràpida substitució del mecanisme de tall durant el processament del producte. Amb l'ajuda de peces de desmuntatge ràpid, és possible augmentar la productivitat dels equips de perforació i farcit i accelerar el procés de formació de forats.

El disseny del mandril per a la màquina magnètica inclou una tija de tipus cònic i una funda reemplaçable on s'instal·len els trepants.

Els elements estan dissenyats per formar fils als forats. El cartutx conté:

• mitges acoblaments;
• lleves;
• fruits secs.

També hi ha fonts a l'estructura. L'objectiu principal de l'element és el suport de l'aixeta.

El disseny inclou una tija que s'adhereix fermament a la part cilíndrica. S'instal·la una funda entre els dos components, on es fixa el trepant per processar fusta o altres materials.

També mereixen una atenció especial els mandrils autoblocants i de tres mordasses. Els primers representen productes duradors, el disseny dels quals conté peces còniques:

• una màniga en la qual es proporciona un forat en forma de con;
• anell de subjecció equipat amb ondulacions;
• habitatge fiable que pot suportar càrregues pesades;
• boles per subjectar l'element.

El principi de funcionament del cartutx és senzill. El producte fixa la pinça a la posició requerida durant la rotació de l'eix, cosa que és convenient quan es treballa amb grans volums. Per posar en funcionament l'equip, el trepant s'instal·la en una funda, que després es munta al forat del cos del mandril.

El resultat és una lleugera elevació de l'anell de subjecció i el moviment de les boles als forats previstos per a elles, que es troben a l'exterior de la funda. Tan bon punt es baixa l'anell, les boles es fixen als forats, la qual cosa proporciona la màxima fixació de l'aparell.

En els mandrils de tres mordasses, els elements principals s'instal·len a l'interior de la carcassa amb un angle determinat, cosa que impedeix el seu autobloqueig. El principi de funcionament és senzill: quan la clau comença a girar, la gàbia amb la femella canvia de posició, de manera que és possible organitzar la retracció de les lleves en diverses direccions alhora: radial i axial. Com a resultat, l'espai s'allibera on hi ha la tija.

El següent pas és girar la clau en sentit contrari quan la tija arriba a la parada. A continuació, les lleves es comprimeixen fortament amb el cònic. En aquest punt, té lloc l'orientació axial de l'eina.

Els mandrils de tres mordasses es caracteritzen per la senzillesa d'execució i la facilitat de control de l'eina. Aquests productes s'utilitzen activament tant en tallers privats com en unitats de perforació domèstiques. L'únic inconvenient dels mandrils és el ràpid desgast de les lleves, per això cal actualitzar constantment peces o comprar nous elements.

Sovint es produeixen situacions en què es requereix una neteja completa per garantir un funcionament eficient de la unitat de perforació. En aquest cas, cal treure el cartutx, eliminar tot tipus de contaminació i tornar a muntar l'estructura o canviar la peça. I si gairebé tothom pot fer front a la primera part, no tothom aconsegueix muntar el cartutx de nou per instal·lar-lo a la màquina.

El principi de desmuntatge es pot veure a l'exemple d'un mandril sense clau.

Normalment hi ha prou força física per desmuntar el producte. Per aconseguir el resultat desitjat, haureu de prémer el cartutx en un torn i colpejar amb un martell diverses vegades des de la part posterior perquè la carcassa llisqui. Tanmateix, aquesta opció només és adequada per a aquelles estructures on els elements es munten a partir de metall gruixut. Si una sola peça de metall va participar en el muntatge, cal fer el contrari.

Per tant, per desmuntar un mandril monolític sense clau, heu d'utilitzar una eina capaç d'escalfar el material. La millor opció és un assecador de cabells per a la construcció, capaç d'elevar la temperatura del metall fins a 300 graus. L'esquema és senzill.

1. Les lleves s'amaguen a l'interior del mandril abans d'instal·lar-se en un vici.
2. Fixeu la posició de la peça en un vici.
3. Calefacció exterior amb assecador de cabells de construcció. En aquest cas, el material es refreda a l'interior mitjançant un teixit de cotó preinstal·lat a l'interior, que rep aigua freda.
4. Traieu la base de l'anell quan s'arribi a la temperatura de calefacció requerida.

La base romandrà a l'empunyadura i el cartutx estarà lliure. Per tornar a muntar la peça, caldrà tornar-la a escalfar.

Els mandrils són elements demandats a les màquines de perforació que garanteixen un funcionament fiable de l'equip.

Els cartutxos són cars, per tant, és important organitzar l'ús correcte dels components i garantir el seu funcionament fiable. Quan escolliu un cartutx, heu de parar atenció a les característiques del producte i comprovar si corresponen a les prescrites a les normes estatals. A més, els experts recomanen mirar el compliment de l'etiquetatge, que inclou:

• marca del fabricant;
• força de tancament final;
• símbol;
• informació sobre les mides.

Finalment, a l'hora de comprar un mandril, també val la pena tenir en compte les característiques de la conicitat de l'eix i la tija, és a dir, el valor dels diàmetres màxim i mínim. Després de comprar un cartutx, val la pena tenir cura d'evitar càrregues innecessàries en utilitzar el dispositiu i protegir el producte de diverses deformacions. Per aconseguir un funcionament d'alta qualitat del cartutx, val la pena fer el següent.

1. Mesureu prèviament les dimensions del conic Morse i del mandril i, si cal, compreu mànigues adaptadores per no danyar ambdós elements.
2. Comproveu regularment la neteja de les superfícies afilades i de contacte abans de muntar el mandril. Si s'ha trobat algun tipus de contaminació, s'ha d'eliminar.
3. Abans de posar en funcionament el mandril, marqueu el centre del futur forat amb un nucli o un altre material. Aquest enfocament estalviarà la vida útil del trepant i evitarà el risc de desviació del mecanisme.
4. Tenir en compte la vibració generada pel mandril durant el funcionament de la instal·lació, i també tenir en compte la qualitat de la perforació. Si es troba alguna anomalia, deixeu de treballar i identifiqueu-ne la causa.
5. Utilitzeu sistemes de refrigeració en perforar materials durs.
6. Utilitzeu eines el diàmetre de les quals sigui inferior al diàmetre requerit del forat previst.