Torns verticals

Els torns de tornejat vertical poden ser un molt bon equip per a moltes indústries. Però cal esbrinar exactament quin és el seu propòsit i components principals, amb què està equipada la caixa de canvis. I també haureu d'estudiar altres característiques del dispositiu, lleves de màquines CNC, familiaritzar-vos amb els criteris de selecció.
Dispositiu i principi de funcionament
És molt difícil dir exactament quina és la visió general dels torns de tornejat i mandrinatge. Estan representats per un nombre molt gran de modificacions. I cada versió està optimitzada per realitzar un ventall de manipulacions molt específic, que es reflecteix previsiblement en el seu aspecte i rendiment tècnic. Els models universals de torns verticals s'estan estenent gradualment. Però encara hi ha diferències molt greus entre ells.


Els nodes principals del diagrama del dispositiu són:
- bastidors;
- un enllaç de transmissió que proporciona la connexió de les parts principals amb l'accionament;
- punt de control;
- muntatge en voladís, gràcies al qual el cargol es mou;
- pinces (situades a l'esquerra i a la dreta);
- coberta tècnica;
- bressol per a la placa frontal;
- un parell de caixes d'alimentació;
- sistema de control de l'operador;
- unitat de control de potència;
- quadre elèctric.

Amb l'ajuda de torns de tornejat vertical, podeu realitzar una varietat de manipulacions:
- tallar un solc;
- donar la forma requerida a les superfícies de les parts cilíndriques o còniques;
- preparar forats amb els paràmetres requerits;
- triturar zones planes;
- desplegar una peça metàl·lica;
- organitzar la talla;
- fer una superfície modelada.


Les mandíbules de mandrinar i fresar s'utilitzen als torns de mandrinar.
Es poden dissenyar fins i tot per a models amb plaques frontals grans. Amb la seva ajuda, la peça s'enganxa perfectament, fins i tot si és pesada i de mida gran. Normalment s'inclouen 4 o 8 mordasses en un conjunt típic. Els torns de tornejat vertical estan cada cop més controlats per programari (és a dir, s'utilitza control numèric).
Aquest enfocament minimitza el perill associat al factor humà. Gràcies a ell, la precisió del processament augmenta significativament. A més, aquests equips us permeten treballar a velocitats completament inaccessibles fins i tot per als torners de carrusel més experimentats que treballen amb equips senzills. Les versions manuals s'utilitzen per a indústries limitades a simples operacions de tornejat o per desbassar estructures. Les peces que s'han de processar es fixen principalment als suports de la placa frontal.


A continuació, inicieu la rotació a velocitats baixes. Aquesta tirada garanteix que la peça de treball estigui ben centrada. A continuació, s'introdueix el capçal del cargol. Es mou al llarg de la travessa. Finalment, s'inicia el subministrament de fluid, que lubrica la màquina i elimina l'excés de calor.
La regulació de revolucions i modes de processament depèn del grau d'equipament de la caixa de canvis, de quins components hi ha, de com es configuren. Tot això està dissenyat tenint en compte l'esquema cinemàtic seleccionat.
Hi ha torns verticals amb un o dos suports. La versió de dos pals és capaç de manejar peces de treball més grans i és molt eficient al mateix temps. Els llits de l'aparell de dos pals contenen una travessa amb pinces perforades i giratòries.


Per al moviment d'aquestes pinces, normalment es proporcionen guies horitzontals. El bloc de mandrinat té un carro longitudinal amb un mecanisme de gir. Una part del mecanisme és el control lliscant, sobre el qual es col·loca el suport del tallador. L'ús correcte de la diapositiva avorrida i dels accessoris afegits us permet:
-
treballar amb superfícies afilades;
-
forats;
-
tallar a través de les ranures interiors.
Independentment dels matisos específics, aquestes màquines estan dissenyades per manipular peces amb una secció significativament més gran que la longitud. Molt sovint, estem parlant de seccions de més de 50 cm. És fàcil entendre que aquesta tècnica es demanda a les branques especialitzades de l'enginyeria mecànica, on es requereix produir grans productes.
Un mecanisme com un carrusel us permet moure els elements desitjats al llarg d'un camí horitzontal completament tancat.

Si l'element de tall del torn avorrit funciona amb una cara extrema, s'hi formaran solcs anulars. Si moveu l'eina en un pla horitzontal, ja no podreu rectificar solcs circulars, sinó en espiral. Variant els modes de funcionament i la configuració fina, és possible canviar dràsticament el to d'aquests solcs. Les ranures es treballen a una profunditat arbitrària; només dependrà de la intensitat amb què s'enterra el bloc de treball. Hi ha eines que us permeten formar solcs també a les parets laterals, no importa si aquestes parets laterals es troben a l'interior o a l'exterior.
Visió general de l'espècie
Amb cita prèvia
Els models versàtils estan optimitzats per a una àmplia gamma d'operacions. Per descomptat, perden en la perfecció de la producció de manipulacions individuals. Els dispositius especialitzats estan molt enfocats, però els tipus de treball específics es realitzen sense problemes. Un torn universal de tornejat i avorriment té més sovint un sol suport. Les mides d'aquests dispositius tenen la seva pròpia gamma de mides i la selecció d'aquestes dimensions ve determinada per la secció de la peça.


Les màquines de tornejat i mandrinadora altament especialitzades solen dissenyar-se a partir de mostres universals.
L'especialització es pot aconseguir:
- augmentar o disminuir l'alçada a la qual es realitza el processament;
- canviar el nombre de pinces;
- ajustos al disseny de les pinces;
- la introducció de capçals d'accionament auxiliars;
- afegint-se al disseny de nodes que permeten realitzar accions complexes.



Pel nombre de punts de suport
Les màquines d'una columna estan equipades preferentment amb un sistema de control numèric. Permeten manipular estructures amb una secció transversal no superior a 150 cm.Una àrea d'aplicació addicional és la manipulació de superfícies afilades. Cada màquina d'una sola columna conté un suport lateral amb un suport universal.
El dispositiu de dos pals es caracteritza per una major rigidesa i fiabilitat, per la qual cosa s'utilitza per treballar amb peces de treball especialment grans i pesades. El moviment de la travessa i els suports s'aconsegueix amb l'ajuda d'una unitat especial: "portal".


Pel nombre de pinces
Hi pot haver un o diversos d'ells. Els models d'un sol suport es distingeixen per un camp d'aplicació relativament estret.
Com més elements d'aquest tipus, més ampli serà l'àmbit d'aplicació.


Per tipus de capçal del cargol
El disseny habitual es basa en un únic tallador. Un tipus més modern és la torreta. Amb ell, podeu utilitzar diverses peces de tall alhora. El moviment s'orienta tant horitzontalment com verticalment segons la vostra elecció. Els talladors es posen al cap un per un, i un a un es posen a treballar.


Pel tipus de control dels moviments de treball
En els tallers ordinaris i a casa, sovint s'utilitzen tècniques manuals per processar metall. Malgrat la senzillesa i la lleugeresa, aquests dispositius tenen un inconvenient: haureu d'actuar amb molta cura. Aquesta tècnica només pot fer front a tasques senzilles, i fins i tot quan es realitzen, el factor humà juga un paper important.Per tant, fins i tot en el segment domèstic, les màquines CNC s'estan convertint en líders cada cop més convincents, malgrat el seu preu augmentat.
Val la pena parar atenció als paràmetres de l'equip. Les màquines típiques, que en moltes són subministrades per la indústria, a més del motor elèctric principal, tenen diversos accionaments auxiliars. Aquestes unitats especials permeten un control més precís de les peces individuals de la màquina de producció. Com més grans siguin les peces, més potents haurien de ser les centrals elèctriques. A la indústria, no és estrany els models d'equips de tornejat que consumeixen 10 kW d'electricitat o més.


L'augment del ritme de la tecnologia del carrusel es deu en gran mesura a les especificitats de les plaques frontals de muntatge. També es compta amb ell per augmentar la precisió de les manipulacions. Per tant, és possible realitzar treballs que requereixen toleràncies estrictament limitades. Val la pena parar atenció a l'alçada màxima i la secció transversal dels espais en blanc. L'alçada de les estructures pot variar: en diferents casos és de 80-500 cm.
La precisió amb què es processaran les peces està determinada per la qualitat de la configuració del bloc de claus. Com ja s'ha dit, quan s'utilitza CNC, aquesta xifra és màxima. Algunes màquines de contorn d'alta precisió poden demostrar taxes d'error encara més baixes.
Tanmateix, no serà possible mantenir el treball a un nivell tan alt tot el temps.

Top Models
El mercat de torns avorrits conté un gran nombre de models diferents. Dalian Guofeng Machine Tools fa una bona oferta. Els seus models 5231, 5240, 5250 poden competir amb confiança amb els millors dissenys domèstics. Es distingeixen per una major precisió i són bastant pràctics. Fins i tot els espais en blanc amb formes geomètriques complexes es poden processar amb èxit.

Tots els models que acabem de descriure tenen dos suports. Però també hi ha versions d'una sola columna a l'assortiment de l'empresa xinesa. La seva potència no és inferior a 22.000 watts ni superior a 45.000 watts. Les modificacions del 5110 al 5131 es controlen numèricament. Aquest equip és bastant efectiu, complementat amb servos especials.

Haureu de pagar més pels productes de l'empresa suïssa ENCE GmbH. Tanmateix, els seus indicadors de qualitat també són més alts. Aquest fabricant és capaç d'oferir diverses línies alhora. Així, les LEN 3000-5000 són màquines sense CNC per defecte, però si cal, es pot afegir una unitat de control. El mòdul d'alimentació principal té un parell d'etapes. El seu motor elèctric és capaç de lliurar 16 velocitats diferents.

Si necessiteu treballar amb espais en blanc de 125 a 200 cm de mida, S'hauria de preferir la sèrie LEN 1250-2000... Aquests dispositius tenen guies de rodets. Els mateixos rodets contenen coixinets de rodament fabricats amb molt alta precisió. La reducció d'errors també s'aconsegueix amb portaeines equilibrats. Per augmentar la fiabilitat i l'estabilitat de l'equip, està equipat amb peces elèctriques de Siemens.

Entre les empreses nacionals, cal esmentar la planta de màquines eina pesades de Krasnodar. Subministra diversos models de torns verticals alhora. Per moure la pinça, estan proveïdes de guies d'acer endurit. El disseny de dues columnes utilitza un parell de pinces de torreta o una combinació de torreta i unitats de perforació. Alguns models permeten l'ús de refrigeració líquida a alta pressió.

La versió 1A516MF3 de l'empresa Stankonov també mereix atenció. El seu suport està subjectat a la taula amb cargols (el separador actua com a intermediari). La travessa de ferro colat es produeix per fosa. El dispositiu pot manipular peces de fins a 10.000 kg de pes.
L'alimentació de la pinça es pot ajustar de manera continuada.

Una alternativa són els productes de l'empresa "TBS". Més concretament, les versions d'una sola columna 1512 / 1516F11 i 1512 / 1516F3. Utilitzen fonts amb unitats separades. Per defecte, s'utilitzen pinces de torreta; a petició dels clients, es proporciona per equipar amb pinces especials que simplifiquen el processament de les rodes.Es manté una alta fiabilitat gràcies a la lubricació centralitzada.

Criteris d'elecció
Els torns de tornejat verticals poden tenir plaques frontals de gran diàmetre. Determina la mida de l'equip i la mida de les peces. Al seu torn, la velocitat a la qual es gira la placa frontal determina l'eficiència que serà el sistema. Es necessiten models d'una sola cama per produir peces afilades. Les versions de dos pals són més populars quan es treballa amb peces amb una secció transversal de 160 cm o més.
En alguns casos, l'elecció dels mètodes de treball del metall té un paper important. I la seva viabilitat en una màquina específica depèn de fins a quin punt les unitats de treball es mouen verticalment i horitzontalment. Variant l'angle d'inclinació de la pinça, és possible influir en la geometria dels productes fabricats. Com més sofisticat i variat és, més gran és l'angle de deflexió proporcionat pels dissenyadors. Hi ha altres paràmetres que també són importants a tenir en compte.


Tan, a més de les velocitats més altes i més baixes de la placa frontal, haureu de parar atenció al nombre de gradacions. Com més gran sigui, amb més precisió podreu ajustar el mode de funcionament. Però l'altra cara d'aquest avantatge és la complicació de la cinemàtica. És més difícil calcular-lo i augmenta la probabilitat d'algun tipus de fallada durant el treball. És útil parar atenció a la capacitat del magatzem d'eines.
Si és prou gran, el procés de processament del metall es simplifica. Idealment, podeu concentrar tota la cadena de producció en una o més màquines del mateix tipus. Quan escolliu un dispositiu CNC, heu de pensar en la precisió de l'acció de les unitats executives. El punt crític és la precisió amb què es fixa la placa frontal girada; qualsevol guiada des d'un angle donat és inacceptable. Per l'eficiència del canvi d'eines, es distingeixen màquines amb torretes.


El comentari s'ha enviat correctament.