Tot sobre torns CNC

Conèixer tot sobre els torns CNC és important tant per als usuaris corrents com per als responsables de les grans empreses. Cal tractar amb models per a metall i fusta, màquines d'escriptori per a treball i altres varietats, amb mandrils de pinça per a ells. També val la pena explorar els matisos del processament en minimàquines i altres aspectes objectiu.

Quan es caracteritzen els torns CNC, no es pot ignorar com funciona aquest control numèric. El coneixement de les seves característiques no és menys important per a un processament competent que el coneixement dels principis bàsics de tall i modes de funcionament. Els grans dispositius industrials estan controlats per un ordinador. El treball de les màquines domèstiques normals sol estar coordinat per l'electrònica integrada. La diferència entre els models també pot ser si poden acceptar el codi G estandarditzat o no.

Un dispositiu especialitzat d'alt nivell pot aplicar una varietat de paquets de programari, utilitzar les dades obtingudes mitjançant el modelatge tridimensional. Aquest equip s'abreuja com CAD/CAM. S'han desenvolupat una sèrie de programes relativament senzills, adequats fins i tot per a usuaris sense experiència.

Una mena de "traductor" entre la CAM i la màquina és un programa especial: un subprocessador. Els equips de tornejat CNC poden tenir diversos eixos de moviment. El propi moviment al llarg d'ells va bé per una trajectòria recta o amb un gir. En alguns casos, els desenvolupadors proporcionen aquests dos modes. Quan es tallen per làser o per raig d'aigua, els sistemes solen passar per alt amb un parell d'eixos lineals, però els equips de fresat solen tenir almenys 3 eixos; S'hi poden afegir direccions de pivot.

Gairebé tots els controladors CNC són capaços de realitzar amb confiança només moviments rectes i circulars. En aquest cas, el moviment al llarg d'una línia circular està limitat pels plans principals dels eixos de coordenades. Cada moviment al llarg del rail de pivot s'avalua per la tècnica com un moviment lineal, però en comptes d'una distància, hi haurà graus. En alguns casos es permet la interpolació d'eixos lineals i rotatius. El 100% d'ells estan normalment sincronitzats, cosa que és una tasca extremadament difícil, fins i tot amb el nivell de tecnologia actual.

Els principals prototips de torns van aparèixer al segle XVIII. Malgrat el desenvolupament significatiu, els punts principals i fonamentals de l'obra es van mantenir inalterats. Les unitats principals inclouen el capçal. Aquesta peça és principalment fosa de ferro colat de primera classe. A l'interior hi ha un dispositiu que canvia velocitats, i un eix (eix, fet a manera de tub metàl·lic).

A la part superior del capçal, es fixa un espai en blanc de la part creada. La peça de treball es gira gràcies a la caixa de canvis. Es forma una rosca a l'extrem de l'eix, que permet fixar el mandril. Un punt important de la classificació són només les característiques de disseny del cartutx o la seva substitució per una placa frontal. Assegureu-vos d'afegir una ranura cónica per permetre que es pugui configurar el centre frontal.

El moviment normal de l'eix seria impossible sense l'ús de coixinets sense joc. Normalment s'utilitzen un parell d'elements similars.Les peculiaritats del to en rebre ranures s'estableixen mitjançant la guitarra de rodes reemplaçables. El paper del davantal també és important: gràcies a això, girar l'eix de carrera es converteix en un moviment de la pinça, que es realitza en dues direccions.

La màquina està necessàriament equipada amb un suport. Sense aquest component, els torners haurien de subjectar l'eina amb les mans, i no caldria parlar d'alta productivitat, precisió acceptable de la tècnica. La pinça té una estructura complexa. Inclou:

• tobogan creuat;

• carruatge;

• el davantal esmentat anteriorment;

• trineu incisiu;

• porta tallador.

El dibuix rotatiu té un paper important en el funcionament dels equips de tornejat CNC. Aquest és el nom de la tècnica per a la fabricació d'elements buits de rotació a partir d'una làmina o peça buida. Un nom alternatiu és premsat amb rodets. La campana giratòria requereix suports hidràulics o electrohidràulics. La forma de la peça canvia localment i la seva paret es fa més fina.

Es necessita la versió directa de la campana per obtenir estructures cilíndriques. Les dimensions lineals dels productes seran molt grans i les seves parets no són massa gruixudes. El contorn exterior del mandril ha de ser el mateix que el de la peça de treball brocada. La tirada inversa implica el moviment contrari (en relació a l'alimentació) del mecanisme del rodet.

Aquestes tècniques són adequades per a la producció de:

• motors a reacció;

• carcasses de reflectors;

• pantalles de llums d'il·luminació potents;

• segments de tubs d'escapament cònics;

• carcasses de coixinets;

• cobertures posteriors dels compressors;

• altres peces tubulars de gran massa amb gruix variable.

Els contrapunts us permeten assegurar els extrems solts de grans peces metàl·liques. S'hi fixen trepans i altres eines auxiliars. Els girs centrals integrats de vegades, encara que és possible una execució més senzilla; la rotació, en canvi, permet augmentar la productivitat. La caixa amb farciment elèctric inclou claus, nanses i interruptors de palanca. Juntament amb els detalls enumerats, també poden estar presents:

• pinça;

• plaques frontals;

• pinces;

• llunetes;

• mandrils.

Les principals característiques pràctiques són:

• la secció més gran dels espais en blanc processats;

• la distància entre els centres dels assistents dels treballadors;

• el gruix límit de la peça col·locada sobre el suport.

Les corretges de transmissió es poden fabricar a partir de:

• cintes de lona;

• teixits de goma;

• altres materials duradors.

La principal diferència entre els diferents torns és per a quin material està dissenyat l'element de tall. Els sistemes més comuns que treballen amb metall o fusta. És categòricament impossible confondre'ls i considerar-los mútuament substituïbles. Generalment, el tornejat es practica per a peces que tenen forma de cossos de revolució. Estem parlant de corrons, casquilles, productes semielaborats per engranatges, etc.

Les principals manipulacions de treball són:

• tractament superficial final;

• roscat;

• ranures de gir;

• processament de cara final;

• perforació;

• avellanar;

• patró de forats (i aquesta no és una llista completa).

Per realitzar aquest treball, utilitzeu:

• escombrar;

• avellanadors;

• mor;

• aixetes;

• trepants i altres aparells.

Aquests dispositius poden fer front a qualsevol tipus de peça de treball. Estan dissenyats per treballar segons el mètode del punt. El moviment es proporciona en dues direccions mútuament perpendiculars. El mode posicional també s'utilitza en dispositius més avançats, però no durant l'activitat principal, sinó quan es mou la part de treball.

Aquesta opció no és gaire autònoma.Malgrat l'equip CNC, la intervenció humana constant és encara necessària. La trajectòria la fixa el mateix operador. Un tret característic és el moviment coordinat en dues o més direccions en el sistema de coordenades. Tots els eixos es desplacen a velocitats equilibrades.

També s'anomenen sistemes adaptatius. Aquest dispositiu pot substituir simultàniament els equips de contorn i posicionament. Aquest nivell de funcionalitat es cobra en conseqüència. Aquesta tècnica perfecta es necessita principalment per a grans empreses que realitzen un nombre important de tipus de treball.

El mètode de muntatge horitzontal s'escull si la prioritat és mecanitzar les ranures amb talladors de dits i de disc. Una característica d'aquest mètode d'organització és la capacitat de moure's en tres direccions mútuament perpendiculars. El tipus vertical permet treballar amb peces grans. A més, poden tenir un gran diàmetre, però una longitud relativament limitada. Els aparells horitzontals solen incloure una columna arquejada que no es torça quan s'aplica una càrrega al llarg de l'eix del cargol.

Per a aquest indicador, la tècnica es pot referir a:

• vertical;

• horitzontal;

• oblic (però la gradació està lluny de ser completa).

El torn de tall de cargol es considera un equip universal. S'utilitza àmpliament en la producció en sèrie i local. Aquest dispositiu serà capaç de tallar fils i realitzar altres tipus de processament. Els models de tornejat i carrusel funcionen amb peces de gran mida. Tallen solcs, afilen superfícies, triten i fresen.

El torn de torre només funciona amb barres calibrades. Es poden girar, avorrir o avellanar. També es permet el desplegament i el rifling. Els centres de mecanitzat de tornejat i fresat, com el seu nom indica, realitzen tant manipulacions de tornejat com de fresat. També hi ha màquines de capçal lliscant i màquines de tornejat multi-eix (aquest últim tipus s'adapta bé fins i tot amb peces de treball complexes).

Els sistemes d'accionament continu permeten variar contínuament la velocitat del cargol. Per dins i per fora, les peces es processen perfectament, i a altes velocitats. L'equip continu té una llarga vida útil i no està subjecte a mal funcionament. Els sistemes de tall de canonades només són capaços de treballar amb palanxes d'acer.

Les marques alfanumèriques dels torns CNC es construeixen d'acord amb la següent estructura:

• el primer caràcter és el grup de pertinença (sempre el número 1);

• el segon caràcter és el fabricant o la generació de l'equip;

• el següent és el tipus de màquina;

• a partir del 4t caràcter, es marquen els paràmetres clau individuals de la màquina;

• després dels números hi ha una lletra que indica la modificació o la categoria de precisió (no sempre està present).

Entre els torns moderns, destaca favorablement Jet BD-8VS 50000911M... Aquest dispositiu en miniatura té una unitat de 0,6 kW. El cargol pot girar a velocitats de fins a 2500 voltes per minut. La velocitat actual s'indica a la pantalla. Un conjunt típic inclou un mandril de 3 mordasses de 10 cm.

Es proporciona un parell d'aliments longitudinals automàtics. En el suport es col·loquen d'1 a 4 incisius. Els engranatges es fabriquen amb metall endurit de primera qualitat. La longitud de l'àrea de treball és de 40 cm. Es proporciona una bona pantalla protectora.

Proma SM-300E 25951830 funciona a una tensió de xarxa de 220 V i té una potència de 0,3 kW. El cargol pot girar a velocitats de 100 a 2500 rpm. L'eix transversal es mou 6,5 cm. Sense refrigeració.La massa del dispositiu és de 40 kg.

Per a la fusta, podeu utilitzar "Enkor Corvette-74"... Aquest torn pesa 77 kg i és força estable. El cargol és capaç de girar a una velocitat de 500-2000 voltes per minut. Les peces compactes es poden manipular amb una placa frontal. El capçal gira segons calgui.

Entre els equips de producció russa, destaca model "Kraton" MML-01 "... Aquesta màquina està dissenyada per a peces de treball amb una secció transversal circular. El disseny funciona des d'una tensió de 220 V. La velocitat del cargol és regulable. En girar-lo, podeu utilitzar el mode invers; gràcies a la robustesa del dispositiu, és bastant fiable.

També cal destacar els productes d'altres fabricants de Rússia. Un bon exemple és el tallador de cargol de taula aparell "Vityaz" 1N628V... El sistema elèctric consumeix 1,1 kW de corrent. El llit està equipat amb guies de metall endurit. El model pot variar la velocitat de gir de 50 a 2200 rpm.

Els torns CNC estan equipats tradicionalment amb diversos accessoris. Cal destacar:

• lleves;

• llunetes;

• exercicis centrals combinats;

• cartutxos;

• centres.

Tradicionalment, les freses s'utilitzen per al torn. Es diferencien pel sentit de l'oferta i el ventall de tasques a resoldre. Alguns productes creen fils, d'altres separen zones de les varetes i d'altres permeten xamfar o realitzar altres treballs. L'eina elèctrica s'avalua per materials (les seves característiques determinen en gran mesura els paràmetres del producte acabat i la seva funcionalitat).

També cal esmentar blocs i equipaments addicionals com:

• aixetes (especialment important per a roscat);

• matrius (formant el fil des de l'exterior);

• avellanar;

• trepant;

• soldadura (augment de la força d'altres eines);

• torreta, capçals de rectificat i fresat;

• capçals de rosca.

Per a la gran majoria dels clients, les màquines-eina d'alta precisió seran suficients. Però si s'organitza una producció responsable o es preveu produir productes de precisió, ja cal una tecnologia amb major precisió per garantir el màxim compliment dels paràmetres. És imprescindible prestar atenció, per descomptat, al material objectiu a processar, inclosos els tipus específics de fusta o els tipus de metalls i aliatges.

Les màquines en miniatura d'escriptori són compactes i lleugeres. Consumeixen un màxim de 0,4 kW, però al mateix temps no permeten processar peces massives. Aquests equips es compren amb ganes per a serveis domèstics o petits. Un aparell semiprofessional amb una potència de 0,5-1 kW pot realitzar una gamma més àmplia d'operacions. Amb aquest dispositiu, ja és possible desplegar la producció a petita escala.

Per a fàbriques i fàbriques, compren les mostres més grans i pesades. Poden garantir la màxima excel·lència del producte a gran escala. També cal parar atenció a:

• tensió de xarxa (en alguns casos, els sistemes potents només poden funcionar a 380 V);

• el diàmetre del processament de la peça per sobre del llit;

• la longitud de les peces a subjectar.

El procés de configurar i configurar una màquina CNC sense definir un programa o diversos programes és gairebé impossible. La programació manual implica la preparació del codi de text del programa, que després es transfereix a la memòria del dispositiu mitjançant dispositius d'emmagatzematge de dades o cables. També podeu utilitzar bastidors d'ordres (per establir modes típics més complexos). La solució més avançada és l'ús de sistemes d'automatització integrats. Haurien de cobrir tot el cicle de producció.

Els programes han de contenir:

• paràmetres de les peces de treball;

• sistemes de coordenades;

• zero punts;

• selecció de superfícies a tractar;

• càlcul de passades;

• marcador de dades de tall.

És molt important portar roba de protecció (que s'ha de portar correctament). Abans d'iniciar el torn, s'ha de comprovar la fiabilitat de la fixació de totes les peces i la qualitat de la presa de terra. No hi ha d'haver cap objecte estrany a la màquina i la seva taula de treball.

L'eina de treball ha d'estar estrictament al seu lloc. Les mànigues s'han de posar o botons cap amunt, els cabells s'han de tallar i ficar sota el tocat. No treballeu a la màquina si la caixa està danyada o l'aïllament dels cables està trencat. Si observeu qualsevol mal funcionament, heu d'avisar immediatament al cap d'obra o al servei de reparació, fins que s'eliminin els problemes: no es pot reprendre el treball.

Altres matisos de precaucions de seguretat:

• utilitzar només eines i equipaments útils;

• aixecar peses superiors a 16 kg només amb ascensors o amb l'assistència d'assistents;

• exclou la instal·lació i el manteniment de la màquina durant el funcionament;

• treure xips de la màquina només amb un dispositiu especial;

• exclou el desordre dels passadissos;

• evitar que el sòl s'inundi amb refrigerant i olis;

• ajustar l'equip elèctric només després d'aturar la màquina;

• aturar urgentment el treball en cas d'arc;

• ajustar acuradament la il·luminació;

• aturar la màquina en el temps més curt, fins i tot inactiu;

• treballar amb la màxima cura i precisió possible, sense presses innecessàries.