Tambor de la rentadora: dispositiu, tipus i les seves característiques

Molt sovint, en triar un model particular de rentadora, el comprador presta atenció a la seva mida, disseny, fabricant, conjunt de programes i modes de rentat. Tots aquests indicadors són, sens dubte, importants a l'hora d'escollir una nova unitat. Però, a més de les característiques externes, abans de triar a favor d'un model en particular, cal parar atenció al dipòsit i al tambor de la màquina automàtica.

Com que tant el dipòsit com el tambor de la màquina afecten directament la qualitat del rentat de la roba, cal entendre les característiques d'aquestes estructures. I només després d'això, feu la compra d'una rentadora nova.

El tambor és recipient inoxidable amb molts forats. La roba es col·loca directament al tambor durant el rentat, a través d'una escotilla situada a un costat. A l'altre costat del tambor hi ha un eix roscat que el connecta amb el motor.

Dins del tambor hi ha costelles de plàstic anomenades punxons. Ajuden a barrejar millor la roba durant el procés de rentat i a eliminar la brutícia. El tambor sovint està fet de plàstic i és buit per dins. En alguns models de rentadores, aquestes mampares tenen obertures.

Un dipòsit és un dipòsit situat al voltant del tambor. A partir d'ell, aigua i detergent entren al tambor durant el rentat. A diferència del tambor, que només està fet d'acer inoxidable, el dipòsit pot ser de ferro o plàstic.

El disseny del dipòsit és més sovint plegable, consistent de 2 meitats interconnectades... Amb menys freqüència, el cos del tanc pot ser-ho sòlid.

El tambor es troba a l'interior del dipòsit i s'hi connecta mitjançant una politja. El dipòsit es subjecta dins del cos de la màquina mitjançant clips especials fets en forma de molles.

Independentment del fabricant, el dipòsit de qualsevol màquina només pot ser de xapa d'acer inoxidable.

La superfície interior del tambor té molts petits forats anomenats perforacions. Amb la seva ajuda, s'aboquen aigua i pols dins i s'aboquen fora del tambor. Però, al mateix temps, són aquests forats els que provoquen l'abrasió i el dany a les fibres del teixit durant el procés de rentat. Quan la roba està girant, especialment a altes velocitats, la tela es pressiona dins aquests forats amb força.

Per tant, els fabricants milloren constantment l'estructura del tambor, així com el patró de la seva rotació, de manera que la roba estigui menys subjecta al desgast. Totes les innovacions en el desenvolupament de nous dissenys de tambor estan dirigides perquè el teixit estigui en contacte amb les perforacions el menys possible durant el rentat i la centrifugació.

Entre els més comuns hi ha alguns tipus de tambors.

1. Tambors perforats... El tambor dels models més barats té una superfície plana amb molts forats. La part interior no té protuberàncies, per tant, en aquests models, les coses estan subjectes a un desgast més ràpid durant el rentat.
2. Tambors de goteig. Per primera vegada, aquesta tecnologia va ser inventada pels dissenyadors de Bosch. La seva particularitat rau en el fet que tot el costat interior del tambor està escampat amb forats en forma de gotes. D'una banda, les gotes tenen una forma plana i, d'altra banda, sobresurten més cap a dins.I amb diferents direccions quan gira el tambor, la roba, segons el mode de rentat, frega o bé amb la part més inclinada d'aquests sortints, o bé amb la més esmolada.
3. Tambors de perles. A la seva superfície hi ha molts hemisferis semblants a una dispersió de perles de diferents mides. L'essència d'aquesta idea és protegir la roba el màxim possible del contacte amb els forats i oferir una cura més suau.
4. Tambors cel·lulars. El tambor, en el qual la part interior està feta en forma d'hexàgons convexos, que recorden un bresca, és una innovació. L'avantatge dels bidons de bresca és que els hexàgons elevats protegeixen completament la roba del contacte amb els forats. Pel que fa als propis forats, en aquest disseny són molt petits. Els petits forats mantenen la solució de sabó a l'interior més temps i eviten que els objectes estranys entrin al dipòsit i el danyin.

Per tant, si el comprador pensa en una actitud més acurada amb les coses quan es renta, aleshores s'ha de donar preferència als models on el tambor no té una superfície llisa, sinó convexa.

El dipòsit de la màquina, a diferència del tambor, pot diferir d'un fabricant a un altre pel que fa al material de fabricació. Cada tipus de tanc té els seus propis avantatges i desavantatges. Per tant, en triar un model equipat amb un dipòsit fet d'un material o un altre, cal tenir en compte les característiques de cadascun d'ells.

Els tancs d'acer inoxidable es consideren els més duradors, ja que menys de tot susceptible a la corrosió i danys mecànics. Els desavantatges d'aquests tancs inclouen soroll fort emès quan el tambor el toca durant el procés de rentat... Per tant, si teniu previst rentar la roba a la nit o tenir nens petits, hauríeu de donar preferència als models on el dipòsit està fet de materials polímers moderns.

Els dipòsits metàl·lics esmaltats presenten els mateixos inconvenients que els d'acer inoxidable pel seu funcionament sorollós. A més, tancs esmaltats tenir molt pes, que fa que tota l'estructura de la màquina sigui més pesada.

Un dipòsit fet d'aliatges moderns està present a la majoria de models. El plàstic és més lleuger que el metall. El seu principal avantatge és el seu baix nivell de soroll durant el funcionament. I també un dipòsit de plàstic es manté calent més temps, per tant, l'energia gastada en escalfar aigua, en màquines amb dipòsit de plàstic, es consumirà menys.

Fins i tot a l'hora de triar, val la pena tenir en compte el fet que els dipòsits poden ser sencers o constar de 2 meitats... L'avantatge de les estructures sense costures és la protecció contra fuites. Però en cas de dany a aquest dipòsit, no serà possible treure'n el tambor. Per tant, caldrà substituir tota l'estructura.

Els dipòsits de recollida són més propensos a les fuites. En el cas que la goma elàstica instal·lada a la unió es fa malbé, l'aigua pot entrar a l'interior de la màquina i danyar-les.

Però si està danyat, aquest dipòsit es pot desmuntar i substituir. En aquest cas, no caldrà substituir el tambor.

Els tambors de niu d'abella són una innovació en el desenvolupament de màquines de nova generació. Un tambor fet en forma de bresca protegeix el teixit dels danys millor que altres. Els dissenys de bresca tenen els seus avantatges.

1. Mínim contacte de la bugaderia amb forats.
2. La capacitat de rentar i girar articles delicats a alta velocitatperquè el lli no es pressiona als forats a causa de la presència d'hexàgons convexos.
3. Menys consum d'aigua i detergent a causa dels forats relativament petits del tambor.
4. Millor qualitat de rentat... A causa de la superfície acanalada, la roba es barreja millor amb el detergent quan hi entra en contacte.I els forats poc profunds permeten que la solució de sabó romangui més temps dins de la tina de la bugaderia.

Malgrat els clars avantatges, la presència de bresca al tambor pot tenir diversos inconvenients.

1. L'alt cost d'aquestes màquines.
2. Les unitats amb una estructura similar del dipòsit de roba només són produïdes per alguns fabricants d'electrodomèstics.
3. Els petits forats permeten que l'aigua s'escori més lentament durant el drenatge i poden romandre a la màquina un cop finalitzat el rentat. Per tant, a l'hora d'escollir una màquina amb estructura de bresca, cal assegurar-se que la porta estigui oberta entre rentats i que l'aire circuli lliurement. En cas contrari, hi ha el risc d'una olor desagradable.

Les dimensions del dipòsit i del tambor depenen directament de la quantitat de roba que estigui dissenyada per carregar. La capacitat de càrrega mínima del tambor és de 3 kg de roba seca. La càrrega màxima dels últims models pot ser de fins a 12 kg de roba.

Com més gran sigui la càrrega, més litres d'aigua es necessitaran durant el rentat. I la càrrega augmentarà amb l'augment de la quantitat de roba carregada. El diàmetre i el radi de l'obertura del costat per carregar la roba també depèn del volum de la roba carregada. Per tant, quan escolliu màquines amb una gran càrrega, heu de prestar atenció a la fiabilitat de les peces i la qualitat de construcció. Les millors plantes de muntatge d'electrodomèstics es troben a Europa. A més, els cotxes muntats a Corea o Japó es distingeixen per un bon muntatge.

La velocitat de rotació dels models moderns pot arribar fins a 1400 rpm.

Però al mateix temps, en girar a altes velocitats, la roba pot patir danys mecànics, ja que les zones de teixit que cauen als forats del tambor es poden danyar quan entren en contacte amb elles.

Aixo es perqué, a l'hora de triar una màquina amb altes velocitats, és important parar atenció al tambor, fet amb tecnologia moderna que ajuda a prevenir danys.... Cal comprovar que com més convexa sigui la seva superfície interior, menys es desgastarà la roba durant el rentat.

Els electrodomèstics com una rentadora automàtica pertanyen a la categoria d'aparells tècnicament complexos. A més, hauràs d'utilitzar aquest dispositiu gairebé diàriament. Per tant, per triar l'opció adequada, cal estudiar informació sobre tots els processos en el funcionament de la màquina. Després de triar el model de la màquina, cal parar atenció a la superfície interior del tambor. En examinar-lo, hauríeu de tenir en compte una sèrie de característiques.

1. Fiabilitat dels elements de fixació. El dipòsit amb el tambor ha d'estar ben fixat. En girar, l'estructura no ha de balancejar-se amb força d'un costat a l'altre, en cas contrari hi ha risc de danyar les peces situades a l'interior de la caixa.
2. La superfície interior del tambor, com els punxons, ha de ser llisa al tacte, no tenen retallades ni parts afilades.
3. En un tambor no hi hauria d'haver xips ni taques fosques.

Sobre en què consisteix la rentadora i com funciona, mireu el vídeo.