Tot sobre el perfil doblegat

Cal saber-ho tot sobre el perfil enrotllat, el seu assortiment i producció per resoldre una sèrie de problemes pràctics. És útil estudiar acuradament el perfil metàl·lic corbat de soldadura GOST. També val la pena parar atenció al perfil tancat conformat en fred i un altre perfil soldat.

Un perfil plegat és un tipus de producte metàl·lic que s'obté mitjançant el perfilat en brut ajustant gradualment la geometria d'una làmina o cinta. Tot el procés té lloc dins dels rotlles de l'equip de conformació.

S'utilitzen una varietat de materials per fer perfils doblegats. Juntament amb l'acer d'aliatge laminat en calent o en fred, aquests poden ser:

• alumini;
• bronze;
• coure i aliatges a base de coure;
• altres metalls no fèrrics: zinc i llautó.

Hi ha molts tipus de perfil doblegat. Alguns d'aquests productes fins i tot estan dissenyats originalment per a la construcció de vagons de ferrocarril o són ondulats. Les disposicions de GOST 30245-2003 solen aplicar-se al perfil doblegat. Més precisament, aquesta norma s'aplica només a una categoria tancada de productes, però aquest fet no crea problemes especials.

Els perfils de soldadura plegat formats en fred es produeixen en les anomenades línies de conformació de bobines. Inclouen:

• màquina de redreçar;
• acumulador de rotllos;
• carregador de diverses versions;
• bloc tècnic de recepció;
• apilador (unitat d'apilament);
• estands de producció;
• sistema de tall;
• unitat de control automàtica.

En alguns casos, la línia inclou un dispositiu que talla els extrems dels rotlles i els connecta mitjançant soldadura elèctrica (arc o punt). El tall de metalls es realitza amb serres especials o cisalles de premsa. Les unitats de conformació de bobines estan marcades amb un índex numèric. Els dos primers números mostren el gruix de la peça que s'està processant, i els restants mostren l'ample que té; en ambdós casos, la mesura és en mil·límetres. Els sistemes de conformació de rotlles funcionen de dues maneres principals.

En un cas, es realitza l'anomenat perfil continu. Els espais en blanc es tallen immediatament després de donar forma. En la versió peça per peça, el metall es talla prèviament a les dimensions requerides i només després es canvia la seva geometria. La infinitat del procés es recolza mitjançant la soldadura entre els extrems posterior i davanter de les bales en una cadena. Important: si els rotlles no estan ben calibrats, la qualitat del perfil es redueix significativament.

Possibles violacions (desviacions de l'aspecte i la geometria dels perfils):

• creixent, és a dir, distorsió horitzontal;
• helicoïdal;
• l'aparició de les ones;
• flexió de les seccions finals;
• violació de les seccions transversals òptimes als extrems;
• inconsistència de dimensions lineals;
• formació insuficient del radi d'arrodoniment;
• desviació d'un angle donat.

La tecnologia de perfilat metàl·lic va estar molt ben desenvolupada a la primera meitat del segle passat. Però aquesta tècnica s'està substituint gradualment per la tecnologia de deformació intensiva. La reducció del nombre de transicions utilitzant tecnologies modernes permet simplificar i reduir el cost dels equips. Al mateix temps, la rendibilitat de la producció augmenta, aquest efecte és especialment pronunciat en el segment de petita escala.

Però el mètode de deformació intensa és més versàtil. Et permet obtenir parts de gairebé qualsevol secció. Sens dubte, tots els mètodes es milloraran en el futur. La seva aplicació pot variar molt d'un fabricant a un altre. Per tant, cal estar interessat en les complexitats del processament en fer una comanda.

Els perfils corbats, malgrat tots els matisos particulars, sempre estan formats per dos detalls principals. És costum anomenar el coll una base plana estesa. Un prestatge s'anomena vores planes, limitat per corbes en un costat. El gruix típic de la làmina és d'1-3 mm. La seva durada l'escullen els mateixos clients; en la majoria dels casos, s'utilitza un rotlle d'acer sense costures com a blanc, que no té irregularitats superficials i altres defectes visuals.

La tecnologia de galvanització sofisticada sempre està subordinada a una tasca: allargant la vida útil dels productes. En principi, el perfil pot tenir qualsevol configuració escollida pel client. Els enginyers pensen amb diligència on i quins forats es poden perforar sense canviar els paràmetres bàsics de la pròpia estructura. Els desenvolupadors moderns presten molta atenció a reduir, tant com sigui possible, el consum de metalls dels productes manufacturats. El perfil acabat té tots els paràmetres necessaris per a l'ús a l'exterior, fins i tot per a treballs de coberta.

Entre l'assortiment de perfils metàl·lics del tipus doblegat, les cantonades d'una estructura igual i desigual ocupen un lloc especial. Aquests productes estan dissenyats per augmentar la resistència de les estructures i, per tant, tenen una gran demanda. Les cantonades s'utilitzen sovint a l'hora de construir tanques i instal·lar ports. En alguns casos, l'etapa final del tractament és l'aplicació d'esmalt amb propietats anticorrosió. El cost del producte final depèn molt de quin aliatge en particular estigui fet.

Aquest tipus de producte també s'anomena de vegades canals doblegats. El gruix d'aquest producte per a la majoria de fabricants és de 4 o 5 mm. Les diferències entre els models es relacionen amb la uniformitat dels prestatges, la presència o absència de perforació. L'àmbit d'aplicació del perfil doblegat en forma d'U és pràcticament il·limitat. Sovint s'utilitza en la construcció, i per als projectes més complexos s'utilitzen estructures fetes a mida amb paràmetres estrictament especificats.

La configuració corbada té l'efecte més positiu sobre la resistència del producte fabricat. Això fa possible reduir una mica el consum de metall i, per tant, reduir el cost de les estructures acabades, fer-les més lleugeres. Gairebé qualsevol empresa produeix aquest producte, utilitzant cada vegada les dimensions i altres paràmetres a criteri del client. També hi ha rangs de mida ja fets de l'assortiment. Per a la fabricació de perfils d'aquesta forma es pot utilitzar acer tranquil i semi-tranquil.

Tant els constructors com els constructors de màquines demanen estructures en forma de C. En comparació amb els models convencionals laminats en calent, s'aconsegueix una reducció del 15-20% del consum de material. Aplicacions freqüents:

• bastidors de magatzem;
• marcs de parets metàl·liques;
• producció de pals de comunicació;
• construcció de portes i tanques.

Aquests models són molt utilitzats pels constructors. Estructuralment, és una tira de metall amb un parell de prestatges espaciats de manera oposada. Hi ha, com en altres casos, opcions iguals i desiguals. Diverses empreses subministren productes amb recobriment en pols en qualsevol color especificat pel sistema RAL. La resistència a múltiples corbes està garantida sense cap pèrdua de característiques de resistència.

Un perfil soldat tancat pot tenir:

• rectangular;

• quadrat;

• configuració rodona.

Aquest tipus de perfils corbats va rebre el seu nom per la similitud amb l'antiga lletra grega. Una característica important és el nivell mínim de càrrega sobre els elements subjacents. Aquesta propietat és apreciada per constructors i arquitectes. Per a la fabricació d'un perfil sigma es necessiten màquines específiques i graus d'acer 250-350. La instal·lació d'elements prefabricats és molt simplificada i la poden realitzar fins i tot intèrprets sense experiència sense cap problema.

El seu propòsit és la instal·lació de panells LSU. La fixació es pot realitzar tant horitzontalment com verticalment per igual. En general, el gruix del metall no supera 1 mm. L'alumini s'utilitza principalment per obtenir el perfil omega. En alguns casos, es produeix a partir d'acer. Però sempre és important que aquest producte no exerceixi gairebé cap càrrega sobre la base.

Com ja s'ha assenyalat moltes vegades, el camp d'ús d'aquests productes és molt ampli. Es poden comprar per a les necessitats de la construcció industrial i civil. Es tracta de crear:

• portadors;
• tancant;
• dissenys decoratius de diversos tipus.

La xapa d'acer amb forma doblegada té una excel·lent capacitat de càrrega. Les seves costelles de rigidesa garanteixen la fiabilitat fins i tot amb una càrrega pesada. Aquests productes rarament s'utilitzen per a la construcció d'edificis residencials, però a les instal·lacions industrials són clarament més comuns. Per exemple, es demanen regularment làmines planes plegades per a la construcció de grans fàbriques i centrals tèrmiques. Una altra aplicació important és substituir els panells de paret tradicionals.

A més, es compren perfils doblegats:

• per a la formació de sòls (pisos);
• per a la formació de cinturons i tirants d'encavallada de cobertes;
• per a la producció d'equips comercials;
• per a la producció de fogons de gas i elèctriques;
• per a les necessitats de l'enginyeria alimentària.