Característiques de l'ús de ciment "NTs"

Tant en la construcció d'edificis de gran alçada com en edificis petits, l'ús de morter de formigó és un component important del treball correcte i competent. Sense ell, és impossible posar la base i la regla del sòl. El formigó conté ciment. No és resistent a ambients agressius, no tolera temperatures fredes i també té poca resistència a l'aigua. A més, el ciment es contrau fortament.

El ciment d'estrès ("NTS") s'ha generalitzat, ja que la seva aplicació resol els problemes anteriors, el material es pot apilar en condicions difícils. La principal diferència entre el ciment d'estrès és que quan la mescla de formigó s'endureix, comença a expandir-se. A causa d'això, les baixes temperatures i el procés de contracció no perjudiquen l'estructura.

El ciment pòrtland, que forma part del formigó, conté guix i clínquer de ciment fi. De mitjana, el ciment Portland normal es redueix al voltant de 2 mm / m. L'efecte complet es pot veure després de 2 setmanes d'utilitzar la barreja, quan la composició s'ha endurit. Hi ha risc d'esquerdes a la 3a setmana.

El ciment de tensió dóna una expansió molt més ràpida, que es pot observar ja 3 dies després d'aplicar la mescla. És a dir, en aquest cas, el formigó s'endureix molt més ràpidament, cosa que donarà força addicional i ajudarà a preservar-lo durant el període "perillós".

La composició dels ciments autoexpansibles conté una varietat d'additius, gràcies als quals s'aconsegueix un efecte similar. Com més impureses hi hagi, més ràpid s'expandeix la mescla, és a dir, la composició s'endureix en menys temps. Tanmateix, amb massa additius, el temps d'enduriment es pot reduir a 4-5 minuts, cosa que crearà dificultats addicionals per treballar amb el material.

Les composicions autoexpansibles es divideixen en quatre tipus: ciment d'estrès (NC), ciment expansible impermeable (VRC), ciment expansible d'alúmina (GGRC / GC) i ciment pòrtland expansible (ROC). El ciment de tensió s'utilitza més sovint en treballs de construcció. És una barreja aglutinant i conté al voltant d'un 70 per cent de clínquer de ciment Portland, fins a un 10 per cent de guix i fins a un 20 per cent d'escòria d'alúmina.

Les seves característiques principals són un muntatge ràpid i una gran resistència. Quan es dilueix amb aigua, la barreja s'endureix en poc temps. Després d'això, té lloc el procés d'expansió. En 24 hores després de la posta, la composició guanya una força d'uns 300 kg / cm3.

En aquest sentit, el material s'expandeix i hi ha una càrrega a les estructures de formigó armat. És important entendre que les característiques d'una mescla poden variar, segons els seus constituents.

Per analogia amb la formulació convencional, el ciment d'estrès té una vida útil més llarga a causa del gran nombre de propietats positives. Fins i tot els farcits de modificació utilitzats actualment no sempre poden competir amb ell. Per això, l'ús d'aquesta barreja es caracteritza per tenir bones crítiques del seu ús.

Pel que fa a les característiques tècniques, es poden veure a la part posterior del paquet. El temps de fixació inicial de la solució és obligatori. Es triga uns 30 minuts.Després ve la resistència a la flexió després de 48 hores i després de 4 setmanes: 3,8 MPa i 5,9 MPa, respectivament, i la resistència a la compressió al mateix temps serà de 14 MPa i 49 MPa.

L'embalatge també indica que el treball amb la composició es pot dur a terme a temperatures de +5 a +35 graus. El ciment de tensió s'envasa en bosses de paper de 25 i 45 quilograms.

El temps que triga a endurir el ciment, així com les característiques tècniques que tindrà, depèn principalment de les proporcions dels principals constituents del material. Per tal de corregir i explicar aquests punts, va aparèixer el document GOST 31108-2003. Regula les proporcions dels components, la qual cosa ajuda a evitar problemes i malentesos durant tots els treballs de construcció.

GOST 31108-2003 divideix les composicions autoexpansibles en 3 tipus:

• Les composicions que no es redueixen estan marcades amb el marcatge NTs 10;
• Les NT 20 es consideren composicions amb expansió mitjana;
• El ciment amb velocitats d'expansió màximes s'utilitza sota la marca NTs 60.

L'ús de NTs 20 ajuda a aconseguir un alt nivell de resistència del formigó. Les forces d'expansió i tracció són més altes que els morters convencionals a base de ciment Portland. La pressió de l'aigua suportada pel formigó amb l'addició de NTs 20 pot arribar a 20 atmosferes, resistència a les gelades - fins a 1500 cicles.

Totes aquestes característiques fan que aquest tipus de ciment de tensió sigui especialment demandat en diferents tipus d'obres de construcció.

A causa de les característiques positives del ciment d'estrès, l'abast de la seva aplicació és força ampli. El seu ús és rellevant en la construcció de piscines i l'ordenació d'instal·lacions de tractament. Donada la seva resistència a entorns adversos, es pot utilitzar per crear estructures sotmeses a càrregues dinàmiques importants, així com objectes destinats a l'emmagatzematge de materials tòxics. A causa de les seves propietats impermeables i bones propietats d'adhesió a la base de formigó anterior, aquest compost autoexpansible s'utilitza sovint en la reparació d'edificis propensos a inundacions, així com en la fabricació de canonades.

En organitzar cases privades per a la creació de xemeneies i estufes de calefacció, s'utilitza sovint ciment de la marca NT 20. En la construcció d'un bany, garatge, locals subterranis, aquesta composició també es convertirà en un assistent indispensable. Per a qualsevol treball que requereixi resistència a temperatures extremes, impermeabilització, també s'aconsella utilitzar ciment d'esforç. Indispensable per omplir esquerdes i costures, augmenta la resistència de les bases.

Per obtenir el màxim efecte quan s'utilitza el ciment d'estrès, s'ha de preparar amb cura tota la zona on s'utilitzarà. Les juntes i les superfícies s'han d'esbandir i desengreixar a fons i humitejar les parets de l'encofrat.

La llista d'elements necessaris per utilitzar la composició és força voluminosa. Cal preparar roba especial amb la qual es realitzarà el treball. També necessitareu: un recipient on es barrejarà el morter, una pala, draps, vibradors d'alta freqüència per al formigó i una paleta triangular per aplicar ciment.

Per començar, s'està preparant la composició en si. La sorra de riu tamisada es barreja amb ciment en una proporció de 2: 1 i s'omple d'aigua fins al 40% de la massa en pols.Després de barrejar bé la composició fins a obtenir una consistència homogènia, s'aboca a l'encofrat o s'utilitza per segellar costures, esquerdes i juntes. Un cop aplicada la composició, s'ha de compactar adequadament i deixar-la durant 24 hores. Després d'això, la superfície s'humiteja una setmana més.

Tots els tipus de ciment estan marcats sense falta. Això es fa perquè quedi clar quina composició i amb quina finalitat es pot utilitzar. Inclou números i lletres.

Fins al 2003, es va utilitzar GOST 101785. Les seves designacions incloïen el tipus de mescla, la seva força i la presència d'additius minerals, que s'indicaven com a percentatge. Al final, es van anotar propietats addicionals.

Segons el GOST 31108 vigent actualment, l'etiquetatge ha canviat lleugerament, però per a la comoditat dels compradors, ambdues opcions encara s'utilitzen principalment a l'embalatge. En el nou etiquetatge, el primer és la composició (I - sense additius, II - amb additius). Les mescles amb additius es divideixen per la seva quantitat, la lletra "A" indica la presència d'un 6 a un 20 per cent d'impureses, la lletra "B" - del 21 al 35 per cent. Els números romans indiquen quin tipus d'additiu s'utilitza a la barreja.

A més, els números indiquen els límits de força: de 22,5 a 52,5 MPa, i les normes de compressió del material, que oscil·len entre 2 i 7 dies i estan designades per lletres: "H" - enduriment normalment, "C" - enduriment mitjà, "B" - composició d'enduriment ràpid. El més utilitzat, donades les seves propietats, és el ciment de grau 32,5N. El M500 és adequat per a objectes especialitzats, ja que es distingeix per la seva fiabilitat especial i una vida útil més llarga.

Segons l'experiència dels professionals, el ciment d'estrès té molts més avantatges que inconvenients.

• Per exemple, no està subjecte a contracció, que té un efecte beneficiós sobre la força dels objectes, s'estableix ràpidament, és resistent a la influència d'un entorn negatiu i a la pressió externa, té propietats com impermeabilització, resistència a baixes temperatures, seguretat contra incendis. , impermeabilització.
• El temps de funcionament dels objectes quan s'utilitza aquesta barreja en funcionament augmenta diverses vegades.

També hi ha aspectes negatius.

• Un d'ells és el cost força elevat d'aquest material. Però això és més que recompensat amb la durabilitat dels edificis.
• A més, a temperatures massa baixes, actuant sovint sobre el formigó, el ciment d'estrès pot perdre algunes de les seves propietats. També serà útil comprovar el certificat de conformitat del producte adquirit per tal d'evitar possibles falsificacions.

Com barrejar correctament el morter de ciment, podeu aprendre amb el següent vídeo.