Mescla per col·locar un forn de maó: selecció i ús

És difícil imaginar una casa privada sense una estufa tradicional de maó o una xemeneia moderna. Aquests atributs indispensables no només proporcionen calidesa a l'habitació, sinó que també serveixen de decoració per a un interior de moda. Per crear una estructura de maó monolítica sòlida, s'utilitzen mescles especials que tenen resistència al foc, ductilitat i resistència molt alta.

Quan es construeix una estufa o una xemeneia de maó, s'utilitzen compostos especials, als quals s'imposen requisits especials. Les estructures de calefacció s'utilitzen en situacions "extremes" on les temperatures canvien a taxes molt altes. La durada d'aquesta exposició pot ser de diverses hores, per tant el material s'ha d'adaptar a aquesta exposició.

Amb aquesta operació de l'estructura, s'ha de prestar especial atenció a la composició de la mescla. No ha de contenir components tòxics que puguin ser alliberats al medi ambient. També és important l'absència d'olors específiques. Aquests productes han de complir les normes sanitàries.

Aquestes solucions s'utilitzen per al treball següent:

• col·locació de maons de superfícies externes;
• dispositiu de cambra de combustió;
• construcció de xemeneies, inclosa la superfície que surt;
• abocar la base;
• cara;
• creació d'elements addicionals exposats a altes temperatures.

Depenent del propòsit, es seleccionen el tipus i les proporcions de la composició.

Hi ha morters de reparació ja fets que contenen tots els components necessaris en la proporció adequada. A més, la composició es pot preparar a mà.

A continuació es mostren les varietats de solucions.

• Sorra argilosa. Les mescles tenen una resistència a la calor mitjana i una alta densitat de gas; no s'utilitzen a l'exterior. Per preparar-los, calen habilitats especials. S'utilitzen per col·locar la part d'emmagatzematge de calor de l'estufa i la part inicial de la xemeneia.
• Ciment-argila. Les solucions són molt duradores. S'utilitzen per col·locar la part d'emmagatzematge de calor de l'estufa i la base de la xemeneia.
• Ciment. Les mescles tenen una alta resistència i una baixa densitat de gas. S'utilitza per posar els fonaments.

• Ciment-calç. Les solucions tenen una resistència més alta, però estan dotades d'una baixa densitat de gas. S'utilitzen per posar els fonaments de l'estufa, llar de foc, part de la xemeneia, que es recolza contra el sostre, les parts principals i finals de la xemeneia.
• Argila calcària. Les mescles són duradores i tenen una densitat de gas mitjana. S'utilitzen per col·locar la part d'emmagatzematge de calor de l'estufa i la base de la xemeneia.
• Argila refractaria. Les solucions estan dotades d'alta resistència a la calor i força. S'utilitzen per col·locar la part del forn d'una estufa o llar de foc.
• Calcari. Els indicadors de resistència a la calor, resistència al foc i densitat de gas estan per sota de la mitjana. Les formulacions es poden utilitzar a l'aire lliure. S'utilitzen per posar les bases de l'estufa i la xemeneia.

A més dels components principals, les composicions poden contenir plastificants, sal i altres additius que augmenten la qualitat del material, fent-lo més plàstic, durador, resistent a la calor, hermètic i impermeable als ambients d'alta temperatura.El propòsit de la composició està determinat pel contingut quantitatiu d'un component determinat.

A continuació es mostren les formulacions ja fetes més habituals.

• "Terracota". La barreja resistent a la calor és respectuosa amb el medi ambient, duradora i plàstica. La composició inclou components com argila de caolí, sorra, xamota. La temperatura màxima de funcionament del material és de 1300 graus sobre zero. Segons les revisions a Internet, la solució té una gran resistència, fiabilitat, plasticitat, uniformitat i facilitat d'ús. Tanmateix, hi ha opinions que s'ha de tamisar la barreja, ja que en la composició es troben grans grans de sorra. Hi ha paquets similars amb una composició que pot diferir lleugerament, per exemple, hi ha més argila. També es fa notar que és difícil treballar amb maons secs i és millor utilitzar maons remullats.

• "Pechnik". Una mescla resistent a la calor a base de ciment i argila es caracteritza per la resistència al foc, la força i les propietats d'alta retenció d'aigua. La temperatura màxima de funcionament del material és de 1350 graus sobre zero. Entre les ressenyes a Internet, hi ha opinions positives i negatives. Entre els avantatges, es destaquen l'alta resistència, la fiabilitat, la resistència a la calor i la facilitat d'ús. Entre els inconvenients, els usuaris noten un alt consum de material, una solidificació ràpida i un alt cost.
• "Emelya". Una barreja a base d'argila caolí conté components addicionals que augmenten la resistència, l'adhesió i la plasticitat del material. A més, la solució es caracteritza per la resistència a la calor, la resistència a la humitat i la inodora. La temperatura de funcionament admissible del material no supera els 900 graus sobre zero. Entre els judicis positius es troben la resistència a la calor, la baixa olor i la facilitat d'ús. Entre les crítiques negatives, es destaquen la baixa resistència del material i la manca de resistència a la humitat.

• "Vetonit". La barreja a base d'argila és resistent a la calor i duradora. La composició també conté ciment, sorra, additius addicionals que augmenten la qualitat de la solució. No s'utilitza per col·locar maons ceràmics. Resistent a temperatures de fins a 1200 graus sobre zero. Entre les crítiques positives hi ha una bona força, facilitat d'ús i productes d'alta qualitat. Entre els aspectes negatius, hi ha una lleugera fluïdesa del material després de l'assecat.
• Borovichi. La barreja d'argila conté quars i sorra d'emmotllament. La solució és plàstica i resistent a la calor. La composició s'utilitza per col·locar maons vermells. La temperatura de funcionament del material no ha de superar els 850 graus. Les ressenyes dels usuaris indiquen que la solució és duradora, forta i d'alta qualitat. Entre els aspectes negatius, hi ha una manca de plasticitat.

Cal tenir en compte que per obtenir una solució d'alta qualitat, cal seguir estrictament les instruccions d'ús. Qualsevol desviació pot conduir a resultats no desitjats en forma d'heterogeneïtat de la mescla i la seva ràpida solidificació. Perquè la mescla mantingui les seves propietats de resistència durant molt de temps, s'ha d'utilitzar per al propòsit previst.

Per tant, abans d'utilitzar qualsevol composició, heu de consultar amb un especialista.

• Argila. L'element natural conté alumini, silici, sorra i altres components. L'esquema de colors és molt divers. La característica principal de l'argila és el contingut de greix: determina propietats com la força, la densitat de gas i l'adhesió.
• Ciment. La pols mineral es caracteritza per propietats d'alta resistència.El material s'obté del clinker triturant-lo. Després s'afegeixen minerals i guix. La maçoneria del forn utilitza sovint ciment Portland, que s'obté per cocció, un mètode que millora la qualitat i el rendiment.

• Lima. El material de construcció es cou a altes temperatures durant el procés de producció. La calç no conté cap additiu químic, per tant es considera una substància respectuosa amb el medi ambient. Conté carbonats i minerals. En col·locar estufes o xemeneies, s'utilitza pasta de calç. S'obté una massa densa apagant calç a l'aigua.
• Xamota. El material refractari s'obté per cocció profunda. Conté components com argila alta en alúmina, zirconi, granat.

Les mescles preparades s'han de diluir amb aigua d'acord amb la proporció indicada a les instruccions d'ús. De vegades s'utilitzen solucions especials per a això. Aquesta és l'opció més convenient, però, el cost d'aquestes composicions, a diferència de les mescles casolanes, és molt més alt.

Per cuinar, necessitareu un recipient i una batedora. Primer, prepareu la quantitat necessària de líquid i, a continuació, afegiu-hi la barreja gradualment. La quantitat d'aigua està indicada a l'envàs, però recordeu que en ambients d'alta humitat, la quantitat d'aigua ha de ser menor que en temps calorós. La consistència líquida es barreja a fons fins que es forma una pasta homogènia. A continuació, s'infusiona la solució durant una hora i es torna a remenar.

Per preparar una solució amb les vostres pròpies mans, haureu de comprar tots els ingredients necessaris i, a continuació, barrejar-los en la proporció adequada. Aquest mètode és molt més barat. Els avantatges inclouen la possibilitat d'utilitzar productes respectuosos amb el medi ambient. Tanmateix, poden sorgir dificultats amb la recerca dels ingredients adequats, així com amb la preparació de la proporció adequada.

La maçoneria d'estufa implica l'ús de diferents compostos segons el tipus de superfície. Quan es forma una base subterrània, les composicions de ciment són adequades. Per formar les parets laterals del forn, on es produeix la major exposició a altes temperatures, s'ha d'utilitzar un morter d'argila refractari. La barreja s'ha de preparar cada dia, eliminant la pols, la brutícia i les partícules estranyes dels components.

Per preparar un morter de ciment, necessiteu ciment en pols, sorra i aigua. La proporció de pols i sorra es selecciona en funció d'on s'utilitzarà la composició. La mescla s'afegeix a l'aigua, remenant bé fins a obtenir una massa homogènia. Per remenar, utilitzeu dispositius especials, per exemple, una paleta o un mesclador. En alguns casos, s'afegeix pedra triturada per augmentar la força.

La barreja d'argila-sorra es prepara barrejant argila amb sorra. La proporció es selecciona en funció del propòsit, així com de les propietats inicials de l'argila. Abans de barrejar els components, l'argila es neteja i es tamisa a fons.

Si l'argila té un contingut mitjà de greix, la proporció aproximada pot ser de 4: s'aboquen 2 - 4 litres d'argila neta en un recipient preparat prèviament, després 2 litres de sorra. Els components es barregen, després s'afegeix aigua en petites porcions, remenant la barreja a fons. El resultat hauria de ser una pasta homogènia, de consistència semblant a la crema agra.

Per preparar la barreja de llima, necessitareu llima, sorra i aigua. La proporció s'escull en funció de la finalitat de la solució.Abans de preparar la barreja, la llima es neteja a fons i es tamisa. Primer, es barregen els components secs, després s'afegeix aigua gradualment, remenant la composició.

El morter de ciment-calç es prepara a partir de ciment, calç, sorra i aigua. La proporció es selecciona en funció de la finalitat de la barreja. Els components secs es barregen. A continuació, afegiu aigua a poc a poc, remenant bé la solució.

El morter de ciment-guix es prepara a base de calç, guix, sorra i aigua. Abans de treballar, la calç es neteja i es tamisa. La proporció dels components es selecciona en funció de la finalitat de la solució. Primer barregeu els ingredients secs, després afegiu-hi aigua en petites porcions. En aquest cas, la composició es barreja a fons, portant-la a la consistència desitjada.

La solució de calç-argila es prepara a base de calç, argila, sorra i aigua. Abans de treballar, cal realitzar treballs de neteja i tamisat de calç i argila. La proporció de components secs es selecciona en funció de la finalitat de la solució. Primer, es barregen els components secs i, a continuació, s'afegeix el líquid lentament en petites porcions. En aquest cas, s'agita a fons la pataca per aconseguir una massa homogènia.

El morter de ciment-argila es prepara a partir de ciment, argila, sorra i aigua. Abans de començar la preparació de la mescla, l'argila es neteja i es tamisa a fons. La proporció aproximada de components secs és 1: 4: 12, on una part de ciment es barreja amb quatre parts d'argila i dotze parts de sorra. A continuació, afegiu lentament l'aigua en petites porcions, remenant bé i porteu-ho a la consistència desitjada.

Per preparar morter de maçoneria d'argila refractaria amb una resistència més gran, necessitareu ciment Portland M400, sorra, pedra triturada i sorra d'argila refractaria. La proporció aproximada és 1: 2: 2: 0,3, on una part de ciment es barreja amb dues parts de sorra normal, dues parts de pedra triturada i 0,3 parts de sorra de xamota. A continuació, afegiu-hi aigua, remeneu lentament fins a obtenir una consistència homogènia.

Quan treballeu amb les vostres pròpies mans, tot s'ha de preparar amb cura. Es necessitaran contenidors i dispositius mecànics. La base s'ha de netejar de brutícia, pols i partícules estranyes.

Cal tenir en compte que la barreja es prepara en una quantitat tal que és suficient per a una hora de treball. Passat aquest període de temps, la composició comença a endurir-se, perdent les seves propietats. Les solucions d'argila refractaria es poden utilitzar en 40 minuts i les composicions de calç en 24 hores.

La barreja de maçoneria reté bé el líquid, de manera que no cal mullar la base abans de treballar-hi.

La capa de la mescla a aplicar no ha de superar els 10 mm. Quan es dissenyen xemeneies, especialment la part que dóna al carrer, així com quan es col·loca la base, no es recomana utilitzar morter d'argila net, ja que la substància es col·lapsa ràpidament sota l'acció dels vapors. En aquest cas, és adequada una barreja amb l'addició de calç i sorra.

En afegir argila a la barreja, cal tenir en compte el grau del seu contingut en greix. Per comprovar la qualitat, podeu provar d'enrotllar una tira gruixuda de material humit. Aleshores cal intentar estirar-lo amb cura. La formació de superfícies trencades indicarà el contingut d'una gran quantitat de sorra; és millor no utilitzar aquest material.

Podeu utilitzar una eina d'agitació per comprovar la qualitat de l'argila. Quan una substància s'adhereix a una superfície, es considera que l'argila és greixosa.Si al cap d'un temps apareix un líquid a la superfície de l'argila, aleshores la substància conté massa sorra.

Una barreja a base d'argila de baixa qualitat aviat pot provocar deformacions, destrucció de maons i una contracció de la superfície.

Després de col·locar l'estufa o les xemeneies, podeu encendre la caixa de foc no abans de tres dies després. Aquest temps és necessari perquè la mescla s'endureixi completament. La maçoneria de maó de cara només es pot fer després d'un mes d'utilitzar estructures de calefacció i l'escalfament del forn ha d'arribar a una temperatura d'almenys 300 graus en una hora.

Quan utilitzeu la solució, heu de seguir les instruccions d'ús. L'adhesió estricta a la seqüència d'accions garantirà un resultat positiu i una gran qualitat de la superfície explotada.

Es recomana emmagatzemar la maçoneria preparada en una habitació seca, la temperatura de la qual hauria d'estar entre -40 i +40 graus. Tanmateix, algunes formulacions no tenen por de la humitat ni de les gelades severes: poden mantenir les seves propietats en condicions externes desfavorables. Les condicions individuals d'emmagatzematge s'indiquen a l'envàs.

Depenent de la marca i la finalitat dels components constituents, la vida útil de la mescla pot variar d'un any o més. Hi ha mescles refractàries, la vida útil de les quals és il·limitada. La informació exacta s'indica a les instruccions d'ús.

La solució preparada es pot emmagatzemar des de 40 minuts fins a un dia; tot depèn del propòsit, així com dels ingredients constitutius.

Per obtenir informació sobre com preparar morter d'argila per col·locar una estufa, vegeu el següent vídeo.