Calç viva: característiques i abast

La calç és una substància versàtil que, per les seves extenses i variades propietats, es pot utilitzar en gairebé qualsevol camp d'activitat. Es presenta de diversos tipus, segons els criteris de selecció, i es divideix en diverses varietats. Les opcions per preparar solucions amb el seu contingut no difereixen gaire entre si i no causen dificultats, per tant, aquesta matèria primera es pot utilitzar de manera independent sense la participació d'especialistes.

La calç viva és un òxid de calci obtingut per calcinació del carbonat de calci i té una estructura finament porosa. De vegades, la calç viva s'anomena llima bullida.

Té molts avantatges respecte a la varietat apagada:

• alta resistència;
• absorbeix menys humitat;
• el treball amb aquest material es pot dur a terme a l'hivern;
• sense residus;
• àmbit molt ampli.

La calç viva és perillosa per a la salut humana, per això s'aconsella treballar en un espai obert.utilitzant equips de protecció.

Un bon avantatge de la calç viva és el seu baix cost en comparació amb altres mescles. El material de calç és resistent a temperatures extremes, no s'esquerda i té propietats antimicrobianes.

La calç és una substància que es troba sovint a la natura (principalment a les roques) i el producte es fabrica d'acord amb els estàndards establerts, ja que les mescles sobre aquesta base han de realitzar funcions de protecció a un alt nivell.

La calç acabada només hauria de consistir en roques carbonatades (pedra calcària) amb una petita quantitat d'argila. Es permeten diversos additius i impureses en la composició del material sobre la base de GOST, depenent del camp d'aplicació.

La pedra calcària és molt semblant en aparença a la guix o al coc, però tenen propietats diferents i no són intercanviables. Per distingir la pedra calcària de la guix, podeu degotejar-hi aigua. El guix no donarà cap reacció, però la pedra calcària començarà a fer escuma i a generar calor. Si feu servir guix per emblanquinar les parets, deixarà marques a la roba i a les superfícies en contacte amb la paret. La calç no deixa rastre, per la qual cosa s'utilitza més sovint per emblanquinar parets.

La calç viva es divideix en tres graus (1, 2 i 3), i la calç apagada es subdivideix en 1r i 2n grau. L'excepció és la calç viva en pols, es divideix en dos graus i té additius. La resta de tipus es fan sense impureses.

Per indicadors físics externs, per exemple, per color, podeu determinar el grau del material. Després del tractament tèrmic de la pedra calcària, s'obté calç viva, i si té un color blanc, això significa que el material no conté additius i pertany a un grau elevat. En altres casos, el material té un color grisenc, la majoria de vegades és dolomita i calç hidràulica.

La producció de material calç consisteix en l'extracció de les pròpies roques, la seva trituració a la mida requerida i la posterior cocció en forns especials.Avui en dia, els forns d'eix i tubs rotatius s'utilitzen més habitualment perquè proporcionen un efecte de temperatura uniforme sobre el material i un procés de cocció continu.

La força de les matèries primeres està influenciada per la temperatura durant la cocció i el propi procés de producció. Hi ha tres opcions per a la força del producte acabat: calç dura, mitjana i suau.

La calç suaument calcinada és molt popular en la construcció, a causa de les propietats següents:

• el procés d'extinció es produeix ràpidament, en uns 3 minuts;
• aquest material té una mida petita i baixa densitat.

La calç pertany a una classe de risc baix, però s'han d'observar les precaucions de seguretat durant el transport i l'emmagatzematge. Com que la calç viva reacciona violentament amb l'aigua, heu d'assegurar-vos que la humitat no entri al material.

La composició de la calç sovint inclou diversos additius minerals que milloren les propietats del material: escòries granulades d'alt forn, sorres de quars i altres substàncies.

Hi ha dos tipus de calç, que es distingeixen per la quantitat de silicats i aluminoferrites de calci que contenen: aire i hidràulica. Realitzen diverses funcions, per exemple, l'aire accelera el procés d'enduriment del formigó i la hidràulica accelera les reaccions a l'aigua.

És important que tots els fragments de la substància tinguin la mateixa mida. Aquest moment indica que la matèria primera estava completament calcinada al forn. Si es troben peces massa grans o massa petites, és possible que no es sotmetin completament a un tractament tèrmic, i això reduirà la qualitat del material acabat.

Hi ha diversos tipus de material segons el tipus de processament:

• terròs de calç viva (olla bullint);
• mòlta de cal viva (en pols);
• apagat hidratat - Ca (OH) 2;
• massa de llima;
• llet de llima.

La calç terrós és una barreja de grumolls que difereixen en grandària. Està compost per òxid de calci i magnesi, així com per materials com carbonat de calci, aluminats, silicats. Es poden afegir ferrites de magnesi o calci, que es formen durant la torrat de les matèries primeres.

La bona resistència del formigó està assegurada pel fet que la calç grumosa requereix molt poca aigua (a causa de la mòlta fina del material) i pràcticament no genera residus.

La calç mòlta té la mateixa composició que el terròs, però la diferència és que els grumolls de les matèries primeres es trituren molt més dur i a fons.

Els principals avantatges de la calç mòlta:

• força;
• resistència a l'aigua;
• enduriment ràpid.

Per augmentar o disminuir la velocitat d'enduriment, sovint s'utilitza clorur de calci o àcid sulfúric (també és adequat el material de guix).

La calç hidratada (també anomenada pelusa) és un tipus de material apagat amb una composició altament dispersiva. L'extinció es realitza afegint aigua a la calç crua. Per preparar aquesta solució, s'afegeix un 70 a un 100% d'aigua a la pols.

Perquè la llima passi completament pel procés d'apagat, s'ha de col·locar en un pou especial durant 2-3 setmanes. Així guanyarà una resistència i ductilitat òptimes. El període de venciment més curt és de 36 hores. Per tal d'evitar que la matèria primera es cremi, s'aconsella anar afegint aigua progressivament fins al moment en què deixi d'emetre vapor.

La massa de llima es forma quan s'afegeix aigua suficient per formar un material plàstic. També podeu trobar una solució com la llet de llima (utilitzada principalment per emblanquinar els troncs dels arbres). La llet de llima es fa afegint l'excés d'aigua a la massa de llima.

Segons l'àmbit d'aplicació, es distingeixen els següents tipus de composicions:

• Calç de construcció - s'afegeix per a la preparació de mescles de formigó i ciment per augmentar la resistència de la composició;
• Hidràulica - també s'utilitza per a la producció de formigó, però de graus baixos. Ideal per a estructures que es troben en zones amb alta humitat;
• Komovaia - s'utilitza principalment per preparar una solució per blanquejar;
• Sadovaya - s'utilitza en l'agricultura com a fertilitzant del sòl, tractament de plantes contra plagues d'insectes, protecció contra la putrefacció i millora del creixement, és molt indesitjable utilitzar-lo simultàniament amb altres tipus d'additius i fertilitzants;
• Natrovaya - utilitzat en la indústria química i en medicina;
• Clor - s'utilitza com a desinfectant i per a la purificació d'aigua.

• extinció ràpida (fins a 8 minuts);
• amortiment mitjà (fins a 25 minuts);
• extinció lenta (a partir de 25 minuts).

Depenent del percentatge d'òxid de magnesi en la composició, es distingeixen els següents tipus de calç d'aire:

• calci;
• magnesia;
• dolomita.

La calç s'utilitza en moltes zones.

• En l'agricultura, la calç s'utilitza per combatre les plagues, reduir l'acidesa del sòl, prevenir l'aparició de fongs, alimentació addicional dels animals, millorar el cultiu de la terra i reposar el subministrament de calci i fòsfor. El millor és manipular el sòl pesat amb cal viva. La calç s'utilitza àmpliament com a material per blanquejar arbres i tractar plantes.
• Construcció. S'utilitza per accelerar l'enduriment del ciment i donar plasticitat a la composició, participa en la producció de materials d'aïllament tèrmic i mescles de construcció seques, serveix d'enllaç a les estructures de construcció.
• Metal·lúrgia ferrosa: enriqueix els minerals ferrosos i polimetàl·lics.
• Indústria química: s'utilitza en les indústries de pintura i vernís, perfumeria i farmacèutica. S'utilitza com a reactiu i com a neutralitzador de fangs àcids.
• Indústria de pasta i paper.
• Indústria tèxtil.

La varietat de clor de calç s'utilitza per a la desinfecció i el rentat de llocs públics., ja que té propietats desinfectants. La calç viva fins i tot s'utilitza a la indústria alimentària per barrejar substàncies, mentre que la llet de llima s'utilitza per fer sucre. La calç sodada s'utilitza en medicina (ventilació artificial dels pulmons o per a l'anestèsia) i per als sistemes respiratoris (equip de busseig, respiradors i altres aparells).

El revestiment de superfícies de fusta amb morter de calç les protegeix dels processos de podridura i incendis.

Quan es prepara el morter de calç, és important garantir la interacció segura de les matèries primeres amb l'aigua per als humans. S'aconsella realitzar els treballs en una zona ben ventilada, i preferiblement en un espai obert. Com que les substàncies utilitzades són la química, cal complir les normes de seguretat quan es treballa amb aquests materials.

La pols es pot utilitzar tant en sec com en líquid. Per preparar una solució líquida, la pols s'aboca en un recipient i s'omple d'aigua. La solució s'ha de barrejar i diluir fins a la consistència requerida.

Per blanquejar els arbres, la matèria primera es dilueix amb aigua i s'aplica al tronc de l'arbre amb un pinzell ample. Però a causa de la consistència líquida de la solució, haureu de processar el barril diverses vegades. Per reduir el temps de treball, podeu afegir argila, llet, cola PVA a la solució. Aquests ingredients faran que la barreja sigui espessa i viscosa, i quedarà uniformement a la superfície. Abans de processar l'arbre, cal eliminar totes les capes mortes d'escorça, sense danyar el tronc.

Per protegir les plantes dels fongs, podeu utilitzar cendra de sosa en lloc de calç, perquè la sosa es dissol més ràpidament i completament a l'aigua.

Abans d'utilitzar lleixiu, cal comprovar la reacció de la superfície. Per fer-ho, podeu tractar una petita àrea, i si es manté intacte després d'uns 10 minuts, podeu utilitzar lleixiu a tota la superfície. En primer lloc, s'afegeix aigua a la matèria primera en una petita quantitat i es remena fins a obtenir una crema agra, i després s'afegeix més aigua gradualment, també remenant, fins que es forma una solució líquida. El lleixiu sec només s'utilitza en superfícies humides.

A la construcció, es recomana utilitzar calç viva mòlta per a la fabricació de guixos, formigó de cendres i elements colorants. En altres casos s'utilitza calç apagada que, per la seva resistència a la humitat, evita la formació de floridura.

La pelusa té una àmplia gamma d'aplicacions: des de les necessitats domèstiques fins a la construcció. Per preparar la pelusa, cal abocar les matèries primeres en un recipient metàl·lic sense òxid (o en un de plàstic) i afegir aigua gradualment, remenant la solució. Un cop la barreja estigui llesta, cal deixar-la infusionar durant diverses hores o dies. Com més temps es mantingui, més alt serà el seu indicador de qualitat i força.

• Si necessiteu emmagatzemar el morter de calç preparat durant molt de temps, podeu afegir-hi aigua periòdicament. Inicialment s'hi afegeix aigua fins que el material ja no l'absorbeix. Aquesta regla no s'aplica a la preparació de llet de llima.
• La profunditat òptima per cavar calç al sòl és de 20 cm, però si la dosi de fertilitzant és petita, la profunditat hauria de ser menor. Des de dalt, la calç es cobreix amb una capa de sorra. Per a l'emmagatzematge a l'hivern, es recomana abocar una altra capa de terra de 70 cm d'alçada sobre la capa de sorra.
• Abans d'aplicar-lo a qualsevol superfície (fusta, formigó, ciment, metall), cal eliminar-ne completament la brutícia, el greix, els defectes i l'òxid.
• Pot passar que la calç arribi a una zona innecessària i s'ha de rentar. Per fer-ho, en primer lloc, cal humitejar abundantment aquesta zona, esperar que la calç es dissolgui bé i després treure el material amb una esponja de metall dur. Repetiu aquests passos si cal. Hi ha solucions ja fetes al mercat per a aquestes necessitats, per exemple, Guard Industrie o "Space". També podeu utilitzar solucions casolanes d'àcid clorhídric.

• No es recomana dur a terme una imprimació abans de blanquejar, ja que la calç no es fixarà en aquesta base. També s'aconsella emblanquinar amb pinzells, i no amb pistola. El pinzell repartirà millor el morter de calç i l'acabat serà millor.
• Com més llarg sigui el període d'envelliment de la mescla acabada, millor farà les seves funcions.
• Per a la preparació dels morters, el millor és afegir-hi també sorra.
• Aquest material no és adequat per a la fabricació de ciment per a la llar de foc o l'estufa, ja que quan s'escalfa s'allibera diòxid de carboni.
• Per obtenir aïllament, podeu afegir serradures i guix a la pelusa. En altres casos, el morter de calç no ha de contenir serradures, grumolls i altres inclusions per cobrir uniformement i completament la superfície.
• El lleixiu s'ha d'emmagatzemar en una habitació fosca, perquè una part del clor actiu es perd sota la influència de la llum solar.

Per obtenir informació sobre com determinar la qualitat de la calç, vegeu el següent vídeo.