Què són els simulacres de centre i com triar-los?

El trepant central és una eina multifuncional de tipus professional. Aquest producte combinat té 2 peces de treball, l'ús de les quals permet realitzar diverses operacions. La funció principal del trepant és fer forats a peces de diferents duresa i densitat: acer aliat, ferro colat, cermets i plàstics polimèrics. Els trepans d'aquest tipus es poden utilitzar tant en condicions domèstiques com en equips de producció de tall de metall.

En aparença, el tipus de centrat del trepant difereix del trepant estàndard per al metall. En aquest cas, l'eina té 2 peces de treball, que es troben als extrems oposats de la barra de treball de l'eina. Aquest enfocament permet utilitzar el trepant durant més temps sense esmolar. La característica principal del producte és el seu cos reforçat, que és tres vegades més gruixut que les seves peces de tall autocentrades. L'eina de centrat, en comparació amb un trepant convencional, té un cos curt i peces de treball petites. Aquesta modificació dóna a l'eina les propietats d'augmentar la duresa i la fiabilitat. Quan es treballa amb aquest trepant, no es doblega, es trenca molt rarament i permet fer forats amb un alt grau de precisió.

El trepant autocentrant està format per 3 parts principals:

• l'àrea de la fixació del trepant a l'equip de perforació: la base de l'eina;
• l'àrea del diàmetre més petit - la part de tall de treball;
• l'àrea de major diàmetre és la part de la mida mitjana.

El trepant s'utilitza per realitzar procediments de treball del metall en diversos tipus d'equips de tornejat, trepat i fresat. Quan es realitzen tasques de producció a gran escala, s'utilitza una eina de centrat per marcar el centre d'una peça abans de col·locar-la en una màquina de mecanitzat. En aquest cas, es pot saltar el procés d'inclinació de la peça, la qual cosa simplifica el cicle de producció i redueix el temps per a la seva implementació.

Aquest dispositiu té uns riscos mínims de deformació o trencament, per tant, en el sector de la construcció, el trepant s'utilitza com a avellanador de metall o fusta. El dispositiu no només té la capacitat de perforar un forat preliminar per al cargol autorroscant, sinó que també realitza un contraforat al mateix temps per enfonsar completament el capçal de maquinari al material.

En alguns casos, un trepant central ajuda a perforar els caps dels cargols i els cargols autorroscants amb estriades enderrocades. Fins i tot els radioaficionats han trobat ús per a aquesta eina: s'utilitzen petits diàmetres de trepant per perforar forats a les plaques de ràdio. Els trepants estàndard sovint es trenquen quan es realitzen aquests treballs, mentre que un dispositiu autocentrant amb una mida de fins a 1,5 mm, a causa de la característica de disseny, fa front perfectament a la tasca que se li assigna.

Les eines de perforació de carbur es fabriquen segons els requisits de la norma estatal, que està regulada per GOST 14952-75.Amb aquest dispositiu, és possible fer un forat de diàmetre exacte, que es troba en una direcció en angle recte amb la superfície de treball. Qualsevol altre dispositiu és significativament inferior a un trepant central en termes de fiabilitat i precisió dels forats.

D'acord amb els estàndards GOST, el diàmetre del dispositiu de centrat pot estar entre 0,5 i 10 mm. Hi ha 4 tipus d'eina de perforació.

• Tipus A - Necessari a l'hora de fer forats precisos, el centrat de la conicitat dels quals és de 60 °. Aquest tipus d'eina no té vores de tall que formen un con de seguretat durant la perforació.
• Tipus B - S'utilitza per perforar un forat amb un con de seguretat, la mida del qual és de 120 °.
• Tipus C - s'utilitza per a forats amb centrat exacte, però sense utilitzar un dispositiu de seguretat de con. En aquest cas, el gir dels costats del forat serà de 75 °.
• tipus R - S'utilitza per perforar un forat de diàmetre precís, el gir dels costats del qual té un tall en forma d'arc.

Les broques de centre dels tipus enumerats es fabriquen en 2 variants:

• el diàmetre de la peça de tall no arriba a més de 0,8 mm;
• el diàmetre de la peça de tall és superior a 0,8 mm.

Quan s'utilitza una eina de perforació, el diàmetre de la part de tall de la qual és inferior a 0,8 mm, la suavitat de les parets del forat és molt superior a la dels anàlegs. Amb una superfície de tall de més de 0,8 mm, aquesta característica és decisiva a l'hora d'escollir el tipus de trepant, l'ús del qual dóna un grau diferent de rugositat del forat acabat. L'eina dissenyada per perforar forats centrats està feta d'aliatges d'acer dur amb característiques d'alta velocitat.

D'acord amb els estàndards GOST, la duresa Rockwell del producte, depenent del diàmetre, és la següent:

• diàmetre de fins a 3,15 mm - té una duresa de 62-65 HRC;
• diàmetre superior a 3,15 mm - té una duresa de 63-66 HRC.

Quan es fa un trepant central, es permeten petites desviacions en el seu diàmetre. Aquests indicadors també estan regulats per la norma estatal:

• els diàmetres de fins a 0,8 mm poden tenir un error més gran de 0,05 mm;
• els diàmetres de 0,8 a 2,5 mm poden tenir un error de fins a 0,1 mm;
• els diàmetres de 2,5 a 5 mm poden tenir un error de fins a 0,12 mm;
• els diàmetres superiors a 5 mm poden tenir un error de 0,15 mm.

Els estàndards GOST també regulen l'aspecte del dispositiu de perforació. No hi ha d'haver esquerdes i estelles, rastres d'ennegriment o òxids a la superfície de l'eina. Els colors d'òxid poden aparèixer a la zona de la ranura del trepant sense anar més enllà del cercle d'afilat.

Actualment, les cadenes minoristes ofereixen als clients una eina de perforació centrada de fabricants nacionals i estrangers. El cost d'aquests articles depèn de la marca que ha llançat els productes. Les perforadores nacionals són d'alta qualitat a preus més baixos en comparació amb els productes d'origen estranger.

Entre els productors nacionals, els més populars entre els consumidors són els productes de Sekira LLC. L'empresa es troba al districte de Sestroretsk a la regió de Leningrad.

Pel que fa als productes que arriben al nostre mercat des de l'estranger, destaca la marca Dormer UK. Les broques centrals es fabriquen al Regne Unit i compleixen els estàndards tècnics internacionals. L'aliatge d'acer per a aquesta eina de perforació conté un component d'aliatge de cobalt, per això les broques Dormer tenen una gran resistència i un excel·lent rendiment de tall.L'eina és resistent a la calor i té una major resistència al desgast.

La marca nord-americana DeWALT i la marca alemanya Robert Bosch tenen bones crítiques sobre la qualitat de l'eina de centratge. Dels fabricants asiàtics, l'instrument de la marca sud-coreana YG-1 mereix confiança. Pel que fa a la qualitat xinesa, heu de tenir molta cura a l'hora d'escollir un trepant central d'aquests fabricants, ja que els productes d'aspecte exteriorment atractius poden resultar de mala qualitat.

L'elecció d'un trepant central dependrà de les dimensions del forat que vulgueu fer. També es té en compte el pes de la peça, que es fixa a la màquina de metall. Les mides, depenent del pes de la peça, estan regulades per GOST: com més gran sigui la massa de la peça, més gran serà el diàmetre de la broca. Cada diàmetre de trepant té 2 versions, de manera que el seu tipus es selecciona en funció dels requisits de rugositat de les parets del forat.

El trepant de centrat combinat es selecciona segons els requisits per al tipus de forats especificats als dibuixos de disseny. Per determinar la qualitat d'una eina, hi ha una sèrie d'elements per als quals s'ha de comprovar.

• Compliment dels estàndards de duresa Rockwell. Les dades de perforació del centre s'indiquen a les seves dades tècniques. Una eina de qualitat té un indicador d'almenys 63-66 HRC. Superar aquests estàndards comporta el fet que el trepant serà fràgil i de curta durada. Els estàndards subestimats faran que l'eina es torni avorrida molt ràpidament.
• Conformitat de la broca amb el diàmetre declarat. Podeu comprovar-ho amb un micròmetre. S'ha de mesurar la ploma de treball allargada del trepant, i si el seu diàmetre supera les taxes d'error permeses, no serà possible obtenir un forat d'una mida determinada amb aquesta eina.
• Determinar la integritat del producte. Això és especialment important per a la seva part de tall, així com per a la corona en forma de con. No hi ha d'haver esquerdes ni abollaments a l'eina en lloc de les superfícies de treball.

L'eina de perforació canvia gradualment l'angle de les plaques de tall durant el funcionament. Això comporta una disminució de la velocitat de tall i un escalfament excessiu del trepant. Amb el pas del temps, qualsevol trepant requereix afilat, que s'ha de fer mantenint l'angle d'inclinació de la vora de tall.

A la vida quotidiana, s'utilitza un trepant de centrat per perforar espais metàl·lics o com a eina auxiliar per desenroscar el maquinari amb problemes. Podeu esmolar aquest trepant pel vostre compte, però amb aquest procediment cal observar alguns matisos importants.

• Per a la comoditat de realitzar treballs, es recomana utilitzar màquines elèctriques especials dissenyades per esmolar eines de perforació. Sense utilitzar aquest dispositiu, us serà bastant difícil mantenir l'angle correcte d'afilat de la superfície de tall del trepant central.
• Per esmolar, cal saber exactament el diàmetre de l'eina. Normalment aquesta informació s'indica al seu cos.
• L'eina es col·loca en un forat corresponent al seu diàmetre. El procés d'afilat es realitza automàticament pel dispositiu sense intervenció humana.
• Un cop finalitzat el procés d'esmolat, la superfície de l'eina s'ha de netejar de residus metàl·lics.

Al següent vídeo, trobareu una visió general dels trepants centrals per instal·lar accessoris per a mobles.