Broques de soldadura per punts

A la indústria moderna i a la indústria de l'automoció, s'utilitza àmpliament el mètode d'unió de peces mitjançant soldadura per punts. Com a resultat d'aquesta soldadura, la junta és forta i duradora, mentre que el procés de soldadura en si es realitza amb força rapidesa, cosa que indica l'alta productivitat de la tècnica. Sovint es donen situacions quan s'ha de desconnectar una peça soldada mitjançant soldadura per punts, per exemple, quan es realitza una reparació de carrosseria. Molt sovint, aquest problema es resol amb un punxó hidràulic, però el seu ús no sempre és possible. En aquest cas, les seccions de soldadura es foren amb un trepant especial.... Per treballar, cal instal·lar l'eina de perforació en un trepant elèctric i perforar a revolucions lentes d'alta velocitat; en pocs minuts després de realitzar aquesta manipulació, les peces soldades mitjançant la tècnica de punt es poden desconnectar entre si.

El trepant de soldadura per punts s'utilitza per eliminar una unió soldada permanent. Aquest tallador us permet realitzar un escariat precís del punt de soldadura, sense causar danys importants a la superfície de la peça per aquestes accions. Sovint, s'utilitza una eina amb un diàmetre de 8 mm per perforar. Podeu trobar aquesta eina de perforació en punts de venda especialitzats, però el seu cost pot ser força elevat. No obstant això, el trepant comprat pagarà els vostres costos, fent que sigui molt més fàcil eliminar les peces connectades mitjançant soldadura per punts.

Els principals avantatges d'un tallador per eliminar accessoris de soldadura per punts.

1. És possible realitzar treballs de perforació de soldadura sense formar prèviament una depressió en el punt de soldadura, és a dir, sense punxonar. Aquesta característica del trepant és convenient, ja que estalvia molt de temps i esforç.
2. Podeu treballar amb un trepant durant molt de temps, realitzant la perforació seqüencial de diversos punts de soldadura en fila alhora. Fins i tot quan s'escalfa, el trepant no perd les seves propietats.
3. La vida útil de l'eina és bastant llarga, ja que aquest producte està fet de graus d'acer d'alta resistència i té la capacitat de múltiples cicles d'esmolat.
4. Després d'escavar els punts de soldadura, la peça desmuntada queda guardada per a la seva reutilització. A més, la superfície de la segona peça, a la qual es va unir la peça desmuntada, no està danyada i es pot tornar a utilitzar per al propòsit previst.

Es fa l'eina dissenyada per desmuntar punts de soldadura fet d'acer d'aliatge amb l'addició de polverització de titani... Produït 2 tipus d'eina d'aquest tipus: amb un costat de treball o doble cara... Els diàmetres de perforació són diferents: poden ser de 6, 8 i 10 mm. L'elecció del diàmetre de la broca depèn de la mida del punt de soldadura a perforar. En aquest cas, s'afegeixen 1,5 mm addicionals al diàmetre de l'objecte de perforació.

Per la seva estructura, l'eina de perforació té 3 parts principals.

• Àrea central. L'alçada d'aquesta peça s'ha de seleccionar de manera que superi el gruix de la peça en 2 mm.
• Part de tall. Per reforçar aquesta zona, s'aplica al metall una polvorització de titani, que reforça significativament el trepant, amplia la seva resistència al desgast i permet que l'eina funcioni independentment del seu escalfament.
• Zona de muntatge... Aquesta part serveix per connectar l'eina de perforació al suport del trepant elèctric.

Per senyals visuals, és bastant senzill distingir una eina dissenyada per desmuntar punts de soldadura d'altres homòlegs de perforació: l'eix de l'eina és cònic, amb un angle de 90 °, mentre que l'extrem de treball del trepant és pla.

A primera vista, la tecnologia senzilla d'utilitzar una eina dissenyada per desmuntar punts de soldadura té diverses característiques. Els experts compleixen les regles següents en el seu treball.

1. Per treballar s'utilitza un trepant elèctric, que té la capacitat d'ajustar la velocitat de rotació.
2. Els treballs de perforació no s'han de dur a terme a gran velocitat, ja que el passador de l'eina es pot trencar a causa de la càrrega pesada.
3. Per dur a terme el procés de perforació, el trepant es posa al punt de perforació en una posició estrictament perpendicular. Qualsevol desviació durant el treball és inacceptable, ja que això pot danyar la superfície de la peça perforada.

Abans de començar els treballs de perforació, s'ha de preparar la superfície de treball. Ho fan de la següent manera.

1. La superfície es neteja de brutícia i una capa de pintura; això millorarà significativament la qualitat del resultat del treball i reduirà la probabilitat que l'eina es desprengui durant la perforació. La neteja es fa amb paper de vidre.
2. Tot i que el trepant es pot utilitzar sense perforar primer l'àrea de perforació, per comoditat, aquest procediment de vegades es realitza utilitzant un nucli separat per a aquest propòsit.

Abans de començar a treballar, cal inspeccioneu tots els punts de soldadura i determineu quin diàmetre de l'eina cal utilitzar per a la perforació.

Quan finalitzi el treball preparatori, podeu començar a perforar... Per fer-ho, es col·loca l'eina de perforació al mandril d'un trepant elèctric i, després d'apuntar la part de treball de l'eina al punt de soldadura, prement el trepant amb força, comencen a perforar, començant a velocitats baixes. Durant el procés de perforació, és important prendre el seu temps i assegurar-se de no perforar la peça metàl·lica. Un cop finalitzat el procés de perforació dels punts de l'ancoratge soldat, el següent pas serà separar una part d'una altra.

Cal tenir en compte que el tallador no perfora completament el punt de soldadura, com ho fa un trepant convencional, el seu principi de funcionament és diferent: perfora en cercle a la zona del punt de soldadura i permet separar-lo. la part de la base. Després de separar les peces, el metall restant de la soldadura es talla amb una esmoladora o un disc de mòlta tallat i, en alguns casos, especialment difícils, s'utilitza un cisell amb un martell per separar les peces.

Si cal perforar la part davantera de l'aparell de soldadura, utilitzeu un trepant, que té una característica peculiar projecció en forma de con en forma de broc, amb el qual es manté el centrat de la broca en la posició desitjada. En aquest cas, l'afilat del trepant és pla.

Es considera una altra manera eficaç de desmuntar els punts de soldadura utilitzant una petita corona amb dents afilades. Aquest dispositiu té en el seu disseny un tope de centratge amb molla que actua com a limitador. Es pot ajustar amb una configuració especial... Durant el funcionament, la corona elimina només l'àrea del punt de soldadura, sense afectar l'excés de peces de metall de la peça.

Com amb qualsevol unitat de tall, una eina dissenyada per desmuntar punts de soldadura requereix manteniment. Quan les superfícies de tall són avorrides, s'afilen, si aquest procediment es realitza correctament i amb precisió, l'eina es pot allargar la seva vida útil, mantenint totes les seves propietats de tall.

El procés d'esmolat de l'eina d'eliminació de soldadures per punts és el següent:

• es realitza una neteja prèvia de la punta del trepant amb paper de vidre;
• les superfícies laterals de tall de l'eina es molen amb una roda abrasiva; aquesta manipulació s'ha de realitzar amb molta cura per mantenir l'angle d'afilat de la vora de tall de l'eina;
• comprovar la qualitat de l'afilat i la uniformitat de les superfícies de tall del trepant;
• el procés de processament de totes les vores de la broca es realitza amb un control constant durant l'operació de centrat de l'eina per tal d'evitar el rectificat des d'un dels costats.

Esmolar l'eina de perforació s'ha de fer amb cura... Si es viola l'angle d'afilat de la part de tall, el trepant es tornarà inutilitzable.

Podeu esbrinar com esmolar un trepant per perforar la soldadura per punts amb les vostres pròpies mans al vídeo següent.