Tot sobre broques

El tallador de perforació és una solució universal per a la perforació i el processament simultània de metall, fusta i altres materials amb valors de duresa baixos. Amb l'ajuda d'aquesta eina, no només podeu fer forats, sinó també expandir-los amb la cara lateral. Per obtenir-ne més informació, us ajudaran els consells per triar un trepant de fresat per a metall, fusta i altres opcions per a materials i productes per a diversos propòsits.

Peculiaritats
Les eines de tall combinades estan guanyant popularitat. La fresa de perforació pertany a aquest grup de productes, proporciona simplificació, reducció del nombre d'operacions en el processament de materials. Cadascun d'ells té 2 elements: perforació i fresat. La primera part és necessària per crear el forat amb la profunditat i el diàmetre desitjats. El tallador es troba a la vora lateral, si cal, s'activa sense canviar l'eina: canviant el pas de l'espiral al llarg de la longitud, és possible obtenir el resultat desitjat en 1 passada.
Les característiques distintives d'aquesta eina inclouen una gran resistència al desgast i una llarga vida útil. Estan fets de graus d'acer dur que no estan subjectes a un desgast intens. A més, aquesta eina es presta a la rectificació. Si la part angulada del trepant es torna roma, sempre es pot restaurar la seva nitidesa.
Entre les capacitats tecnològiques d'aquests productes, es pot destacar el rendiment de tota una sèrie d'operacions. A més de la perforació convencional, pot ser ranurat en V, xamfranat i fresat.




Aquests trepants són versàtils. Són adequats per utilitzar-los amb una àmplia gamma de materials:
- plàstic;
- MDF;
- Aglomerat;
- fusta contraxapada;
- panells de guix;
- fusta natural massissa;
- metall.
És important tenir en compte que el bon funcionament d'una eina combinada està determinat pel seu ús correcte. Funciona millor quan es treballa amb metall tractat tèrmicament i fustes toves.



En el disseny del trepant de fresat, hi ha una tija per fixar una eina elèctrica o manual al mandril. I també hi ha 2 superfícies de treball alhora, amb les quals podeu treballar de manera seqüencial o individual. Aquests models combinats són els més demandats en el camp de la fusteria. Depenent del tipus i diàmetre de la part del seient, les broques poden ser universals, per a màquines-eina i eines manuals, així com especialitzades.
Per augmentar la resistència de les eines d'acer, augmentar la seva vida útil i reduir la fricció durant el treball, la seva superfície sovint està recoberta amb compostos especials. Molt sovint hi ha productes de color daurat. Estan recoberts de nitrur de titani. Les freses de trepant es venen no només de manera individual, sinó també en conjunts; és recomanable comprar aquest conjunt si la perforació es realitza sovint o es posa en marxa.

Visió general de l'espècie
La classificació de les broques-freses a la fusta està determinada en gran mesura per la seva forma i el mètode de fixació a l'eina. Considerem les principals varietats que es troben al mercat.
- Fresat pla. El producte amb un element de tall ample i aplanat permet treballar amb forats de gran diàmetre.
- Cilíndric. Exteriorment s'assembla als trepants clàssics, la part de fresat té el mateix diàmetre que la punta.
- Nasadnoe. Aquesta versió de la talladora s'utilitza com a eina per a una fresadora. La seva punta està orientada per instal·lar-se a l'eix i té un diàmetre de forat estàndard de 32 mm.
- Terminal. Aquesta opció també s'anomena dit. La seva part d'aterratge és més aviat prima, senzilla, té un diàmetre de 8-12 mm. Les broques de fresat final també s'anomenen broques universals, ja que es poden muntar en màquines especials i en eines manuals normals.
- Amb fulla de dues puntes. Aquesta eina es pot utilitzar per xamfranar, fresar i perforar metalls no fèrrics tous. L'angle d'inclinació òptim és de 60 a 120 graus. Per millorar les característiques de rendiment, s'aplica polvorització de borur de titani al producte.
- Amb fulla tipus quatre fulles. Les eines de perforació i fresat d'aquest tipus augmenten el diàmetre dels forats a fer i ajuden a augmentar el nombre de solcs formats. Aquesta opció s'utilitza per al processament de metalls durs.


Aquesta és la classificació principal. A més, Les broques i freses són de carbur: s'utilitzen més sovint per al treball del metall, així com d'acer per eines d'alta velocitat. La tija dels productes finals és cilíndrica i hexagonal. Pot ser de diferents longituds.
La classificació també inclou el tipus de superfície a tractar. Les varietats versàtils són adequades per treballar amb diferents superfícies.
I també hi ha opcions especialitzades per al metall i la fusta. Segons el mètode de fabricació, es poden distingir els talladors de serla compostos i sòlids.

Normes de selecció
Podeu triar la fresa de perforació adequada per utilitzar-la si teniu en compte tots els punts significatius.
- País d'origen i marca. Els productes barats de la Xina no sempre justifiquen les esperances dipositades en ells: ràpidament es tornen avorrits, es trenquen i es dobleguen. Empreses dels EUA, Alemanya i Rússia produeixen opcions més fiables. Els líders del mercat inclouen Metabo, Hawera, Ruko.
- Material de fabricació, disponibilitat de recobriment. Per al treball del metall s'utilitzen opcions d'acer al carbur, les més duradores i productives, amb o sense recobriment. Altres broques són més adequades per processar fusta i compostos, taulers d'aglomerat i taulers de fibra. Estan fets d'acer per eines d'alta velocitat.
- Tipus de cua. Determina directament la compatibilitat de l'instrument. Per a un trepant, un trepant de martell, les opcions amb punta hexagonal o cilíndrica són les més adequades. A més, la longitud d'aquesta part és important. Ha de correspondre als paràmetres de l'eina manual i elèctrica en què s'instal·larà l'accessori.
- Dimensions. El diàmetre de la talladora està indicat pel fabricant en mil·límetres. Aquest paràmetre sempre ve determinat per les dimensions de la peça de treball.
- Tipus d'element de fresat. Determina quins forats es poden obtenir després del processament. I també és important l'angle de la seva afinació.


Tots aquests factors ajuden a seleccionar broques-freses d'alta qualitat i fiables per realitzar treballs sobre metall o fusta. Els instruments combinats ajuden a simplificar i reduir el nombre d'operacions, eliminant la necessitat de canviar la punta. Negant-vos a canviar les broques, escollint el producte combinat adequat, podeu obtenir el resultat no pitjor que quan feu servir un equip de fresat especial.


El següent vídeo parla de les broques.
El comentari s'ha enviat correctament.