De quin acer estan fetes les broques?
En la producció de trepants s'utilitzen diferents graus d'acer. Han de suportar la càrrega de funcionament corresponent a la marca. Per tant, a l'hora de comprar eines, és important fer una elecció segons la seva finalitat per al tipus de treball proposat.
Tipus de materials
El tall d'acers d'acció ràpida difereix en composició química, de manera que hi ha un marcatge.
- Materials que contenen impureses d'un 10% de cobalt, un 22% de tungstè. Marcat com a P6M5F2K8.
- Materials que contenen un 5% de cobalt, un 18% de tungstè. La seva marca és P9K5.
- Perforar acer que conté un 16% de cobalt i tungstè. Les seves marques són P9, P18, altres.
L'ús d'acers d'aquests graus per a eines de diferents resistències per a diferents materials permet produir models amb característiques tècniques distintives.
Aquests aliatges fan que els trepants siguin forts i fiables. La vora és forta, durant el procés de perforació tota la longitud de l'eina no canvia els indicadors de duresa, no s'enfonsa a la superfície de treball de cap densitat. Les eines de perforació i tall estan fetes d'acer d'alta velocitat amb additius d'aliatge per resoldre diversos problemes de construcció. L'ús d'aliatges d'acer és ampli:
- producció d'eines de perforació de forma complexa per fosa;
- execució de talladors, les seves vores, en què la base està feta de materials barats, per tal de reduir el cost de les eines;
- fabricació de soldadura en eines de tall, especialment en la construcció d'eines de perforació amb cantell substituïble;
- producció de talladores amb tecnologia de fosa.
Quina és la millor opció?
A causa de l'addició de components químics, les característiques de les propietats del metall canvien significativament. Per a la producció d'eines de perforació, es creen materials especials especialment per tal d'obtenir una gran fricció en el moment del treball. L'acer d'aliatge confereix als trepants unes qualitats de duresa elevades, per això es poden utilitzar en trepants, broques de martell amb diversos modes de velocitat.
Qualsevol trepant d'acer té les seves pròpies característiques tècniques, que determinen la seva aplicació.
El grau de l'aliatge depèn del contingut dels elements d'aliatge, cosa que us permet triar una eina amb un rendiment precís.
L'elecció dels elements de perforació depèn de l'abast del seu ús.
Com triar un trepant?
El propòsit d'utilitzar una eina de perforació és fer els forats necessaris en diverses estructures. Els exercicis són diferents:
- dispositiu;
- materials de producció;
- àmbit d'ús;
- cost.
El preu dels productes destinats a estructures metàl·liques difereix fortament, que està determinat pels materials dels quals estan fetes aquestes eines.
Un trepant està dissenyat per treballar amb productes d'alumini, l'altre amb ferro gruixut o acer inoxidable. Per tant, és important saber exactament quins materials s'han de perforar, de quin aliatge s'ha de fer la broca seleccionada, de manera que pugueu perforar una estructura endurida. El tipus de trepant ve determinat pel seu mecanisme.
- Les espirals són les més utilitzades. Tenen forma de cilindre metàl·lic amb 2 a 4 solcs helicoïdals, que estan dissenyats per desviar el material tallat, reduir la fricció de la broca contra les parets del forat que s'està fent.
- Auger. Es diferencien dels cargols per la presència de només 1 ranura en espiral i un extrem de tall equipat amb una punta afilada amb un centrat. La punta de l'eina roscada permet que les broques perforin l'estructura sense esforç addicional.
El comentari s'ha enviat correctament.